Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
สินค้า
อ้าง
สินค้า
เกี่ยวกับเรา
พันธมิตรมืออาชีพและเชื่อถือได้ของคุณ
บริษัท หูหนาน อี้เป่ยหนัว นิว แมททีเรียล จำกัด เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกทนการสึกหรอและโซลูชันป้องกันการสึกหรอทางอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง ภายใต้แบรนด์ Elacera เรานำเสนอท่อบุเซรามิก แผ่นบุเซรามิกยาง ส่วนประกอบเซรามิกอลูมินา และโซลูชันการสึกหรอแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ การผลิตไฟฟ้า เหล็กกล้า ท่าเรือ และระบบลำเลียงแบบนิวแมติกเกี่ยวกับเราบริษัท หูหนาน อี้เป่ยหนัว นิว แมททีเรียล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2020 เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกทนการสึกหรอและโซลูชันป้องกันการสึกหรอทางอุตสาหกรรมแบ...
เรียนรู้เพิ่มเติม

0

ปีที่ตั้ง

0

ล้าน+
พนักงาน

0

ล้าน+
บริการ ลูกค้า

0

ล้าน+
การขายรายปี
จีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. การควบคุมคุณภาพ
วัตถุดิบ ความหนาแน่นของเซรามิก ขนาด และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกตรวจสอบก่อนบรรจุและจัดส่ง
จีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. วิศวกรรมที่กำหนดเอง
ผนังเซรามิกถูกปรับแต่งให้เหมาะสมกับภาพวาด, ขนาดของอุปกรณ์, วัสดุและสภาพการทํางานจริง
จีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. การ ผลิต ที่ น่า เชื่อถือ
กระบวนการผลิตที่มั่นคงและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอและการส่งมอบตรงเวลา
จีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. บริการตอบสนองรวดเร็ว
ราคาถูกภายใน 12 ชั่วโมง ให้บริการแก้ไขกันการสกัด 24 ชั่วโมงต่อวัน ช่องทางการจัดส่งที่สะดวกสบาย: รถยนต์ รถไฟฟ้า เครื่องบิน การขนส่งทางทะเล เป็นต้น

