คุณภาพ ท่อเซรามิกทนการสึกหรอ & ท่ออลูมินาเซรามิก ผู้ผลิต

วาล์วบอลเซรามิก ซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักคือทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการกัดเซาะ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งอนุภาคของแข็งและสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง การใช้งานเหล่านี้มีความต้องการด้านความทนทานและความน่าเชื่อถือของวาล์วมากกว่าการใช้งานมาตรฐาน   ข้อได้เปรียบหลัก (ทำไมต้องใช้ในแอปพลิเคชันเหล่านี้) ทนทานต่อการสึกหรอสูง:เซรามิก (โดยเฉพาะเซอร์โคเนียมออกไซด์และซิลิคอนคาร์ไบด์) มีความแข็งรองจากเพชร ทำให้ทนทานต่อการกัดเซาะและการขัดถูอย่างรุนแรงที่เกิดจากอนุภาคของแข็งในสื่อ ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ทนทานต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ได้ดีเยี่ยม รวมถึงกรดแก่ เบส และเกลือ (ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริกและด่างแก่ ร้อน และเข้มข้น) ความแข็งแรงและความเสถียรสูง:วาล์วบอลเซรามิกยังคงรูปร่างและความแข็งแรงไว้ได้แม้ในอุณหภูมิสูงและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ การซีลที่ดีเยี่ยม: ลูกบอลและเบาะนั่งเซรามิกถูกเจียรอย่างแม่นยำ ทำให้ได้ระดับการซีลที่สูงมากและแทบไม่มีการรั่วไหล อุตสาหกรรมและสถานการณ์การใช้งานหลักอุตสาหกรรมต่อไปนี้เป็นพื้นที่การใช้งานหลักสำหรับวาล์วบอลเซรามิกเนื่องจากลักษณะของสื่อหรือข้อกำหนดในการดำเนินงาน อุตสาหกรรม/สาขา สถานการณ์และข้อดีที่เกี่ยวข้อง โรงไฟฟ้าพลังความร้อน ใช้สำหรับระบบกำจัดซัลเฟอร์และดีไนทริฟิเคชัน การกำจัดฝุ่นก๊าซไอเสีย การกำจัดเถ้าและตะกรัน ฯลฯ ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนของ Cl⁻ โดยมีอายุการใช้งาน 2-3 เท่าของวาล์วไทเทเนียม อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ขนส่งกรดแก่ (กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก) ด่างแก่ ของเหลวเกลือ แทนที่วาล์วไทเทเนียม วาล์วโมเนล ทนต่อการกัดกร่อน ต้นทุนต่ำ โลหะวิทยา/เหล็ก ใช้ในระบบฉีดถ่านหินและการขนส่งเถ้าเตาหลอม ทนต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับสื่อที่มีอนุภาค อุตสาหกรรมเหมืองแร่ การควบคุมของเหลวที่มีการสึกหรอสูง เช่น สารละลาย ตะกอน น้ำเถ้า ฯลฯ ป้องกันการกัดเซาะและมีอายุการใช้งานยาวนาน อุตสาหกรรมกระดาษ ใช้สำหรับการขนส่งสารละลายด่างเข้มข้นและเยื่อกระดาษ ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอของเส้นใย การบำบัดน้ำเสีย เหมาะสำหรับสารละลายปูนขาว ตะกอน และน้ำเสียที่มีอนุภาค ทนต่อการกัดกร่อน ไม่มีการอุดตัน และไม่ต้องบำรุงรักษา เภสัชกรรมและอาหาร ต้องการความสะอาดสูงและการรั่วไหลเป็นศูนย์ วัสดุเซรามิกปลอดสารพิษ ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสื่อ และเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย การขจัดเกลือ/วิศวกรรมทางทะเล ขนส่งน้ำทะเลที่มีอนุภาค ทนต่อการกัดกร่อนของไอออนคลอไรด์และการสึกหรอ สถานการณ์ที่ไม่เหมาะกับผลิตภัณฑ์นี้หรือต้องใช้ความระมัดระวัง:ระบบที่ต้องเผชิญกับแรงกระแทกสูงและการสั่นสะเทือนความถี่สูง: เซรามิกมีความแข็งแต่เปราะและมีความต้านทานต่อแรงกระแทกทางกลจำกัดเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับการเปิดและปิดบ่อยครั้งและรวดเร็ว: แม้ว่าพื้นผิวการซีลเซรามิกจะทนต่อการสึกหรอ แต่การสลับความถี่สูงอาจทำให้เกิดรอยร้าวขนาดเล็กระบบแรงดันสูงพิเศษ (>PN25) หรืออุณหภูมิต่ำพิเศษ (

ท่อท่อในโรงงานเป็น "หลอดเลือดและเส้นเลือดของอุตสาหกรรม" ขนส่งสื่อที่แข็งแรง เช่น หมากอ่อนแร่, ไส้กรด, และก๊าซอุณหภูมิสูงสื่อเหล่านี้สามารถทําลายการโจมตีได้: ทรายและหินหินชนผนังท่อเหมือนแปรงเหล็ก กรดและอัลคาลีบดร้างเหมือนสารสกัดที่ซ่อนอยู่เพื่อขยายอายุการใช้งานของท่อ, พวกเขาถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกัน อะลูมิเนีย การ ปกป้อง ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิวทําไมแหวนเซรามิกจึงกลายเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับจํานวนมากขึ้นของโรงงาน? บทความนี ้ ตรวจสอบวัสดุสามประการนี ้ จากมุมมองของท่อเพื่อช่วยให้คุณเลือกชั้นป้องกันที่เหมาะสมสําหรับคุณ. เสื้อท่อมีหน้าที่สําคัญในการปกป้องท่อและรับประกันการขนส่ง โดยมีความต้องการเฉพาะอย่างต่อไปนี้ความต้านทานต่อการบด:สามารถทนต่อการกระแทกของอนุภาคแข็ง เช่น แร่และฝุ่นถ่านหิน ทําหน้าที่เหมือน "โล่" ที่แข็งแรง และลดการสกัดผนังภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพความต้านทานต่อการกัดกรอง:ทนทานต่อสารไหล่ที่เกรี้ยว เช่นกรด แอลคาลี และเกลือ ป้องกันการเกรี้ยวและการเจาะในท่อการติดตั้งง่าย:ลดเวลาหยุดทํางาน ลดค่าแรงงาน และทําให้การติดตั้งง่ายขึ้นดูแลง่าย:การ ปรับปรุง ความ ปลอดภัยทนต่ออุณหภูมิสูง:รักษาผลงานได้อย่างมั่นคงในของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง เช่น อุณหภูมิของก๊าซควันที่เกิน 300 °C โดยไม่ต้องอ่อนนุ่มหรือแตก อัลลูมิเนียมเซรามิกโครงสร้าง:ผลิตในรูปร่างวงกลม โดยใช้กระบวนการซินเทอร์แบบโมโนลิท กว้างภายในวงแหวน กว้างภายนอก และความหนา ถูกปรับตัวอย่างแม่นยําให้กับรายละเอียดของท่อรับรองความเหมาะสมอย่างแน่น. ข้อดีหลักทนทานการสวมและแรงกระแทกอย่างมากอลูมิเนียมีความแข็งแรง 9 เท่าของเพชร และมีอายุการใช้งาน 5-10 