logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
เกี่ยวกับเรา
พันธมิตรมืออาชีพและเชื่อถือได้ของคุณ
YIbeino New Materials เน้นการวิจัยและพัฒนาวัสดุเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่ใหม่ และมุ่งมั่นที่จะให้บริการสื่อสารการออกแบบวิศวกรรมระบบขนส่งปนูเมติก และปัญหาการสกัดอุปกรณ์ภายใต้สภาพการทํางานที่ซับซ้อนต่างๆ สําหรับซีเมนต์, พลังงานความร้อน, เหล็ก, ถ่านหิน, ท่าเรือ, สารเคมี, พลังงานใหม่, การแปรรูปแร่แร่, เครื่องจักรกล, คอนกรีตหลอดค้อน, และอุตสาหกรรมอื่น ๆ.เรามีประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 20 ปีในด้านของวัสดุทนทานการสวมเราให้บริการแบบเดียว ตั้งแต่การผลิตจนถึงการติดตั้ง ตามความต้องการของลูกค้า สําหรับการออกแบ...
เรียนรู้เพิ่มเติม

0

ปีที่ตั้ง

0

ล้าน+
พนักงาน

0

ล้าน+
บริการ ลูกค้า

0

ล้าน+
การขายรายปี
ประเทศจีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. ระบบการรับประกันคุณภาพที่เข้มงวด
ทุกกระบวนการถูกดําเนินการอย่างเข้มงวดตามขั้นตอนคุณภาพมาตรฐานและกระบวนการควบคุมคุณภาพถูกตรวจสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์โรงงานแต่ละชิ้น จะตอบสนองมาตรฐานแห่งชาติสําหรับเซรามิคที่ทนทานต่อการสวม.
ประเทศจีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. ความสามารถด้านการออกแบบและ R & D ที่นํา
บริษัทของเรามีทีมงานวิจัยและพัฒนามืออาชีพ ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านเซรามิกอัลลูมินา และวิศวกรติดตั้งเซรามิกทนทานการสวมใส่ผ่านเกือบ 20 ปีของอุปกรณ์ที่สะสมประสบการณ์, เราให้บริการลูกค้ากับอุปกรณ์ที่กําหนดเอง การแก้ไขกันการสวมใส่และให้บริการธุรกิจที่มีค่าใช้จ่ายลดลงและเพิ่มประสิทธิภาพ
ประเทศจีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง
มันมีสายการผลิตเซรามิกอัลมิเนียที่ก้าวหน้า และโรงงานแปรรูปโครงสร้างเหล็กที่ทันสมัย
ประเทศจีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. บริการตอบสนองรวดเร็ว
ราคาถูกภายใน 12 ชั่วโมง ให้บริการแก้ไขกันการสกัด 24 ชั่วโมงต่อวัน ช่องทางการจัดส่งที่สะดวกสบาย: รถยนต์ รถไฟฟ้า เครื่องบิน การขนส่งทางทะเล เป็นต้น

