คุณภาพ ท่อเซรามิกทนการสึกหรอ & ท่ออลูมินาเซรามิก ผู้ผลิต

ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ท่อลำเลียงถ่านหินต้องเผชิญกับการกัดเซาะของถ่านหินที่ถูกบดด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ทำให้การสึกหรอและฉีกขาดเป็นภัยเงียบต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์และประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน การปิดระบบบำรุงรักษาบ่อยครั้งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุน แต่ยังขัดขวางการผลิตไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องอีกด้วย เพื่อจัดการกับความท้าทายนี้ Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. ได้พัฒนาวัสดุบุเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอของอลูมินาสูง ซึ่งกลายเป็นโซลูชั่นป้องกันการสึกหรอที่ต้องการสำหรับโรงไฟฟ้าทั่วโลก ในโรงไฟฟ้าหม้อไอน้ำแบบหมุนเวียนฟลูอิไดซ์เบด (CFB) ซึ่งอนุภาคถ่านหินมีความหยาบและมีความเร็วการไหลสูง การสึกหรอของท่อจะรุนแรงเป็นพิเศษ Yibeinuo แนะนำให้ใช้ท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอและท่อที่บุด้วยเซรามิกซึ่งประสานกัน ซึ่งแก้ไขปัญหาการสึกหรออย่างรวดเร็วและการหลุดของไลเนอร์ซึ่งพบได้ทั่วไปในวัสดุแบบดั้งเดิม ผลลัพธ์และคุณประโยชน์: อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 10 เท่า: ผลิตจากอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥95%) เผาที่อุณหภูมิ 1,700°C วัสดุบุผิวเซรามิก Yibeinuo มีความแข็ง HRA 88 และทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าเหล็กแมงกานีส 266 เท่า และมากกว่าเหล็กหล่อโครเมียมสูง 171.5 เท่า เสถียรภาพในการทำงานที่เพิ่มขึ้น: การออกแบบกระเบื้องที่เชื่อมต่อกันช่วยป้องกันผลกระทบโดยตรงต่อข้อต่อ ทำให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงในระยะยาวโดยไม่ลอก ต้นทุนการบำรุงรักษาลดลง: การปิดระบบน้อยลง ต้นทุนแรงงานและอะไหล่ลดลง และปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงงานโดยรวม ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ: พารามิเตอร์ ค่า เนื้อหาอลูมินา ≥95% ~ 99% ความหนาแน่น ≥3.8 ก./ซม.³ ความแข็ง (HRA) ≥88 แรงอัด ≥850เมกะปาสคาล ความแข็งแรงของแรงดัดงอ ≥290เมกะปาสคาล อุณหภูมิในการทำงาน ≤350°C (พร้อมกาวอนินทรีย์) ความต้านทานการสึกหรอ เหล็ก 266x Mn / เหล็ก Hi-Cr 171.5x บริษัทกว่า 600 แห่งทั่วโลกนำท่อเซรามิกของ Iberno ไปใช้ โดยผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป และอเมริกา เราไม่เพียงนำเสนอผลิตภัณฑ์ขนาดมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับสภาพการทำงานเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดในทุกสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรออย่างรุนแรง