เท่าของท่อเหล็กธรรมดาความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี:กรดและแอลคาลีไม่ต่อต้านการกัดกรอง ทําให้ปัญหาการสวมใส่ในท่อเคมีหายไปได้อย่างมีประสิทธิภาพการปิดดีเยี่ยมโครงสร้างที่บูรณาการ ทําให้ข้อต่อขวางน้อยลง ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของของเหลวลงอย่างมากการบํารุงรักษาที่ง่ายและราคาถูก: ในกรณีที่เกิดการสวมใส่ในพื้นที่ใด ๆ เพียงแหวนเซรามิกที่เสียหายเท่านั้นที่จําเป็นต้องเปลี่ยนเป็นตัวละเอียดทําให้ประหยัดค่าใช้จ่าย และลดเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์.การใช้งาน:เหมาะสําหรับท่อหล่อหอม, ท่อหล่อกรดเคมี, ท่อหล่อแก๊สควันอุณหภูมิสูง, ท่อหล่อเถ้าโรงไฟฟ้า, และการใช้งานอื่น ๆมันสามารถรับมือกับสภาพการทํางานที่ซับซ้อนที่ลักษณะของการใช้งานหนักได้ง่าย, การกัดกร่อนอย่างรุนแรง และอุณหภูมิสูง การวิเคราะห์กระบวนการผสมผสานแผ่นเซรามิกอัลลูมิเนียแผ่นเซรามิกอัลลูมิเนียสามารถเชื่อมต่อกับผนังภายในของท่อ, สร้างโครงสร้างป้องกันคล้ายกับ "กระเบื้องเซรามิกเชื่อมต่อกับผนังภายในของท่อ." คุณสมบัติการทํางานของพวกเขาแตกต่างกันอย่างสําคัญจากแผ่นเซรามิกที่ผูกติด. ข้อดีหลักเมื่อเทียบกับแผ่นติด ความแข็งแรงต่อส่วนสูงขึ้นการผสมผสานได้โดยการผสมผสานหรือผสมผสานโลหะและเซรามิก เพื่อสร้างโครงสร้างผสานที่แข็งแกร่งขึ้นสภาพแวดล้อมความดันต่ําที่มีของเหลวสแตติก (เช่น น้ําสะอาดหรือของเหลวที่มีการกัดรังบาง), และเมื่อกระบวนการผสมผสานตรงกับมาตรฐาน, แผ่นผสมผสานจะติดกับท่ออย่างแน่นมากขึ้นและมีโอกาสน้อยกว่าที่จะหล่นลงภายใต้การกระแทกของเหลว. ไม่มีความเสี่ยงของการเฒ่าแก่ด้วยการติดการพึ่งพากับสับสนถูกกําจัด โดยการหลีกเลี่ยงอันตรายของการเก่าและความล้มเหลวของสับสนในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเมื่ออุณหภูมิการทํางานไม่เกิน 100 °C และไม่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง, และเมื่อสอดไม่ผิดพลาด, แผ่นสอดโดยทั่วไปให้ความมั่นคงในระยะยาวที่ดีกว่าแผ่นติด ความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างที่ดีกว่าแผ่นที่ผสมผสานมักถูกออกแบบเป็นชิ้นเดียวหรือโครงสร้างที่ผสมผสานขนาดใหญ่, ให้ความต่อเนื่องโดยรวมที่แข็งแกร่งกว่าเมื่อเทียบกับการสร้างชิ้นเล็ก ๆ หลายชิ้นของแผ่นที่ติดในกรณีที่ผลกระทบของน้ํามันค่อนข้างเท่าเทียมกัน (เช่น ความเร็วต่ํา, การขนส่งหมากระจกปริมาณต่ํา) มีช่องว่างโครงสร้างน้อยลงและการสะสมของเหลวน้อยลงสามารถลดความเสี่ยงของการกัดกรองในพื้นที่ ข้อเสียหลักของการปั่น: ความยากลําบากในการสร้าง:จุดละลายของเซรามิกอะลูมินา (ประมาณ 2050 °C) มากกว่าของท่อโลหะมาก (เช่นเหล็กประมาณ 1500 °C)เซรามิกมีความชุ่มชื่นต่อการแตกเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่ใหญ่ระหว่างการปั่นต้องการทักษะทางเทคนิคสูงสุด