คุณภาพ ท่อเซรามิกทนการสึกหรอ & ลูกรอกเซรามิกปกคลุมด้วยวัตถุฉนวน ผู้ผลิต

ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการของคุณได้ดีขึ้น
กรณีและข่าว
ฮอตสปอตล่าสุด
ข้อศอกบุด้วยเซรามิก ZTA และอลูมินาสำหรับโครงการโรงงานเหล็ก
ข้อศอกบุเซรามิก ZTA และอลูมินาสำหรับโครงการโรงงานเหล็ก แนวทางที่แตกต่างสำหรับการบุเซรามิก โครงการโรงงานเหล็กต้องการข้อศอกหน้าแปลนแบบกำหนดเองพร้อมการป้องกันการสึกหรอด้วยเซรามิก สิ่งที่ทำให้คำสั่งซื้อนี้แตกต่างคือการจัดเรียงวัสดุบุผิว แทนที่จะใช้วัสดุเซรามิกเกรดเดียวทั่วทั้งรูภายใน การออกแบบที่อนุมัติได้ระบุวัสดุสองชนิด ได้แก่ เซรามิกอลูมินาที่เสริมด้วยเซอร์โคเนีย (ZTA) และเซรามิกอลูมินา 95% ELACERA ได้จัดหาข้อศอกตามข้อกำหนดด้านมิติและวัสดุของโครงการ การออกแบบนี้เป็นตัวอย่างของวิธีการเลือกวัสดุบุเซรามิกสำหรับพื้นที่ต่างๆ ของส่วนประกอบเดียวกัน แทนที่จะปฏิบัติต่อผนังท่อทั้งหมดเป็นโซนการสึกหรอเดียว สิ่งที่แบบวิศวกรรมระบุ ข้อศอกได้รับการออกแบบให้มีมุมโค้ง 90 องศา และรัศมีโค้ง R1500 ตัวเหล็กถูกระบุว่าเป็นเหล็กคาร์บอน Ø127 × 5 มม. พร้อมหน้าแปลน Q235B ที่ปลายทั้งสองข้าง ความหนาของวัสดุบุเซรามิกคือ 10 มม. ทำให้มีรูภายในสำเร็จรูปตามชื่อประมาณ Ø97 มม. รายละเอียดที่น่าสนใจที่สุดปรากฏในส่วน A–A ของแบบ ส่วนหนึ่งของเส้นรอบวงภายใน 120° ถูกระบุให้บุด้วยเซรามิก ZTA ส่วนที่เหลือของเส้นรอบวงใช้เซรามิกอลูมินา 95% เซรามิกทั้งสองเกรดมีความหนา 10 มม. โดยอยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันภายในข้อศอก แทนที่จะเป็นชั้นซ้อนกันสองชั้น ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อตีความแบบและเตรียมการจัดเรียงวัสดุบุสำหรับการผลิต เหตุใดจึงใช้เซรามิกสองชนิด การสึกหรอภายในข้อศอกลำเลียงไม่กระจายตัวสม่ำเสมอเสมอไป ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ขนส่ง สภาพการไหล และรูปทรงการติดตั้ง บางพื้นที่อาจมีการกระแทกของอนุภาคที่เข้มข้นกว่า ในขณะที่บางพื้นที่สัมผัสกับการเสียดสีเป็นหลัก ZTA ผสมผสานอลูมินากับเซอร์โคเนียเพื่อปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวเมื่อเทียบกับเซรามิกอลูมินาทั่วไป ในขณะเดียวกัน เซรามิกอลูมินา 95% ให้วัสดุบุผิวที่แข็งและทนทานต่อการเสียดสี เหมาะสำหรับการใช้งานลำเลียงในอุตสาหกรรมหลายประเภท ในโครงการนี้ แบบได้กำหนดให้ ZTA ใช้กับส่วนที่กำหนด 120° และเซรามิกอลูมินา 95% สำหรับพื้นที่บุผิวที่เหลือ วัตถุประสงค์ของการจัดเรียงดังกล่าวคือเพื่อให้คุณสมบัติของเซรามิกตรงกับความต้องการการสึกหรอที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องกำหนดวัสดุเดียวกันตลอดทั้งข้อศอกโดยอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการสึกหรอที่แท้จริงยังคงขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงานและต้องได้รับการประเมินระหว่างการใช้งาน ข้อควรพิจารณาในการผลิตและการจัดส่ง การจัดเรียงวัสดุเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนด แบบยังกำหนดรัศมีโค้ง รูปทรงหน้าแปลน โครงสร้างเหล็ก การตกแต่งรอยเชื่อม และการเคลือบป้องกันภายนอก สำหรับข้อศอกบุเซรามิก รายละเอียดเหล่านี้ไม่สามารถพิจารณาแยกกันได้ ตัวเหล็กและหน้าแปลนต้องมีมิติการติดตั้งที่ต้องการ ในขณะที่วัสดุบุเซรามิกต้องรักษาช่องทางภายในที่ระบุไว้ ข้อกำหนดทางเทคนิคยังเรียกร้องให้มีพื้นผิวภายในที่สะอาด การตกแต่งรอยเชื่อมที่เรียบ และการป้องกันช่องเปิดท่อระหว่างการบรรจุ ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์ที่แนบมาแสดงข้อศอกที่ห่อเป็นรายชิ้นก่อนบรรจุ ช่วยปกป้องพื้นผิวด้านนอกระหว่างการจัดการและการจัดส่ง สิ่งที่โครงการนี้แสดงให้เห็น กรณีการจัดหานี้แสดงให้เห็นแนวทางปฏิบัติในการป้องกันการสึกหรอแบบกำหนดเองในท่อโรงงานเหล็ก แทนที่จะเลือกเซรามิกตามปริมาณอลูมินาหรือความแข็งเท่านั้น การออกแบบจะระบุว่าจะใช้เกรดเซรามิกที่แตกต่างกันภายในข้อศอกเดียวกันที่ใด โครงการนี้ยังเน้นย้ำถึงความสำคัญของแบบวิศวกรรมที่ชัดเจน การเลือกวัสดุ ความหนาของวัสดุบุผิว รูภายในสำเร็จรูป ขนาดหน้าแปลน และรูปทรงโค้ง ทั้งหมดต้องสอดคล้องกันก่อนการผลิต สำหรับทีมบำรุงรักษาโรงงานและผู้ซื้ออุปกรณ์ รายละเอียดเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อจัดหาข้อศอกทดแทนสำหรับระบบท่อที่มีอยู่ หารือเกี่ยวกับความต้องการข้อศอกบุเซรามิกของคุณ ELACERA จัดหาท่อ ข้อศอก และข้อต่อเหล็กบุเซรามิกแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานลำเลียงที่มีการเสียดสี หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับการสึกหรอเฉพาะที่หรือต้องการการผสมผสานของวัสดุเซรามิก โปรดส่งแบบและข้อกำหนดการใช้งานของคุณมาให้เรา ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ วัสดุที่ขนส่ง ทิศทางการไหล รัศมีโค้ง เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ขนาดหน้าแปลน และรูปแบบการสึกหรอที่ทราบ ทีมงานของเราสามารถตรวจสอบการออกแบบและหารือเกี่ยวกับตัวเลือกการบุเซรามิกและการผลิตที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ สินค้าที่เกี่ยวข้อง: https://mao.ecer.com/test/ybnceramic.com/sale-56170239-custom-ceramic-tile-lined-elbows-for-pneumatic-conveying.html
ทำไมขอบเซรามิกถึงบิ่นก่อนที่พื้นผิวจะสึกหรอ?
การ ปรับปรุง ผนัง เซรามิค อาจ ทํา ให้ ผนัง เซรามิค ล้ม ปิด โดย ที่ ส่วน ใหญ่ ของ ผนัง เซรามิค ยัง ไม่ ได้ ตก อยู่. แต่ หลังมุม ก็ มี ผนัง ล้ม ปลาย, ส่วน หลัง ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม ล้ม. ก่อน จะ กําหนด เซรามิค ที่ หนา กว่า หรือ เปลี่ยน เกรด ให้ ตรวจ สอบ ว่า ความ เสียหาย เริ่ม ขึ้น อย่าง ไร และ ที่ ที่ วัสดุ ตก อยู่. ติดตามความเสียหายกลับไปที่จุดกระแทก เริ่มด้วยภาพใกล้ๆ ของขอบชิป และภาพที่กว้างกว่าที่แสดงทิศทางการให้อาหารหรือขอบเขตของการซ่อมแซมก่อนหน้านี้. การสัมผัสซ้ํา ๆ ที่มีขอบที่เปิดเผยสามารถทําให้เกิดรอยแตกในท้องถิ่นและแตกแยกชิ้นส่วนเล็ก ๆ ส่วนใหญ่ของหน้าเซรามิกยังคงใช้ได้และการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันรายละเอียดเหล่านี้ควรพิจารณาต่อเส้นทางของวัสดุจริง รวมถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการสะสมหรือการให้อาหารที่เปลี่ยนแปลง การ ถ่าย ภาพ ของ ความ เสียหาย ช่วย หา ที่ ปัญหา อยู่ แต่ ไม่ ช่วย ตัดสิน ใจ ว่า ปัญหา เกิด ขึ้น จาก อะไร. ตรวจ สอบ หนุน ภาย ใต้ เซรามิก สําหรับกระเบื้องที่ติดกัน การตรวจสอบควรรวมถึงการสัมผัสภายใต้พื้นที่ที่เสียหายและสภาพของการติดตั้ง สําหรับแผ่นที่ติดตั้งด้วยกลตรวจสอบวิธีการที่แผ่นรองรับอยู่ตรงกับอุปกรณ์และถ้าแผ่นสามารถเคลื่อนไหว.ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งที่อนุมัติเมื่อตรวจสอบหรือแก้ไขการจัดตั้งใด ๆ สําหรับแผ่นเยื่อยางเซรามิก, เซรามิกและยางต้องถูกประเมินร่วมกันการศึกษาในปี 2021 เกี่ยวกับการป้องกันการกระแทกจากยางเซรามิกพบว่าขนาดของไฮโลและคุณสมบัติยางส่งผลกระทบต่อความเครียดในยางเซรามิกรูปแบบของเขายังแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มยางไปยังการสนับสนุนที่เพียงพอแล้วสามารถนําเสนอการปรับปรุงน้อยเมื่อความเครียดสูงสุดมาจากการตอบสนองเริ่มต้นของกระเบื้องต่อการกระแทก [1] ซึ่งทําให้คําสั่งทั่วไป เช่น "ใช้ยางหนากว่า" ยากที่จะอ้างอิง การก่อสร้างที่เสนอต้องการที่จะสอดคล้องกับสภาพการกระแทก พื้นที่ติดตั้งและอุณหภูมิ พิจารณา ZTA หลังจากตรวจสอบการก่อสร้าง ZTA ควรพิจารณาเมื่อการแตกต่อเนื่องจากการกระแทกยังคงเป็นปัญหา ควรเปรียบเทียบกับคุณภาพของอะลูมิเนียมที่เหมาะสมสําหรับภารกิจเดียวกัน ในการศึกษาในห้องปฏิบัติการปี 2023 ตัวอย่างเซรามิกถูกทดสอบการกระแทก-ขัดขอบด้วยอนุภาคโครนดัมหรือลูกเหล็กในขณะที่เกรดอะลูมิเนีย 95% และ 96% ที่ได้รับการทดสอบทําผลงานคล้ายกับ ZTA25 ภายใต้สภาพลูกเหล็ก. [1] การจัดอันดับเปลี่ยนไปกับสภาพการทดสอบ ผลลัพธ์เหล่านี้สนับสนุนการรีวิวผลประกอบการกระแทก-ขีดข่วนตัวแทน; พวกเขาไม่ได้กําหนดตัวคูณอายุการใช้งานสําหรับแผ่นกล่องเสร็จสิ้น ให้พัสดุผู้จัดส่งหลักฐานสําหรับการเลือกต่อไป การ ตรวจ สอบ ที่ มี ประโยชน์ จะ เริ่ม จาก แผ่น ที่ ได้ รับ ความ เสียหาย, ที่ อยู่ ของ แผ่น และ สภาพ การ ใช้ งาน. พร้อม กับ ภาพ และ จํานวน ที่ จําเป็น ให้: รูปภาพความเสียหาย: รูปภาพใกล้และภาพรวมที่แสดงความเสียหายและทิศทางการไหล ข้อมูลวัสดุ: วัสดุที่รับมือ, ขนาดอนุภาคปกติ, และขนาดผงสูงสุด สถานการณ์การกระแทกและการบรรทุก: ความสูงการตก, ความผ่าน, และการเปลี่ยนแปลงการทํางานล่าสุด สภาพแวดล้อมการทํางาน: อุณหภูมิ สภาพฝนหรือแห้ง และโครงสร้างของลีน รายงานการใช้งาน: เวลาในการใช้งานหรือปริมาณบรรทุกรวม หากบันทึกไว้ นี่ทําให้ผู้จัดส่งมีพื้นฐานในการตัดสินใจว่า ขั้นตอนต่อไปจะเป็นเกรดเซรามิกที่แตกต่างกัน หรือการสร้างแผ่นที่ปรับปรุงใหม่ หรือการเปลี่ยนแปลงรายละเอียดของผนังพื้นที่ ELACERA ส่งสารอัลมิเนียและตัวเลือกของ ZTA เซรามิคไลน์รวมถึงแผ่นผสมยางเซรามิกส่งภาพและภาพวาดของพื้นที่ที่ได้รับความเสียหาย เพื่อให้เราสามารถตรวจสอบการนําเสนอ https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html สูตรยาง-เซรามิก-สําหรับการขุดเหมือง หลักฐานทางเทคนิค [1] Varga et al. ความต้านทานต่อการสกัดจากผลกระทบของเซรามิกอัลมิเนียสูงและ ZTA. Wear, 522, 204700, 2023. [2] Herr et al. วัสดุไฮบริดเซรามิก-ยาง หนทางในการดําเนินการใช้งานผ่าตัดแรงแรงหนัก. การประชุม LS-DYNA ครั้งที่ 13 ของยุโรป, 2021.
คุณควรเปรียบเทียบการทดสอบการตกของวัสดุบุรองรางยางเซรามิกอย่างไร?
คุณควรเปรียบเทียบการทดสอบการตกของวัสดุบุผนังรางยางเซรามิกอย่างไร? ซัพพลายเออร์สองรายเสนอวัสดุบุผนังรางยางเซรามิกสำหรับจุดถ่ายโอนเดียวกันในเหมือง ทั้งสองรายให้รายงานการทดสอบการตก หนึ่งรายอ้างว่าทนทานต่อแรงกระแทกได้สูงกว่า ในขณะที่อีกรายแสดงภาพถ่ายของแผงที่ไม่เสียหาย ตัวเลขที่สูงกว่าหมายถึงการป้องกันแรงกระแทกที่ดีกว่าจริงหรือ? จนกว่าจะตรวจสอบเงื่อนไขการทดสอบและการก่อสร้างแผงแล้ว การทดสอบการตกของวัสดุบุผนังรางสามารถให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับความทนทานต่อแรงกระแทกได้ อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยมากกว่าแค่พลังงานที่ใช้ มิติของเซรามิก การรองรับด้วยยาง สภาพการติดตั้ง และตำแหน่งที่เกิดแรงกระแทก ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ ขั้นแรก ตรวจสอบสิ่งที่ถูกทดสอบจริง วัสดุบุผนังรางยางเซรามิกเป็นโครงสร้างแบบผสม เซรามิกให้พื้นผิวที่ทนทานต่อการเสียดสี ในขณะที่ยางรองรับช่วยรองรับแรงกระแทก วัสดุบุผนังรางบางชนิดยังมีแผ่นรองเหล็กและระบบยึดเชิงกล ก่อนเปรียบเทียบรายงานการทดสอบการตกของวัสดุบุผนังรางยางเซรามิก ให้ตรวจสอบว่าชิ้นงานทดสอบเป็นประเภทการก่อสร้างเดียวกันหรือไม่ ตรวจสอบ: วัสดุเซรามิก ขนาดและความหนาของกระเบื้อง ประเภท ความหนา