คุณภาพ ท่อเซรามิกทนการสึกหรอ & ท่ออลูมินาเซรามิก ผู้ผลิต

ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการของคุณได้ดีขึ้น
กรณีและข่าว
ฮอตสปอตล่าสุด
ควรระวังอะไรเมื่อใช้เอลโคเซรามิกที่ทนทานการสกัดขนาดใหญ่
ข้อศอกเซรามิกทนทานต่อการสึกหรอขนาดใหญ่ (โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥300 มม.) ส่วนใหญ่ใช้ในการขนส่งสื่อที่มีความแข็งสูงและมีการเสียดสีสูง (เช่น สารละลาย ฝุ่นถ่านหิน ทราย และกรวด) ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน การควบคุมสภาพการทำงาน และมาตรการบำรุงรักษา   ข้อควรระวังในการติดตั้ง การจัดตำแหน่งและการยึด: ในระหว่างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบท่ออยู่ในแนวเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ถูกต้องซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าวในชั้นเซรามิก ใช้ตัวรองรับแบบยืดหยุ่นหรือตัวชดเชยเพื่อลดความเครียดที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนหรือการสั่นสะเทือน การเชื่อมและการเชื่อมต่อ:หลีกเลี่ยงการเชื่อมโดยตรงบนส่วนเซรามิก (เซรามิกไม่ทนต่อการกระแทกที่อุณหภูมิสูง) เมื่อเชื่อมส่วนท่อเหล็ก ให้รักษาระยะห่างจากชั้นเซรามิกเพื่อป้องกันไม่ให้เซรามิกหลุดออกเนื่องจากอุณหภูมิสูง เมื่อเชื่อมต่อหน้าแปลน ให้ขันสลักเกลียวให้แน่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดด้านเดียว เครื่องหมายทิศทางการไหล: ใส่ใจกับเครื่องหมายทิศทางการไหล (เช่น ลูกศร) บนซับในเซรามิกของข้อศอกเพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการไหลของสื่อสอดคล้องกับการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและการสึกหรอแบบย้อนกลับ   การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ ตรวจสอบรายไตรมาส: เน้นการตรวจสอบผนังด้านนอกของข้อศอกเพื่อหารอยโป่ง รอยร้าว หรือการรั่วไหลของฝุ่น/ผง สิ่งเหล่านี้มักเป็นสัญญาณเริ่มต้นของการหลุดลอกหรือการแตกร้าวของชั้นเซรามิก ทำความสะอาดวัสดุที่สะสม: เพื่อป้องกันการสะสมและการกัดกร่อนเฉพาะที่ที่เกิดจากการไหลที่ไม่สมดุล ขอแนะนำให้ใช้ลมอัดหรือเครื่องมืออ่อนๆ ห้ามใช้ค้อนโลหะ   หลีกเลี่ยงการตัดและการแปรรูปทุติยภูมิข้อศอกเซรามิกชนิดชิปต้องไม่ถูกตัดหรือเชื่อม เมื่อความสมบูรณ์ของชั้นเซรามิกเสียหาย มีแนวโน้มสูงที่จะเริ่มหลุดลอกที่รอยตัด หากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนในสถานที่ ขอแนะนำให้ใช้ข้อศอกเซรามิกแบบบูรณาการการสังเคราะห์ที่อุณหภูมิสูง (SHS) การตัดพลาสมา และการขัดเงา   การออกแบบระบบและการเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงรัศมีความโค้งของข้อศอกควรมีค่า ≥ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ รัศมีที่เล็กกว่าจะเพิ่มการสึกหรอจากการกัดกร่อนระยะห่างระหว่างข้อศอกสองอันควรมีค่า ≥ 6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอมากเกินไปเฉพาะที่ซึ่งเกิดจากการสะสมของกระแสวน   มาตรการฉุกเฉินสำหรับสภาวะการทำงานที่ผิดปกติหากตรวจพบการหลุดลอกของเซรามิกเฉพาะที่ สามารถใช้กาวซ่อมแซมทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงและชิปเซรามิกสำหรับการซ่อมแซมชั่วคราว อย่างไรก็ตาม จะต้องเปลี่ยนทั้งส่วนโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันการสึกหรอผ่านพื้นผิวโลหะและรอยรั่ว   อายุการใช้งานของข้อศอกเซรามิกทนทานต่อการสึกหรอขนาดใหญ่ (โดยทั่วไป 3-8 ปี) ขึ้นอยู่กับการควบคุมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา กุญแจสำคัญคือการหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนมากเกินไป ความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรง การกระแทกทางกล และการกัดกร่อนของสื่อ การตรวจสอบเป็นประจำและการจัดการกับอันตรายเล็กน้อยในเวลาที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการทำงานของระบบลำเลียงที่เสถียร
จะป้องกันการหลุดร่อนของเซรามิกในข้อศอกเซรามิกทนสึกขนาดใหญ่ได้อย่างไร
ข้อศอกเซรามิกทนสึกขนาดใหญ่ เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมือง การผลิตกระแสไฟฟ้า และโลหะวิทยา ซึ่งมีการขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เพื่อป้องกันไม่ให้เซรามิกหลุดร่อนในข้อศอกเซรามิกทนสึกขนาดใหญ่ กุญแจสำคัญอยู่ที่การปรับปรุงการออกแบบโครงสร้าง วิธีการติดตั้ง การเลือกวัสดุ และคุณภาพการก่อสร้างอย่างครอบคลุม คำแนะนำเฉพาะมีดังนี้:   การปรับปรุงกระบวนการยึดติดระหว่างเซรามิกกับพื้นผิว โครงสร้างแบบฝัง: การใช้การออกแบบการเชื่อมต่อทางกล เช่น ร่องเดือยและช่องเสียบ ซึ่งจะสร้างแรงล็อคตัวเองทางกล 360° บล็อกเซรามิกที่เชื่อมต่อกันจะยึดติดกับผนังด้านในของท่อเหล็กอย่างแน่นหนา ช่วยลดความเสี่ยงในการหลุดร่อนและเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างเซรามิกกับพื้นผิวโลหะ โครงสร้างแบบเสียบเดือยเหมาะสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิสูง (>500°C) และอาศัยการยึดทางกลทั้งหมด ไม่ใช่กาว กาวที่มีความแข็งแรงสูง: เลือกอีพ็อกซีเรซินหรือกาวอนินทรีย์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อแรงกระแทก เพื่อให้มั่นใจถึงการยึดติดที่แน่นหนาระหว่างเซรามิกกับพื้นผิว การยึดด้วยการเชื่อม: สำหรับแผ่นเซรามิกแบบมีรู ให้ยึดด้วยตาข่ายเหล็กหรือสลักเกลียวที่ด้านหลังเพื่อเสริมความแข็งแรงสองเท่า   การปรับปรุงการออกแบบชั้นยึดติด ควรออกแบบชั้นยึดติดแบบเปลี่ยนผ่านระหว่างเซรามิกกับวัสดุฐานข้อศอก (โดยปกติคือเหล็ก) ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้กาวอีพ็อกซีเรซินที่มีความแข็งแรงสูง กาวอนินทรีย์ทนอุณหภูมิสูง หรือการเชื่อมหรือการฝังตัวยึดโลหะเพื่อการยึดเสริม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง) ความหนาของชั้นยึดติดควรสม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 3-5 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงบริเวณที่มีความหนามากเกินไปซึ่งอาจทำให้การยึดติดอ่อนแอลง   วิธีการติดตั้ง: หลีกเลี่ยงการติดกาวแบบง่ายๆ แนะนำให้ใช้วิธีการยึดหลายวิธี สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (>350°C): ใช้การเชื่อมแบบสตั๊ดพร้อมการป้องกันด้วยฝาครอบเซรามิกเพื่อป้องกันรอยเชื่อมที่เปิดออกและเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปานกลางและต่ำ (
ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อราคาของเอลโคเซรามิกที่ทนทานการสวม?
ราคาของเอลโก้เซรามิกที่ทนทานต่อการสวมเสื้อถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ ดังนี้: ปัจจัยสําคัญ: ประเภทวัสดุเซรามิก:ราคาแตกต่างกันอย่างมากระหว่างชนิดของวัสดุเซรามิกที่แตกต่างกัน เช่น วัสดุเซรามิกที่มีคุณภาพสูง เช่น วัสดุเซรามิกอะลูมิเนียความบริสุทธิ์สูงราคาค่อนข้างแพง เนื่องจากการทํางานที่ดีกว่าขณะที่วัสดุเซรามิกธรรมดาถูกกว่า คุณภาพของวัสดุพื้นฐาน:วัสดุพื้นฐานของเอลโคเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่มักจะทําจากสแตนเลสคาร์บอน สแตนเลสสแตนเลส หรือสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสและสแตนเลสสแตนเลสมีราคาแพงกว่าสแตนเลสคาร์บอน เนื่องจากผลงานที่ดีกว่า.   ปัจจัยกระบวนการผลิต: ความซับซ้อนของกระบวนการ:กระบวนการผลิตทั่วไปประกอบด้วยการโยน, การโกหก, และการปั่น. การโยนค่อนข้างเรียบง่าย, ราคาถูก, และราคาสินค้าก็ค่อนข้างต่ํา. การโกหกและการปั่นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน,ต้องมีความต้องการทางเทคนิคสูง และแพงกว่า. การใช้งานกระบวนการพิเศษ:การโยนแม่นยําสามารถปรับปรุงความแม่นยําของมิติและการเสร็จสิ้นผิวของเอลโก้ โดยเพิ่มความทนทานต่อการสกัดและประสิทธิภาพการส่งของเหลว ส่งผลให้มีการเพิ่มราคาที่ตรงกันนอกจากนี้, ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการพิเศษ เช่น การรักษาด้วยความร้อน สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและกําหนดราคาสูงขึ้น   ปัจจัยขนาด:กว้างกว่ากว้างของท่อและผนังหนากว่าต้องการวัสดุมากขึ้นและดังนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า กว้างกว่ากว้างของคอเซรามิกทนทานการใช้งานต้องการวัสดุมากขึ้นและยากที่จะผลิตทําให้มันมักจะแพงกว่าขนาดเล็กผนังหนากว่าเอลโก้ยังแพงกว่า. ขนาดหรือมุมที่ไม่มาตรฐานมักต้องปรับแต่งเอง ซึ่งทําให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและเพิ่มราคา.   ปัจจัยตลาด:การเสนอและความต้องการ: เมื่อความต้องการในตลาดแข็งแรง ราคาอาจเพิ่มขึ้น; เมื่อการเสนอในตลาดมีจํานวนมาก ราคาอาจคงที่ค่อนข้างคงที่ หรือแม้กระทั่งลดลงความต้องการสูงของเอลโคที่ทนทานต่อการสวมใส่ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และซีเมนต์สามารถขับเคลื่อนราคาขึ้น.   ความแตกต่างทางภูมิภาคค่าการผลิตแตกต่างกันตามภูมิภาคภูมิภาคที่พัฒนาเศรษฐกิจมีค่าแรงงานและวัสดุที่สูงขึ้น ซึ่งนําไปสู่ราคาที่สูงขึ้นสําหรับเอลโคที่ทนทานต่อการสวมใส่ภูมิภาคที่มีต้นทุนการผลิตที่ต่ํากว่า ให้ราคาต่ํากว่า.   ปัจจัยของแบรนด์และบริการ:สินค้าที่มีชื่อเสียง มีข้อดีในการควบคุมคุณภาพ การบริการหลังการขาย และการรับประกันสินค้า ทําให้ราคาสูงขึ้นบริการหลังการขายที่ดีเพิ่มต้นทุนธุรกิจและอาจนําไปสู่ราคาที่สูงขึ้น.   ปัจจัยการซื้อ:ปัจจัยการซื้อ: ปริมาณการจัดซื้อ:การจัดซื้อขายจํานวนมากมักส่งผลให้ราคาดีขึ้น และปริมาณการจัดซื้อขายที่ใหญ่ขึ้น ราคาหน่วยอาจต่ําขึ้น การร่วมมือ:ลูกค้าที่มีความร่วมมือกับผู้จําหน่ายในระยะยาว อาจได้รับราคาและบริการที่ดีกว่า ในขณะที่ลูกค้าใหม่อาจต้องจ่ายราคาสูงกว่า ปัจจัยการขนส่ง:กระดุมเซรามิคที่ทนทานกับการสวมใส่มักจะหนักและเปราะบาง จึงต้องดูแลพิเศษระหว่างการขนส่ง และส่งผลให้มีต้นทุนในการขนส่งสูงระยะทางของการขนส่งยังมีผลต่อค่าใช้จ่ายทั้งหมดยิ่งระยะทางไกลขึ้น ค่าขนส่งก็ยิ่งสูงขึ้น ซึ่งนําไปสู่การเพิ่มราคาสินค้า

2025

08/14

คุณรู้กระบวนการผลิตของแผ่นรองเซรามิกคอมโพสิตยางหรือไม่?
ผนังผสมยาง-เซรามิก ผลิตจากเซรามิกทนทานการสวมและเมทริกซ์ยางขณะที่เซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่จะทําให้มีความแข็งแรงสูง, กันสวม และกันอุณหภูมิสูงการผสมผสานคุณสมบัติอันโดดเด่นนี้ทําให้แผ่นผิวผสมเซรามิก-ยาง ใช้อย่างแพร่หลายในการจัดการวัสดุและการป้องกันการใช้งานในอุตสาหกรรม เช่น การทําเหมืองแร่, การผลิตพลังงาน, เซเมนต์, และเหล็ก การเตรียมวัตถุดิบ วัสดุพื้นฐานยาง: เลือกยางที่ทนทานต่อการสวมและทนทานต่อการกัดสนอง (เช่นยางธรรมชาติ, ยางไสเตอรีน-บูตาเดอีน, หรือยางโพลีอุเรธาน)จําเป็นต้องผสมก่อน (รวมถึงการเพิ่มสารวัลคานิเซอร์), เครื่องเร่งและเครื่องเติม)   กล่อง/แผ่นเซรามิก: โดยทั่วไป, เหล่านี้เป็นเซรามิกความแข็งแรงสูง เช่น อลูมินา (Al2O3) และซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC). รูปทรงสามารถเป็นสี่เหลี่ยม, หกเหลี่ยม, หรือรูปแบบตามต้องการ.พื้นผิวต้องถูกทําความสะอาดเพื่อเพิ่มความแข็งแรงการผูก.   ผสม: ใช้ ผสม โพลิเมอร์ พิเศษ (เช่น ธ อร์ อีโป๊กซี่, ผสม โพลี ยูเรธาน, หรือ ผสม ผสม ไม้ ยาง)   การบําบัดก่อนของเซรามิก การทําความสะอาด: พ่นทรายหรือบดผิวเซรามิก เพื่อกําจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงความหยาบคาย   การกระตุ้น: หากจําเป็น ต้องรักษาพื้นผิวเซรามิกด้วยสารเชื่อม silane หรือสารอื่นเพื่อเสริมการผูกเคมีกับยาง   การเตรียมเมทริกส์ยาง การผสมผสานและการพิมพ์: หลังจากยางถูกผสมผสานอย่างเท่าเทียมกันในเครื่องผสมภายใน, มันถูก calendered หรือ extruded เป็นพื้นฐานของความหนาและรูปร่างที่ต้องการ.   การเปลือกก่อน: บางกระบวนการต้องการการเปลือกก่อนเล็กน้อยของยาง (ภาวะครึ่งเปลือกก่อน) เพื่อรักษาความเหลวระหว่างการผูก.   กระบวนการประกอบ การผสมผสาน (ใช้ทั่วไป) การจัดทําเซรามิก:บล็อคเซรามิกถูกวางบนพื้นยางหรือในช่องโคลนตามรูปแบบที่ออกแบบ (เช่นการจัดวางระยะ)   การสับซ้อนพื้นยางและเซรามิกถูกวางในหม้อ, ร้อน, และกดดัน (140-160 ° C, 10-20 MPa).ระหว่างกระบวนการผสมผสานยางจะไหลและห่อรอบเซรามิค และพร้อมกันจะผสมผสานกับมันผ่านการผสมผสานหรือผสมผสานโดยตรง   การเย็นและการถอนแบบ:ผงยาง   การผูกพัน ยางวัลคานิซัดแยก:เตรียมแผ่นยางที่กระเทียมเต็ม โครงงานเซรามิกที่ผูก:เซรามิคถูกผูกกับแผ่นยางโดยใช้สารเล็บความแข็งแรงสูงและแข็งแรงภายใต้ความดัน (ในอุณหภูมิห้องหรือร้อน)   การแปรรูปหลัง หลังจากการกระเทียมผง, ผลิตภัณฑ์ผงผสมยาง-เซรามิกจะถูกถอนออกจากหม้อและผ่านการแปรรูปหลัง, ซึ่งรวมถึงการเย็น, การตัด, และการตรวจสอบ.กระบวนการทําความเย็นทําให้ผลิตภัณฑ์ทํางานได้ดี, การตัดยางจะกําจัดยางที่เกินจากขอบ และการตรวจสอบจะทําให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการ   กระบวนการกระเทียมของผนังซารามิก-ยางประกอบเป็นปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาร่วมของปัจจัยหลายอย่างโดยการเข้าใจหลักการพื้นฐานและกระบวนการของการผสมผสานการเลือกวัตถุดิบอย่างมีเหตุผล การปรับปรุงกระบวนการผสม และการควบคุมปริมาตรกระบวนการพิมพ์และการปรับปรุงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ผสมเย็บเซรามิก-ยางที่มีประสิทธิภาพที่ดี.   ด้วยการก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ความต้องการในการทํางานของผนังซารามิกยางประกอบเพิ่มขึ้นการวิจัยและการปรับปรุงกระบวนการกระบวนการกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียม.

2025

08/12

คุณทราบคุณสมบัติและขอบเขตการใช้งานของวัสดุซ่อมแซมอนุภาคเซรามิกหรือไม่?
วัสดุการซ่อมแซมอนุภาคเซรามิก เป็นวัสดุประกอบที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในการซ่อมแซมและคุ้มกันอุปกรณ์อุตสาหกรรม ท่อท่อ,หรือสภาพแวดล้อมที่กัดสนอง คุณลักษณะการทํางานของมันประกอบด้วยด้านต่อไปนี้ ความทนทานต่อการสกัดสูง ส่วนละอองเซรามิก (เช่นอะลูมินา, ซิรคอนิโอออกไซด์, ฯลฯ) มีความแข็งแรงสูงมาก (ความแข็งแรงของมอห์สสามารถถึง 8-9), เกินโลหะและคอนกรีตทั่วไปมากและสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการสวมของชั้นซ่อมได้อย่างสําคัญ. มันเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีการขัดขัดสูง เช่น กล่องเครื่องมือการเหมืองแร่, ผนังภายในของท่อบรรทุก, ชั้นป้องกันการคลื่นของพื้นผิวถนน เป็นต้นซึ่งสามารถขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ซ่อมแซม.   ความแข็งแรงในการผูกพันที่ดี มันมีการผูกพันที่แข็งแรงกับพื้นฐาน (โลหะ, คอนกรีต, หิน, ฯลฯ) และมันไม่ง่ายที่จะตกหรือแตกหลังจากซ่อมแซม ผลิตภัณฑ์บางชนิดถูกออกแบบด้วยสูตรพิเศษเพื่อให้เกิดการผสมผสานที่มีประสิทธิภาพกับพื้นผิวที่เปียกหรือมีน้ํามัน และมีความสามารถในการปรับปรุงการสร้างที่กว้างกว่า   ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแรง มีความทนทานที่ดีต่อสื่อเคมี เช่นกรด แอลคาลี และเกลือ และเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกรอง เช่น อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี สูตรบางชนิดสามารถปรับปรุงความสามารถในการต้านทานโลหะหลอมหรือการกัดกรดที่แข็งแรง โดยการปรับผสมของเซรามิค (เช่นการเพิ่มซิกอร์คอนิโอออกไซด์)   ความทนทานต่อการบดและการกระแทกที่ดี ส่วนละเอียดเซรามิกและวัสดุซีเมนติตี้สเป็นโครงสร้างหนาแน่นที่มีความแข็งแรงในการบดมากกว่า 100MPa ซึ่งสามารถทนกับวัตถุหนักหรือภาระสตติกได้ ผลิตภัณฑ์สูตรยืดหยุ่นบางชนิดมีความแข็งแรงที่แน่นอน และสามารถทนความหนักจากการกระแทก (เช่นการสั่นสะเทือนทางกลและการกระแทกของยานยนต์) เพื่อลดความเสี่ยงของการหักแตก   ความต้านทานต่อการกัดกรองทางเคมี มันมีความอดทนที่ดีต่อกรด, แอลคาลี, เกลือ, สารละลายอินทรีย์, ฯลฯ และเหมาะสําหรับอุปกรณ์เคมี, ถังบําบัดน้ําเสีย และการซ่อมแซมส่วนประกอบคอนกรีตในสภาพแวดล้อมกรดและแอลคาลี ส่วนละอองเซรามิกเองมีความมั่นคงทางเคมีสูง และรวมกับสารติดต่อที่ทนทานต่อการกัดกร่อน (เช่นธ อร์เอปอ๊อกซี่) สามารถทนต่อการกัดกร่อนกลางได้นาน   ความสะดวกในการก่อสร้าง ส่วนใหญ่เป็นวัสดุที่ผสมผสานกันก่อนหรือมีสององค์ประกอบ ใช้งานง่าย: ส่วนประกอบ A และ B สามารถผสมผสานกันในสัดส่วนของ 2: 1 สําหรับการใช้งาน โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์มืออาชีพหรือการฝึกอบรมทางเทคนิค   ความเร็วในการรักษาความแข็งอย่างรวดเร็ว (การรักษาความแข็งในเวลาไม่กี่ชั่วโมงถึง 1 วันในอุณหภูมิห้อง) สามารถลดเวลาหยุดทํางานและเวลาการบํารุงรักษาของอุปกรณ์ได้ โดยเฉพาะสําหรับกรณีซ่อมแซมฉุกเฉินการสนับสนุนการซ่อมแซมออนไลน์โดยไม่ต้องแยกเครื่องมือ   ป้องกันการแก่ตัวและทนทาน ซีรามิกซับซ้อนมีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง และไม่ค่อยถูกผลกระทบโดยรังสีอัลตรไวโอเล็ตและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ มันยังสามารถรักษาผลงานได้อย่างมั่นคงในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง (เช่นถนน สะพาน) หรือฉากดําน้ําระยะยาว (เช่นสระว่ายน้ําและท่อ)   สถานการณ์การใช้งานทั่วไป อุตสาหกรรม:เหมืองหิน การผลิตพลังงานทางอุณหภูมิ โรงงานปูนซีเมนต์ เป็นต้น อุปกรณ์เครื่องแยกหมุนเวียน, เครื่องแยกปูน, ช่องลดน้ํา, ท่อ, กล่องปั๊ม, เครื่องหมุนเวียน, เครื่องกระบะ, เครื่องขนส่งสกรู, เป็นต้น สภาพการทํางานการซ่อมแซมและป้องกันการเสื่อมและการกัดกรอง

2025

07/22