ความเสี่ยงสูงของความเสียหายจากความร้อนคณประสิทธิภาพการขยายความร้อนและการหดตัวของท่อโลหะและแผ่นเซรามิกอัลมิเนียแตกต่างกันอย่างสําคัญพื้นที่เชื่อมมีความชุ่มชื่นต่อการแตกหรือหลั่งเนื่องจากความเครียดทางความร้อนที่มุ่งมั่นเมื่ออุณหภูมิบริเวณแวดล้อมเปลี่ยนแปลง. ภาพรวมกระบวนการผูกแผ่นเซรามิกอัลลูมิเนียแผ่นเซรามิกอัลลูมินัสขนาดเล็กถูกผูกต่อกับผนังภายในของท่อโดยใช้ยาแน่นคล้ายกับ "การทําโมไซค์ท่อ"กระบวนการนี้มีข้อดีและข้อเสียดังต่อไปนี้.ข้อดีหลัก (เทียบกับแผ่นเซรามิกที่เชื่อม)ความยืดหยุ่นในการติดตั้งสูงกระเบื้องขนาดเล็กสามารถติดต่อได้อย่างยืดหยุ่นกับพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อย เช่น การบิดท่อและสานฟลันจ์ค่าเริ่มต้นต่ํา: ต้องการเพียงเครื่องติดและเครื่องมือพื้นฐาน เช่น เครื่องกวาดและม้วน ไม่ต้องการอุปกรณ์ปั่นหรือบุคลากรที่เชี่ยวชาญทําให้มันเหมาะสําหรับการซ่อมแซมที่มีงบประมาณจํากัด หรือชั่วคราว.การบํารุงรักษาในท้องถิ่นง่ายถ้าเสียหาย ตะกร้าแต่ละชิ้นสามารถถอนออกได้ ถอนยึดได้ และติดต่ออีกครั้ง เพื่อลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุดเหมาะสําหรับอุปกรณ์อุณหภูมิต่ํา:Specialized high-temperature-resistant adhesives (such as epoxy resins) provide stable performance for 3-5 years in temperatures ≤100°C and in non-corrosive fluids (such as sewage or weakly acidic liquids)ค่าใช้จ่ายรวมอาจต่ํากว่าแผ่นผสม ข้อเสียหลักกาวเก่าง่ายและเสียประสิทธิภาพณ อุณหภูมิ ≥ 100 °C หรือในสภาพแวดล้อมของสารเหลวที่รุนแรง, ผสมจะล้มเหลวภายใน 3-5 ปี, ทําให้กระเบื้องเปลือกออกเหมือนกระดาษผนัง. หลายช่องว่างข้อ:จํานวนมากของกระเบื้องขนาดเล็กที่จําเป็นในการเชื่อมต่อสร้างช่องว่างที่สามารถกลายเป็นจุดอ่อนแอสําหรับการบดและการกัดกรองของเหลว ความเสี่ยงของการปิดช่องว่างสามารถกลายเป็นช่องทางสําหรับการรั่วไหลของของเหลว ซึ่งเป็นความเสี่ยงที่ชัดเจนขึ้นในสภาพความดันสูง แนะนําการคัดเลือกวิธีการป้องกันท่อเซรามิกอัลลูมิเนียม จากสภาพการทํางานที่แตกต่างกัน สถานการณ์ที่ใช้ได้ และลักษณะสําคัญของคําตอบป้องกันจากเซรามิกอัลมิเนีย ได้ถูกระบุไว้ข้างล่าง เพื่อให้คุณเลือกคําตอบที่คุณต้องการ อัลลูมิเนียมเซรามิก โครงการนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับโครงสร้างท่อท่อโค้งพวกเขามีความเหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับสภาพการทํางานที่รุนแรงมาก, การกัดกร่อนที่รุนแรง, และอุณหภูมิสูง, "ที่ให้ความคุ้มครองครบวงจร. แผ่นเซรามิกอลูมิเนียที่เชื่อม แนะนําสําหรับการใช้งานที่มีผลกระทบของเหลวที่เท่าเทียมกันและอุณหภูมิที่คงที่เป็นกันเอง แผ่นเซรามิกอัลมิเนียที่ผูก เหมาะสําหรับอุณหภูมิต่ํา, ความดันต่ํา, และสภาพแวดล้อมที่สกัดสกัดต่ํา เช่น ขนสับสนุนต่ําและถ่านหินปูนมันยังสามารถใช้ได้เป็นทางแก้ไขการซ่อมแซมชั่วคราวหรือฉุกเฉินข้อดีหลักของพวกเขาประกอบด้วยการติดตั้งที่ยืดหยุ่น ค่าเริ่มต้นที่ต่ํา และการบํารุงรักษาต่อเนื่องที่ง่าย