และความแข็งของยาง ความหนาของแผ่นรองเหล็ก (ถ้ามี) รูปแบบการยึดติดระหว่างวัสดุ ขนาดและโครงสร้างโดยรวมของแผง การทดสอบที่ทำกับชิ้นงานเซรามิก-ยางขนาดเล็ก ไม่ควรถือว่าเป็นหลักฐานประสิทธิภาพของวัสดุบุผนังรางเซรามิก-ยาง-เหล็กที่สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ งานวิจัยที่นำเสนอในการประชุม European LS-DYNA Conference ปี 2021 พบว่ามิติของเซรามิกและคุณสมบัติของยางรองมีอิทธิพลต่อการพัฒนาความเค้นในวัสดุผสมเซรามิก-ยาง นักวิจัยใช้การทดสอบคุณสมบัติวัสดุและการจำลองเชิงตัวเลขเพื่อตรวจสอบการกำหนดค่าต่างๆ [1] สิ่งนี้ช่วยอธิบายว่าทำไมโครงสร้างแผงที่สมบูรณ์จึงมีความสำคัญเมื่อเปรียบเทียบผลการทดสอบแรงกระแทก เปรียบเทียบเงื่อนไขแรงกระแทก ไม่ใช่แค่พลังงาน ซัพพลายเออร์อาจรายงานว่าวัสดุบุผนังรางคอมโพสิตยางเซรามิกทนทานต่อพลังงานแรงกระแทกที่กำหนด ตัวเลขนั้นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุได้ว่าการทดสอบสองครั้งเทียบเท่ากันหรือไม่ สอบถามว่าพลังงานแรงกระแทกผลิตขึ้นได้อย่างไร สำหรับการตกในแนวดิ่งภายใต้แรงโน้มถ่วง พลังงานแรงกระแทกที่ระบุไว้ก่อนการสัมผัสสามารถคำนวณได้จากมวลที่ตกและความสูงที่ตก แต่ชิ้นงานทดสอบที่ได้รับพลังงานที่ระบุเท่ากัน อาจตอบสนองแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัตถุกระแทกและรูปแบบการทดสอบ รายงานการทดสอบการตกของวัสดุบุผนังรางที่มีประโยชน์ควรกำหนด: มวลที่ตกและความสูงที่ตก รูปร่างของวัตถุกระแทกและขนาดการสัมผัส พลังงานแรงกระแทกและวิธีการคำนวณ ตำแหน่งที่เกิดแรงกระแทกบนชิ้นงานทดสอบ จำนวนครั้งที่เกิดแรงกระแทกในแต่ละเงื่อนไข อุปกรณ์และขั้นตอนการทดสอบ วัตถุกระแทกเหล็กทรงกลมและวัตถุที่มีขอบแหลมคม อาจทำให้เกิดสภาวะการสัมผัสเฉพาะที่แตกต่างกัน ในทำนองเดียวกัน การกระแทกครั้งเดียวและการกระแทกซ้ำๆ ไม่ควรถูกมองว่าเป็นการพิสูจน์ที่ใช้แทนกันได้ ทำไมรูปแบบการติดตั้งจึงมีความสำคัญ? การรองรับใต้แผงทดสอบมีอิทธิพลต่อการตอบสนองของชุดประกอบต่อแรงกระแทก วัสดุบุผนังรางยางเซรามิกที่ทดสอบกับโครงสร้างรองรับที่แข็ง อาจมีพฤติกรรมแตกต่างจากแผงที่ติดตั้งบนโครงสร้างที่ยืดหยุ่นหรือไม่ได้รับการรองรับอย่างสมบูรณ์ สำหรับวัสดุบุผนังรางเหล็กยางเซรามิก แผ่นรองเหล็ก รูปแบบการยึด และการสัมผัสกับโครงสร้างรองรับ ควรนำมาพิจารณาในการประเมิน เมื่อตรวจสอบรายงาน ให้สอบถาม: ชิ้นงานทดสอบได้รับการรองรับอย่างเต็มที่ ยึดด้วยกลไก หรือทดสอบภายใต้เงื่อนไขการติดตั้งอื่นหรือไม่? รายงานควรอธิบายรูปแบบการติดตั้งให้ชัดเจนเพียงพอที่จะเข้าใจการทดสอบ และหากจำเป็น สามารถทำซ้ำได้ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเลือกวัสดุบุผนังรางยางเซรามิกที่ทนทานต่อแรงกระแทกสำหรับรางขนถ่ายในเหมืองที่ขนส่งก้อนแร่ขนาดใหญ่ ตรวจสอบตำแหน่งและจำนวนครั้งที่แผงถูกกระแทก จุดที่เกิดแรงกระแทกสามารถเปลี่ยนแปลงการตอบสนองต่อความเสียหายได้ การกระแทกใกล้จุดศูนย์กลางของกระเบื้องเซรามิก ไม่จำเป็นต้องเทียบเท่ากับการกระแทกใกล้ขอบ รอยต่อ หรือตำแหน่งยึด รายงานควรกำหนดว่าการกระแทกถูกนำไปใช้กับ: จุดศูนย์กลางของกระเบื้องเซรามิก ขอบหรือรอยต่อของเซรามิก ซ้ำๆ ที่ตำแหน่งเดิม ตำแหน่งต่างๆ ทั่วทั้งแผง หากการทดสอบรวมถึงพลังงานแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น ลำดับควรถูกบันทึกไว้ด้วย การกระแทกซ้ำๆ อาจทำให้เกิดความเสียหายที่มองไม่เห็นหลังจากการกระแทกครั้งแรก ภาพถ่ายที่แสดงชิ้นงานทดสอบก่อนและหลังการทดสอบมีประโยชน์ แต่ควรมาพร้อมกับคำอธิบายวิธีการตรวจสอบและความเสียหายที่สังเกตได้ ผลการทดสอบการตกที่ผ่านเกณฑ์หมายถึงอะไร? คำว่า "ผ่าน" ต้องมีเกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้ เซรามิกยังคงสมบูรณ์หรือไม่? อนุญาตให้มีรอยแตกเล็กน้อยหรือไม่? การบิ่นขอบเป็นที่ยอมรับหรือไม่? การยึดติดยังคงแน่นหนาหรือไม่? ห้องปฏิบัติการหรือซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันอาจใช้เกณฑ์ความล้มเหลวที่แตกต่างกัน รายงานความทนทานต่อแรงกระแทกของวัสดุบุผนังรางยางเซรามิกควรกำหนดสิ่งที่ถือว่าเป็นความล้มเหลว เช่น: การแตกร้าวหรือแตกหักของเซรามิกที่มองเห็นได้ การบิ่นขอบหรือการสูญเสียวัสดุเซรามิก การแยกตัวระหว่างเซรามิกและยาง ความเสียหายต่อแผ่นรองหรือระบบยึด ความเสียหายอื่นๆ ที่กำหนดไว้ในขั้นตอนการทดสอบที่ตกลงกัน งานวิจัยเซรามิก-ยางผสมปี 2021 รายงานพลังงานแรงกระแทกสูงถึง 500 J สำหรับรูปทรงเซรามิกที่เฉพาะเจาะจง [1] สิ่งนี้ไม่ได้กำหนดว่า 500 J เป็นข้อกำหนดการยอมรับสากลสำหรับวัสดุบุผนังรางยางเซรามิก รูปทรงที่ทดสอบ คุณสมบัติของวัสดุ และเงื่อนไขการรองรับ ต้องนำมาพิจารณาก่อนตีความผลลัพธ์นั้น ผลการทดสอบแรงกระแทกในห้องปฏิบัติการ ไม่สามารถแปลงเป็นอายุการใช้งานที่รับประกันในรางทำงานได้โดยตรง ผู้ซื้อควรร้องขออะไรก่อนอนุมัติรายงาน? เมื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์วัสดุบุผนังรางยางเซรามิก ให้ขอข้อมูลเพียงพอที่จะระบุได้ว่าผลลัพธ์ของพวกเขาตอบสนองข้อกำหนดทางวิศวกรรมเดียวกันหรือไม่ ควบคู่ไปกับรายงานการทดสอบ ให้ขอแบบก่อสร้างแผง การระบุวัสดุ รูปแบบการทดสอบ เงื่อนไขแรงกระแทก และเกณฑ์การยอมรับ สำหรับการใช้งานรางที่ตั้งใจไว้ ให้ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่จัดการ ขนาดก้อนแร่สูงสุด ความสูงที่ตก ตำแหน่งที่เกิดแรงกระแทก อุณหภูมิการทำงาน และความเสียหายของวัสดุบุผนังรางที่มีอยู่ หากรายงานใช้ขั้นตอนที่แตกต่างกัน ให้ระบุความแตกต่างก่อนจัดอันดับผลิตภัณฑ์ ในกรณีที่การเปรียบเทียบมีความสำคัญต่อการตัดสินใจซื้อ การทดสอบชิ้นงานตัวแทนภายใต้ขั้นตอนที่ตกลงกันเพียงหนึ่งเดียว อาจให้หลักฐานที่มีประโยชน์มากกว่าการเปรียบเทียบการอ้างสิทธิ์ของซัพพลายเออร์ที่ไม่เกี่ยวข้องกัน ที่ ELACERA เราตรวจสอบมิติของเซรามิก การรองรับด้วยยาง การรองรับด้วยเหล็ก และข้อกำหนดการติดตั้งร่วมกัน เมื่อประเมินวัสดุบุผนังรางคอมโพสิตยางเซรามิกสำหรับรางในเหมือง กรวย และการใช้งานที่ทนทานต่อแรงกระแทก-การเสียดสีอื่นๆ คำถามไม่ใช่แค่ว่าซัพพลายเออร์รายใดรายงานพลังงานแรงกระแทกสูงสุด แต่เป็นว่าการทดสอบให้หลักฐานที่มีความหมายสำหรับการก่อสร้างวัสดุบุผนังรางและเงื่อนไขการทำงานที่คุณต้องการจริงหรือไม่ หากคุณกำลังเปรียบเทียบซัพพลายเออร์วัสดุบุผนังรางยางเซรามิกสำหรับโครงการที่กำลังจะมาถึง ส่งแบบร่างวัสดุบุผนังรางของคุณ รายงานการทดสอบแรงกระแทกที่มีอยู่ และเงื่อนไขการทำงานพื้นฐานมาให้ ELACERA เราสามารถช่วยตรวจสอบการก่อสร้างแผงที่เสนอ และระบุเงื่อนไขการทดสอบที่ต้องการคำชี้แจงก่อนที่คุณจะสรุปข้อกำหนด ELACERA — ผู้เชี่ยวชาญด้านการป้องกันการสึกหรอ เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค [1] Herr, M.; Varga, M.; Mermagen, J.; Rodinger, S.; Harwick, W. วัสดุผสมเซรามิก-ยาง – หนทางสู่การใช้งานที่ทนทานต่อแรงกระแทกหนักและการเสียดสี การประชุม European LS-DYNA ครั้งที่ 13, Ulm, เยอรมนี, 2021. งานวิจัยต้นฉบับ: https://www.dynalook.com/conferences/13th-european-ls-dyna-conference-2021/elastomers-and-polymers/herr_ac2t_research.pdf ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง: วัสดุบุผนังรางยางเซรามิกสำหรับรางขนถ่ายในเหมือง https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html