Self-propagating high-temperature synthesis (SHS) wear-resistant ceramic pipes (commonly known as self-propagating composite steel pipes or SHS ceramic composite pipes) are composite pipes that combine the high strength and toughness of steel pipes with the high hardness and wear resistance of ceramics.ง่าย ๆ แล้ว มันใช้ปฏิกิริยาเคมีพิเศษ "การเผาไหม้" เพื่อสร้างชั้นโลหะเซรามิก corundum ที่หนาแน่นภายในท่อเหล็กได้ทันทีกระบวนการนี้เรียกว่า การสังเคราะห์อุณหภูมิสูง (SHS).เพื่อให้คุณเข้าใจในทาง trực quanมากขึ้น ผมได้รวบรวมนิยามหลักและคุณสมบัติการทํางานรายละเอียดสําหรับคุณ: ท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัด (SHS) ที่มีอุณหภูมิสูงกระบวนการ ผลิต ของ พวก เขา เป็น แบบ เฉพาะ ตัว เอง: ผสม ผง อลูมิเนียม และ ผง อะซอไซด์ เหล็ก (เทอร์มิท) ถูก วาง ภาย ใน ท่อ เหล็ก และ การ ปฏิกิริยา เคมี อย่าง รุนแรง ถูก เริ่ม ด้วย การ เริ่ม ไฟ ผ่าน อิเล็กทรอนิกส์.การปฏิกิริยานี้สร้างอุณหภูมิที่เกิน 2000 °C ได้ทันที ทําให้ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาแยกและจัดเป็นชั้นภายใต้อิทธิพลของแรงหลบศูนย์กลางโครงสร้างของมันประกอบด้วยสามชั้นจากภายในไปข้างนอก:ชั้นภายใน (ชั้นเซรามิก)ส่วนประกอบหลักคือคอรอนดัม (α-Al2O3) ซึ่งหนาและแข็งชั้นกลาง (ชั้นเปลี่ยน)ส่วนใหญ่เหล็กหลอม ทําหน้าที่เป็น "สะพาน" เชื่อมต่อท่อเซรามิกและท่อเหล็กชั้นภายนอก (ชั้นท่อเหล็ก):ให้ความแข็งแรงและความแข็งแรงทางเครื่องจักร ทําให้สะดวกต่อการปั่นและการติดตั้ง ลักษณะสินค้า ความทนทานต่อการสกัด นี่คือข้อได้เปรียบหลักของมัน แผ่นเยื่อเซรามิกคอรอนดัม มีความแข็งแรงที่รองจากเพชรการขยายอายุการใช้งานของท่อที่ใช้ในการขนสื่อที่มีอนุภาคแข็ง (เช่นถ่านหินที่ผง)ในอุตสาหกรรม เช่น การผลิตพลังงานและการทําเหมืองแร่ การใช้ท่อประเภทนี้สามารถขยายอายุการใช้งานจากไม่กี่เดือนเป็นหลายปี คุณลักษณะการทํางานหลัก ด้านการทํางาน ตัวชี้วัดและลักษณะเฉพาะ ค่าใช้งานเชิงปฏิบัติการ ความทนทานต่อการสวม ความแข็งแรงของมอห์สสูงถึง 9.0 (HRC90+) อายุการใช้งานยาวนานกว่าท่อเหล็กมาตรฐาน 10-30 เท่า ทนต่ออุณหภูมิสูง อุณหภูมิการทํางานระยะยาว: -50°C ∼ 700°C การทํางานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง; ความต้านทานระยะสั้นสามารถสูงกว่า 900 °C สําหรับตัวแปรบางรุ่น ความทนทานต่อการกัดกร่อน มีความมั่นคงทางเคมี ทนทานต่อกรด / แอลคาลี และป้องกันการปะผิว เหมาะสําหรับสื่อที่กิน (เช่น ก๊าซกรด น้ําทะเล) และป้องกันการปะทะภายใน ความต้านทานการไหล ด้านในเรียบ มีความหยาบคายน้อย ค่าขัดประมาณ 0.0193 (ต่ํากว่าท่อเหล็กไร้รอย) ส่งผลให้มีต้นทุนการดําเนินงานที่ต่ํากว่า คุณสมบัติทางกล ความแข็งแรงดี, สามารถเชื่อม, น้ําหนักเบา รักษาความสะดวกสบายของการปั่นเหล็ก; ผ่อนคลายประมาณ 