อุณหภูมิสูงสุดของแผ่นปูอัลมิเนีย (มักประกอบด้วยแผ่นเซรามิกอัลมิเนียที่ผสม) ไม่ถูกกําหนดโดยแผ่นอัลมิเนียเองแต่ด้วยสารผสมอินทรีย์ที่ผูกแผ่นกับผนังท่ออุณหภูมิการทํางานระยะยาวของยาแน่นนี้โดยทั่วไปอยู่ที่ระหว่าง 150 °C และ 200 °C สารติดเชื้ออินทรีย์คือ "ความอ่อนแอของการทนความร้อน" ของอัลลูมินัสไลน์ แผ่นเซรามิกอัลลูมิเนียมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงอย่างดีเยี่ยม: แผ่นเซรามิก α-alumina ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม มีจุดละลาย 2054 °Cแม้ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง 1200-1600 °C, พวกเขารักษาความมั่นคงทางโครงสร้างและความแข็งแรงทางกล, ตอบสนองอย่างเต็มที่ความต้องการของกรณีอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่.แผ่นเซรามิกไม่สามารถ "แนบ" โดยตรงกับผนังภายในของท่อโลหะ และต้องพึ่งพากับสารผสมอินทรีย์ในการผูกและการติดตั้งอย่างไรก็ตาม โครงสร้างเคมีและคุณสมบัติโมเลกุลของยาแน่นเหล่านี้ ทําให้ความทนทานต่ออุณหภูมิของพวกมันต่ํากว่าของแผ่นเซรามิกเอง   องค์ประกอบหลักของสารผสมอินทรีย์คือพอลิมเมอร์ (เช่น ธ อร์เอปอกซี่, อะคริลเลตที่ปรับปรุง, และธ อร์เฟโนล) เมื่ออุณหภูมิเกิน 150-200 °C, การผูกพันคาวาเลนต์เหล่านี้จะแตกลงอย่างช้า ๆทําให้พอลิเมอร์ต้องผ่านการ "ทําลายล้างทางความร้อน": อันดับแรก มันจะอ่อนและติด และสูญเสียความแข็งแกร่งในการผูกพันเดิม การเพิ่มอุณหภูมิขึ้นอีกต่อไปเกิน 250 °C จะนําไปสู่การเผาไหม้และการแตกต่อเนื่องการสูญเสียความแข็งแรงในการผูกพัน.   แม้กระทั่ง "สารติดเชยอินทรีย์ทนความร้อน" ที่ปรับปรุงสําหรับการใช้งานในอุณหภูมิกลาง (เช่น ธ อร์อีโป๊กซี่ที่ปรับปรุงด้วยสารเติมอินทรีย์) ก็มีความยากที่จะเกิน 300 °C สําหรับการใช้งานยาวนานและค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเพิ่มขึ้นอย่างมากทําให้มันยากที่จะนําไปใช้ในผ้าปูปูปแบบธรรมดา ความล้มเหลวของเครื่องติดต่อ ส่งผลให้ระบบผนังล้มเหลวโดยตรง ในโครงสร้างของผนังท่ออัลลูมินัส, ผนังติดไม่เพียงแค่ "เชื่อมต่อ" แต่ยังเป็นกุญแจในการรักษาความสมบูรณ์แบบและความมั่นคงของผนังเมื่อเครื่องผูกติดพัดล้มเหลว เนื่องจากอุณหภูมิสูงจะเกิดปัญหาหลายอย่าง:การปลดแผ่นเซรามิก:หลังจากที่ผสมผสมอ่อนโยน การติดตามระหว่างแผ่นเซรามิกและผนังท่อลดลงอย่างรวดเร็วกระดาษเซรามิกจะตกตรง, การสูญเสียการเกรดและการป้องกันการสวมใส่ การแตกของชั้น:ระหว่างการทําลายด้วยความร้อน, สารติดต่อบางส่วนปล่อยโมเลกุลก๊าซขนาดเล็ก (เช่นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และปืนน้ํา) ก๊าซเหล่านี้ถูกจับไว้ระหว่างแผ่นเซรามิกและผนังท่อสร้างความดันในพื้นที่ส่งผลให้ช่องว่างระหว่างแผ่นเซรามิกขยายตัว ส่งผลให้ผนังทั้งใบแตก ความเสียหายของท่อ:เมื่อแผ่นเยื่อหักหรือแตก สื่อขนส่งร้อน (เช่นของเหลวร้อนหรือก๊าซร้อน) ติดต่อกับผนังท่อโลหะโดยตรงนี้ไม่เพียงแต่เร่งการกัดท่อ แต่ยังสามารถอ่อนโยนโลหะท่อเนื่องจากการเพิ่มอุณหภูมิพลิกพลิก, ทําให้ความแข็งแรงโครงสร้างโดยรวมของท่อ ทําไมไม่เลือกวิธีผสมที่ทนความร้อนได้มากกว่าจากมุมมองทางเทคนิค, มีวิธีการผสมผสานที่มีความทนทานต่อความร้อนที่สูงกว่า (ເຊັ່ນ: ผสมผสานไม่เป็นอินทรีย์และการผสมผสาน).โซลูชั่นเหล่านี้มีข้อจํากัดที่สําคัญในการนําไปใช้ในงานปักท่อแบบปกติ และไม่สามารถแทนที่สับคล้องอินทรีย์ได้: การแก้ไขการผูกพัน ความทนทานต่ออุณหภูมิ ข้อจํากัด (ไม่เหมาะสําหรับปักท่อปูปลาแบบปกติ) สารสอดคล้องอินทรีย์ 150 ~ 300 °C (ใช้งานนาน) ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ํา แต่ราคาถูก สะดวกต่อการก่อสร้าง และปรับตัวได้ต่อรูปแบบของท่อที่ซับซ้อน (เช่น ท่อเอ็นบอย ท่อลด) สารสับติดไม่เป็นอินทรีย์ 600 ~ 1200 °C ความแข็งแรงในการผูกพันที่ต่ํา, ความเปราะบางสูง, และอุณหภูมิที่สูงที่จําเป็นสําหรับการรักษา (300 ~ 500 °C) ซึ่งมีความชุ่มชื่นที่จะทําให้การปรับปรุงของท่อเหล็ก การปั่นเซรามิก เช่นเดียวกับแผ่นเซรามิก (1600 °C+) จําเป็นต้องใช้ไฟเปิดอุณหภูมิสูงในการผสมผสาน มีความยากลําบากในการสร้างที่สูงมาก ไม่สามารถนําไปใช้กับท่อที่ติดตั้งได้ และค่าใช้จ่ายมากกว่า 10 เท่าของยาแน่นอินทรีย์   สรุปแล้ว ผสมผสมอินทรีย์ ให้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างราคา การสร้างง่าย และความสามารถในการปรับปรุงความต้านทานความร้อนที่จํากัดของพวกเขาจํากัดอุณหภูมิการทํางานระยะยาวของผ้าปูท่ออัลลูมิเนียถึงประมาณ 200 °C.   The core reason alumina pipe linings can only withstand temperatures of 200°C is the performance mismatch between the high-temperature-resistant ceramic sheets and the low-temperature-resistant organic adhesivesเพื่อตอบโจทย์ความต้องการในการผูกพัน ค่าใช้จ่าย และการก่อสร้าง ผสมอินทรีย์เสียสละความต้านทานความร้อนหากผนังท่อต้องทนอุณหภูมิที่เกิน 200 °C, ผสมผสานอินทรีย์ควรถูกทิ้งไปเพื่อท่อเซรามิกอัลมิเนียบริสุทธิ์ (ซินเตอร์โดยรวมโดยไม่ต้องมีชั้นผสมผสาน) หรือท่อผสมโลหะ-เซรามิกแทนที่โครงสร้างผนัง "แผ่นเซรามิก + ผสมผสมอินทรีย์".