2026

11/11

การเกิดโพรงอากาศอาจทำลายวัสดุบุเซรามิกของคุณหรือไม่?
การเกิดโพรงอากาศอาจทำให้การเคลือบเซรามิกของสเลอรี่ของคุณเสียหายหรือไม่? ระหว่างการหยุดทำงาน การตรวจสอบพบรูพรุนในท่อสเลอรี่ที่บุด้วยเซรามิกใกล้กับปั๊มหรือวาล์ว ควรเปลี่ยนวัสดุบุผิวให้แข็งขึ้นหรือไม่? ก่อนที่จะเปลี่ยนเกรดของวัสดุบุผิว ให้ตรวจสอบว่าตำแหน่งที่เสียหายและประวัติการใช้งานบ่งชี้ถึงปัญหาเกี่ยวกับการไหลของของเหลวหรือไม่ การเกิดโพรงอากาศสามารถทำลายวัสดุบุผิวได้อย่างไร ฟองอากาศสามารถก่อตัวขึ้นได้เมื่อความดันของของเหลวเฉพาะที่ลดลงถึงความดันไอที่อุณหภูมิใช้งาน เมื่อความดันฟื้นตัวในส่วนปลาย ฟองอากาศอาจยุบตัว การยุบตัวซ้ำๆ ใกล้กับผนังสามารถกัดกร่อนพื้นผิวได้ [2] อนุภาคของแข็งยังสามารถทำลายวัสดุบุผิวผ่านการกระแทกและการเสียดสี ปฏิบัติต่อรูพรุนว่าเป็นเบาะแส ลักษณะของรูพรุนเพียงอย่างเดียวไม่สามารถบอกได้ว่ากลไกใดทำให้เกิดรูพรุน หรือมีกลไกหลายอย่างเข้ามาเกี่ยวข้องหรือไม่ บันทึกตำแหน่งที่รูพรุนปรากฏ ก่อนทำความสะอาดหรือถอดท่อออก ให้ถ่ายภาพรวมที่แสดงส่วนประกอบและทิศทางการไหล จากนั้นถ่ายภาพบริเวณที่ได้รับผลกระทบพร้อมมาตราส่วน บนภาพร่าง ให้ทำเครื่องหมายว่ารูพรุนเริ่มใกล้กับข้อต่อปั๊ม วาล์ว การลดขนาดของท่อ หรือรอยต่อของวัสดุบุผิวหรือไม่ รวมพื้นที่ที่อยู่ติดกันซึ่งดูไม่เสียหายเพื่อเปรียบเทียบ ตรวจสอบภาพถ่ายและบันทึกการตรวจสอบก่อนหน้านี้ หากความเสียหายปรากฏขึ้นหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงความเร็วปั๊ม ตำแหน่งวาล์ว ระดับถัง หรือปริมาณการไหล ให้บันทึกเวลาที่การเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้น สิ่งนี้จะทำให้วิศวกรระบบมีตำแหน่งและช่วงเวลาที่เฉพาะเจาะจงในการตรวจสอบ ตรวจสอบความดันที่ตำแหน่งที่ได้รับผลกระทบ รวบรวมบันทึกการไหล ความดัน และอุณหภูมิของของเหลวที่มีอยู่ การอ่านค่าความดันจากท่อเมนอาจไม่แสดงสิ่งที่เกิดขึ้นที่วาล์วที่ปิดบางส่วนหรือข้อจำกัดเฉพาะที่อื่น ขอให้วิศวกรระบบประเมินตำแหน่งที่สงสัยภายใต้เงื่อนไขที่ทำให้เกิดความเสียหาย หากสงสัยว่าปั๊ม ให้ขอให้วิศวกรปั๊มตรวจสอบแรงดันสุทธิที่สามารถดูดได้ หรือ NPSH เปรียบเทียบแรงดันที่มีจากระบบกับความต้องการของปั๊มที่จุดใช้งานจริง โดยใช้ค่าเผื่อที่ระบุ [2] การตรวจสอบการดูดของปั๊มที่น่าพอใจยังคงเหลือข้อจำกัดแยกต่างหากในท่อที่ต้องประเมิน ใช้ผลการค้นพบเพื่อระบุวัสดุที่จะเปลี่ยน การศึกษาในห้องปฏิบัติการหนึ่งได้ทดสอบเกรดเฉพาะของอลูมินาและซิลิคอนคาร์ไบด์เผาผนึกในน้ำกลั่นที่อุณหภูมิ 25°C เป็นเวลาสูงสุดหกชั่วโมง พื้นผิวสำเร็จมีผลต่อการกัดเซาะจากการเกิดโพรงอากาศในชิ้นงานที่ทดสอบ [1] ผลลัพธ์เหล่านี้อธิบายถึงวัสดุและเงื่อนไขการทดสอบเหล่านี้ ไม่สามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของท่อบุผิวที่ขนส่งสเลอรี่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ สำหรับท่อบุผิวด้วยกระเบื้องเซรามิกที่จะเปลี่ยน ให้ตรวจสอบเซรามิก พื้นผิวสำเร็จ รอยต่อของวัสดุบุผิว การยึดติด และซีลร่วมกัน หากปัญหากระแสไฟฟ้ายังคงเป็นไปได้ ให้ตกลงกันว่าจะตรวจสอบอย่างไรและจะยืนยันการแก้ไขอย่างไรก่อนที่จะพึ่งพาการเปลี่ยนแปลงวัสดุ ในการเริ่มต้นการสนทนากับ ELACERA ให้ส่งภาพถ่ายความเสียหายและแสดงตำแหน่งของท่อในวงจรของสเลอรี่ ภาพร่างง่ายๆ ก็เพียงพอที่จะเริ่มต้นได้ บันทึกการใช้งานและแบบร่างสามารถตามมาได้เมื่อการตรวจสอบแคบลง เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค [1] W. M. N. Nour; U. Dulias; J. Schneider; K.-H. Zum Gahr. The effect of surface finish and cavitating liquid on the cavitation erosion of alumina and silicon carbide ceramics. Ceramics–Silikáty 51(1), 30–39. 2007. [2] KSB. Cavitation; NPSH. KSB Centrifugal Pump Lexicon. Undated engineering references; accessed 6 November 2026. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe

2026

11/06

ทำไมท่อสลัดแบบตรงถึงสึกหรอที่ด้านล่าง?
ทำไมท่อส่งสเลอรี่แบบตรงถึงสึกหรอที่ส่วนล่าง? ท่อส่งสเลอรี่แบบตรงในท่อส่งสเลอรี่ของเหมืองไม่มีส่วนโค้งเพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหล อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการบำรุงรักษา ส่วนล่างของท่ออาจแสดงการสึกหรออย่างรุนแรง ในขณะที่วัสดุบุผนังด้านบนยังคงอยู่ในสภาพดี ทำไมถึงเป็นเช่นนั้น? การทำความเข้าใจการสึกหรอที่ส่วนล่างของท่อส่งสเลอรี่เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอและวิธีการเคลื่อนที่ของอนุภาคของแข็งผ่านท่อ ก่อนที่จะเลือกวัสดุบุผนังเซรามิกที่หนาขึ้น ส่วนล่างของท่ออาจรับภาระมากกว่าส่วนอื่น ในท่อส่งสเลอรี่แนวนอน อนุภาคแร่หยาบไม่ได้แขวนลอยอย่างสม่ำเสมอในของเหลวเสมอไป เมื่อความเร็วการไหลลดลง แรงโน้มถ่วงสามารถทำให้อนุภาคของแข็งเข้มข้นขึ้นที่ส่วนล่าง ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสเลอรี่และสภาวะการทำงาน อนุภาคอาจเคลื่อนที่ไปตามผนังด้านล่างโดยการไถล การกลิ้ง หรือการกระโดดสั้นๆ การสัมผัสซ้ำๆ นี้สามารถนำไปสู่การสึกกร่อนจากการเสียดสีของท่อส่งสเลอรี่ที่เข้มข้นในบริเวณที่ค่อนข้างแคบของท่อ การวิจัยเกี่ยวกับการขนส่งสเลอรี่ที่ตกตะกอนแสดงให้เห็นว่าชั้นอนุภาคที่เคลื่อนที่สามารถสร้างการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างมากที่ส่วนล่างของท่อ ซึ่งเป็นพื้นผิวด้านในที่ต่ำที่สุดของท่อ อย่างไรก็ตาม ชั้นที่เคลื่อนที่และชั้นที่อยู่กับที่นั้นไม่เหมือนกัน ชั้นที่เคลื่อนที่อาจเสียดสีผนังด้านล่างอย่างต่อเนื่อง ชั้นที่อยู่กับที่ทำให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับการสะสมของตะกอน การไหลที่จำกัด และการอุดตัน ทั้งสองสภาวะไม่ควรวินิจฉัยจากภาพถ่ายการสึกหรอเพียงอย่างเดียว รูปแบบการสึกหรอของท่อส่งสเลอรี่บอกอะไรคุณ? ตำแหน่งและรูปร่างของความเสียหายให้เบาะแสที่เป็นประโยชน์เมื่อตรวจสอบสาเหตุของการสึกหรอของท่อส่งสเลอรี่ รอยสึกหรอต่อเนื่องที่ตำแหน่งหกโมง อาจบ่งชี้ถึงการสัมผัสอย่างต่อเนื่องระหว่างอนุภาคที่เคลื่อนที่กับวัสดุบุผนังด้านล่าง ตรวจสอบการกระจายขนาดอนุภาค ความเข้มข้นของของแข็ง และความเร็วในการทำงาน ความเสียหายกระจุกตัวใกล้ข้อต่อท่อหรือจุดเปลี่ยน ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ขอบที่เปิดออก หรือวัสดุบุผนังที่ไม่ตรงแนวได้สร้างความปั่นป่วนเฉพาะที่หรือไม่ กระเบื้องเซรามิกที่หายไปหรือเสียหายโดยมีการสึกหรอโดยรอบจำกัด ต้องมีการตรวจสอบที่แตกต่างออกไป ควรตรวจสอบการยึดติด คุณภาพการติดตั้ง การแตกร้าวของเซรามิก และสภาวะการรองรับเฉพาะที่ ก่อนที่จะสันนิษฐานว่าการเสียดสีธรรมดาทำให้เกิดความล้มเหลว รูปแบบเหล่านี้เป็นเบาะแสในการวินิจฉัย ไม่ใช่หลักฐานที่ชัดเจนของกลไกความล้มเหลวเดียว การตรวจสอบสามประการก่อนสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทน ทบทวนประวัติการไหลจริง ความเร็วการออกแบบปกติอาจไม่สะท้อนการดำเนินงานในแต่ละวัน ตรวจสอบช่วงเวลาการไหลต่ำสุด บันทึกการทำงานของปั๊ม ความถี่ในการสตาร์ท-หยุด และการเปลี่ยนแปลงของปริมาณของแข็ง ท่อที่ทำงานใกล้ขีดจำกัดการตกตะกอนอาจประสบสภาวะที่แตกต่างอย่างมากจากที่สันนิษฐานไว้ในระหว่างการออกแบบเบื้องต้น การเพิ่มความเร็วไม่ใช่ทางออกโดยอัตโนมัติ ความเร็วอนุภาคที่สูงขึ้นอาจเพิ่มความเสียหายจากการกัดเซาะภายใต้บางสภาวะ ต้องประเมินช่วงการทำงานสำหรับสเลอรี่จริง ตรวจสอบรอยสึกหรอที่สมบูรณ์ บันทึกว่าความเสียหายเริ่มต้นที่ใด ขยายไปไกลแค่ไหน และการสึกหรอเข้มข้นที่ส่วนล่างหรือกระจายไปรอบท่อ หากมี ให้เปรียบเทียบความหนาของผนังที่เหลือหรือสภาพวัสดุบุผนังในตำแหน่งเส้นรอบวงต่างๆ สำหรับท่อที่บุด้วยกระเบื้องเซรามิก ให้ตรวจสอบรอยต่อกระเบื้อง ขอบเซรามิกที่เปิดออก และบริเวณที่วัสดุบุผนังไม่ต่อเนื่อง ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เสร็จสมบูรณ์ การเปลี่ยนท่อที่สึกหรอไม่ใช่แค่การจับคู่ขนาดภายนอก ความหนาของผนังเหล็ก ความหนาของเซรามิก และความหนาของชั้นยึดติด ล้วนส่งผลต่อรูที่เสร็จสมบูรณ์ การเปลี่ยนผ่านที่ไม่เหมาะสมระหว่างส่วนที่ติดกันอาจทำให้เกิดขั้นบันไดเฉพาะที่ในเส้นทางการไหล ก่อนการผลิต ให้ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เสร็จสมบูรณ์และวิธีการสิ้นสุดวัสดุบุผนังที่แต่ละข้อต่อ เลือกวัสดุบุผนังหลังจากทำความเข้าใจการสึกหรอ สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสเลอรี่ที่มีการเสียดสีอย่างรุนแรง อาจพิจารณาท่อส่งสเลอรี่ที่บุด้วยเซรามิก หลังจากทบทวนสภาวะการทำงานและกลไกการสึกหรอแล้ว วัสดุบุผนังเซรามิกอลูมินา สามารถให้พื้นผิวทำงานที่แข็งและทนทานต่อการเสียดสีในท่อส่งสเลอรี่ อย่างไรก็ตาม ความแข็งของเซรามิกเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ไขสภาวะการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือการออกแบบจุดเปลี่ยนที่ไม่ดีได้ สำหรับการประเมินการเปลี่ยนท่อที่บุด้วยกระเบื้องเซรามิก ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ ได้แก่: แบบท่อ ความยาว และรายละเอียดข้อต่อ วัสดุสเลอรี่ ขนาดอนุภาค และความเข้มข้นของของแข็ง อัตราการไหลปกติและต่ำสุด ภาพถ่ายแสดงตำแหน่งและขอบเขตของการสึกหรอ โครงสร้างวัสดุบุผนังที่มีอยู่ ความหนา และประวัติความล้มเหลว ที่ ELACERA เราทบทวนรายละเอียดเหล่านี้เพื่อประเมินกลไกการสึกหรอ การจัดเรียงเซรามิก และขนาดท่อที่เสร็จสมบูรณ์ ก่อนที่จะแนะนำการออกแบบวัสดุบุผนัง วัตถุประสงค์ไม่ใช่แค่การเปลี่ยนท่อที่สึกหรอ แต่คือการทำความเข้าใจว่าทำไมตำแหน่งเดิมถึงสึกหรอซ้ำๆ ELACERA — ผู้เชี่ยวชาญด้านการป้องกันการสึกหรอ เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค 1.Capecelatro, J. & Desjardins, O. (2013). Eulerian–Lagrangian modeling of turbulent liquid–solid slurries in horizontal pipes. International Journal of Multiphase Flow, 55, 64–79. https://doi.org/10.1016/j.ijmultiphaseflow.2013.04.006 2. Investigation of abrasive wear in contact load-dominated slurry flows using a Toroid Wear Tester. Wear, 477 (2021), 203767. https://doi.org/10.1016/j.wear.2021.203767 3. A Phenomenological Model for Estimating the Wear of Horizontally Straight Slurry Discharge Pipes: A Case Study. Lubricants, 12(6) (2024), 228. https://www.mdpi.com/2075-4442/12/6/228 ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง: ท่อบุเซรามิกสำหรับการขนส่งสเลอรี่ในเหมือง https://www.ybnceramic.com/sale-53174699-large-diameter-ceramic-patch-pipes-alumina-ceramic-lined-pipe-ceramic-tile-lined-pipe-ceramic-lined-.html

2026

11/09