50% กว่าท่อหินทองเหลือง ทําให้การติดตั้งง่ายขึ้น วิธีการผูก "การเผาไหม้ด้วยการเผาไหม้ด้วยตนเอง" ไม่เหมือนกับท่อเซรามิกที่ผูกติดกันด้วยสารสับสนธรรมดา กระบวนการเผาไหม้ที่แพร่กระจายตัวเองใช้การหลอมในอุณหภูมิสูงเพื่อ "เติบโต" ท่อเซรามิก, ชั้นเปลี่ยน และท่อเหล็กด้วยกันสร้างพันธะโลหะนั่นหมายความว่าชั้นเซรามิคจะไม่แยกออกง่ายเหมือนพลาสติก ซึ่งส่งผลให้ความแข็งแรงในการผูกพันสูงมากและทนต่อการกระแทกทางกลที่ดีกว่า   ความทนทานต่อการกระแทกจากความร้อนที่ดี แม้ว่าเซรามิกจะมักถูกมองว่า "เปราะบาง" ท่อประกอบนี้ เนื่องจากการสนับสนุนของท่อเหล็กและการอุดหนุนของชั้นเปลี่ยนสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง (ความช็อคจากความร้อน) โดยไม่แตกเนื่องจากสภาพความร้อนและความเย็นที่สลับกัน.   ประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ถึงแม้ค่าซื้อครั้งแรกอาจสูงกว่าของท่อเหล็กทั่วไป แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานมาก ค่ารักษาที่ต่ําและความต้านทานในการทํางานที่ต่ํา (ส่งผลให้เกิดการประหยัดพลังงาน) ในที่สุดนําไปสู่ต้นทุนโครงการโดยรวมที่ต่ํากว่าในขณะเดียวกัน มันไม่ได้มลพิษสื่อการขนส่ง (เช่นอะลูมิเนียมหลอม) ทําให้มันเป็นวัสดุที่ไม่สามารถแทนที่ในสาขาอุตสาหกรรมบางส่วน สถานการณ์การใช้งานหลัก จากลักษณะข้างต้น มันมักจะใช้ในสภาพการทํางานที่รุนแรงมาก อุตสาหกรรมพลังงาน:การกําจัดเถ้าและการปล่อยคันหิน การทําเหมืองแร่และโลหะ: การขนส่งน้ําหอม, การขนส่งปุ๊บเข้ม อุตสาหกรรมถ่านหินขนส่งน้ําหินหินหิน อุตสาหกรรมเคมี:ขนส่งก๊าซหรือของเหลวที่รุนแรง หากคุณกําลังเผชิญกับความท้าทายในการนําเสนอที่เกี่ยวข้องกับการสกัดสภาพสูง, อุณหภูมิสูง, หรือการกัดสภาพอย่างแรง, ท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัดสภาพสูง (SHS) ที่สกัดสภาพสูง (Self-propagating high-temperature synthesis) เป็นทางเลือกที่เหมาะสม

วัสดุเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัด วัสดุเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดสภาพ คือวัสดุที่ทนทานต่อการสกัดสภาพและความแข็งแรงสูงของวัสดุไม่เป็นโลหะที่ทําจากวัสดุแท้หลัก เช่น อลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3), ซิรคอนิโอออกไซด์ (ZrO2),ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) และซิลิคอนไนไตรด (Si3N4) ผ่านการพิมพ์และการซินเตอร์อุณหภูมิสูง คุณลักษณะการทํางานหลัก ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัด ยกตัวอย่างของเซรามิกอ๊อกไซด์อลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด ความแข็งแรงของโมห์สสามารถถึง 9 (รองแค่เพชร)และความทนทานต่อการสกัดมันคือ 10-20 เท่าของเหล็กมังกะนิสสูง และหลายสิบเท่าของเหล็กคาร์บอนทั่วไปเซรามิคซิกอร์คอนิโอออกไซด์มีความแข็งแรงที่ดีขึ้นและสามารถทนภาระแรงกระแทกที่สูงขึ้น ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแรง พวกเขามีความมั่นคงทางเคมีที่สูงมาก ทนต่อการกัดกรด แอลคาลี และสารละลายเกลือ และยังสามารถทนต่อการบดสลายของสารละลายอินทรีย์ได้ทํางานได้ดีเยี่ยมในสภาพการทํางานที่รุนแรง เช่น อุตสาหกรรมเคมีและโลหะ. ผลงานที่ดีในอุณหภูมิสูง เซรามิกอะลูมิเนียมออกไซด์สามารถทํางานได้นานต่ํากว่า 1200 °C และเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์สามารถทนอุณหภูมิสูงกว่า 1600 °Cการปรับปรุงสภาพการณ์การสวมใส่ในอุณหภูมิสูง และการละลายของก๊าซในอุณหภูมิสูง. ความหนาแน่นต่ํา มีข้อดีที่เบา ความหนาแน่นอยู่ที่ประมาณ 1/3-1/2 ของเหล็ก ซึ่งสามารถลดภาระได้อย่างมากหลังจากติดตั้งบนอุปกรณ์ ลดการบริโภคพลังงานและการสกัดโครงสร้างอุปกรณ์ ปรับความหนาวและการนําความร้อนได้ เซรามิกอะลูมิเนียมออกไซด์เป็นตัวกันไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ในขณะที่เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์มีความสามารถในการนําไฟฟ้าสูง สามารถเลือกสรรวัตถุดิบที่แตกต่างกันตามความต้องการ ข้อเสีย ความเปราะบางและมีความทนทานต่อการกระแทกที่ค่อนข้างต่ํา (นี่สามารถปรับปรุงได้ด้วยการปรับปรุงสารประกอบ เช่นสารประกอบยางเซรามิกและสารประกอบโลหะเซรามิก)การพิมพ์และการแปรรูปยากกว่าและค่าใช้จ่ายในการปรับแต่งค่อนข้างสูงกว่าของวัสดุโลหะ ประเภททั่วไปและกรณีที่ใช้ ประเภทวัสดุ ส่วนประกอบหลัก จุดเด่นของผลงาน การใช้งานทั่วไป อลูมิเนียเซรามิก Al2O3 (มีสารประกอบ 92% - 99%) อัตราการประหยัดและประสิทธิภาพสูง ความแข็งแรงสูง ความทนทานการสวมใส่ที่ดี ผนังท่อ, ผนังทนทานการสกัด, วาล์วเนอร์, ช่องฉีดทราย ซิรคอนิยาเซรามิก ZrO2 ความแข็งแรงสูง ทนต่อการกระแทก และทนต่อการกระแทกที่อุณหภูมิต่ํา เครื่องบดหมัด, หมุนยางทนทานการสกัด และส่วนประกอบที่ทนทานการสกัดของทหาร ซีลิคอนคาร์ไบดเซรามิก SiC ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, ความสามารถในการนําความร้อนสูง, ความทนทานต่อกรดและเกลือที่แข็งแรง ท่อฉีดถ่านหินสําหรับเตาอบสูง กลมผังปฏิกิริยาเคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซีลิคอนไนไตรดเซรามิก Si3N4 คุณสมบัติการเลื่อนตัวเอง ความแข็งแรงสูง ทนต่อการกระแทกทางความร้อน หัวหักความเร็วสูง, ปลาทูไบน์, อะไหล่ที่ทนทานการสวมใส่ความแม่นยํา การใช้งานทั่วไป:ท่อขนส่งเถ้าหินและถ่านหินผงในโรงไฟฟ้า ท่อบรรทุกอากาศประถมและประถมในเครื่องปั่น และระบบกําจัดเถ้าและขยะการขนสลัม, การขนสลัม, และท่อลวดความดันสูงในโรงงานเหมืองแร่และโรงงานแปรรูปแร่วัตถุดิบ, ขนาดผงคลินเกอร์, และปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณ FAQ Q1: อายุการใช้งานของวัสดุเซรามิกที่ทนการสกัดชํารุดนานแค่ไหน เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะแบบดั้งเดิม? A1: อายุการใช้งานของวัสดุเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดสภาพเป็น 5-20 เท่ามากกว่าวัสดุโลหะแบบดั้งเดิม (เช่นเหล็กที่มีมังกานสูงและเหล็กคาร์บอน)โดยใช้ตัวอย่างที่ใช้กันมากที่สุดคือ อัลมิเนีย เซรามิค, มันสามารถใช้ได้อย่างมั่นคงในช่วง 8-10 ปีในฉากการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป, ในขณะที่ผ้าปูโลหะแบบดั้งเดิมมักต้องบํารุงรักษาและเปลี่ยนทุก 1-2 ปี.อายุการใช้งานเฉพาะจะแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับประเภทของเซรามิก, อุณหภูมิการทํางาน, ความแข็งแรงการกระแทกปานกลาง, และสภาพการทํางานจริงอื่น ๆ เราสามารถให้การประเมินอายุการใช้งานที่แม่นยํา Q2: เซรามิคทนทานการสวมใส่สามารถทนต่อสภาพผลกระทบที่สูงได้หรือไม่ เช่น ในเครื่องบดและถ่านหิน ตอบ2: ครับ แม้ว่าเซรามิกชิ้นเดียวแบบดั้งเดิม จะมีความเปราะบางเราได้ปรับปรุงความทนทานต่อการกระแทกของพวกมันให้ดีขึ้นอย่างมาก ผ่านเทคโนโลยีการปรับปรุง เช่น สารประกอบยางเซรามิก และสารประกอบโลหะเซรามิก. เซราคอนิโอเซรามิคเองมีความแข็งแรงสูงมากและสามารถนําไปใช้โดยตรงในกรณีการกระแทกที่ปานกลางถึงสูง เช่นหัวหมากบดและโครงการปักถ่านหินสําหรับสภาพกระแทกความดันสูงสุดเรายังสามารถปรับปรุงโครงสร้างคอมพอยต์เซรามิกได้ ซึ่งรวมกันความทนทานต่อการสกัดของเซรามิก กับความทนทานต่อการกระแทกของโลหะ/ยาง Q3: เซรามิกที่ทนทานต่อการสกัด เหมาะกับสภาพที่เกิดจากการกัดกรองสูง เช่น ท่อท่อกรดและแอลคาลีที่แข็งแรง A3: มันเหมาะสมมาก ประเภทหลัก ๆ เช่น เซรามิกอลูมินาและเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์มีความมั่นคงทางเคมีสูงมาก และสามารถทนต่อการกัดกร่อนจากกรดแข็งแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพอัลคาลีแข็งแรง, สารละลายเกลือและสารละลายอินทรีย์ ซีลิคอนคาร์ไบด์เซรามิกมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีที่สุด เหมาะสําหรับสภาพที่ยากลําบากที่มีทั้งอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนแรงเช่น ผนังของภาชนะปฏิกิริยากรดและเกลือแข็งแรง และท่อระบายน้ําที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมเคมี; สําหรับฉากการเกรี้ยวทั่วไป, เซรามิกอลูมินาสามารถตอบสนองความต้องการและมีประหยัดมากขึ้น. Q4: คุณสามารถปรับปรุงผลิตภัณฑ์เซรามิกทนทานการสวมใส่ตามขนาดของอุปกรณ์และความต้องการของสภาพการทํางานได้หรือไม่? ตอบ4: แน่นอน เราสนับสนุนบริการการปรับแต่งขนาดเต็ม รวมถึงขนาดสินค้า รูปทรง สูตรวัสดุเซรามิก โครงสร้างผสม และวิธีการติดตั้งคุณเพียงแค่จําเป็นต้องให้ค่าหลัก เช่นพื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์, อุณหภูมิการทํางาน, แบบกลาง (ลักษณะการสวม / การเกรด) และความแข็งแรงต่อการกระแทกและเรายังสามารถให้บริการการทดสอบตัวอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับสภาพการทํางาน.