ประเทศจีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมและความต้องการที่เพิ่มขึ้นต่อความทนทานต่อการสวมท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมท่อจะใช้มากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆบทความนี้จะนําทุกคนไปสํารวจการใช้งานที่หลากหลายและนวัตกรรมของท่อเซรามิกทนทานการสวม.   ท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัด เป็นวัสดุท่อที่ทนทานการสกัดชนิดใหม่ที่มีข้อดีมากมายอย่างแรก คณิเดชการขยายความร้อนของท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัดเสื่อม เท่ากับท่อตรงและท่อขนปูนมันไม่ได้ถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่าง เช่น อุณหภูมิและการระเหย, และจะไม่แตกเพราะการขยายหรือการหดตัว มีความทนทานที่ดีเยี่ยม ความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อน อีกอย่าง ผนังภายในของท่อถูกเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกที่ทนทานการสกัด และการเปลี่ยนเป็นเรียบร้อย ทําให้การทนทานการสกัดเพิ่มขึ้นการหลากหลายของท่อเซรามิคที่ทนทานต่อการสกัด. 1 การหลากหลายของเซรามิคชั้นใน ในแง่ของวัสดุ, มีไม่เพียงแต่เซรามิคอัลลูมิเนียที่ใช้ทั่วไป, แต่ยังมีซิรโคเนีย, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ซิลิคอนไนทรีด, และเซรามิคอื่น ๆ.ในแง่ของโครงสร้าง2 การหลากหลายของโครงสร้างเหล็กภายนอกวัสดุประกอบด้วยไม่เพียงแค่สแตนเลส แต่ยังเป็นสแตนเลสคาร์บอนและสแตนเลสโครงสร้างรูปแบบประกอบด้วยท่อตรง, คอ, หลายการผ่าน, หัวใหญ่และเล็ก, ท่อกระเป๋าเป้, และกระจาย.   ท่อเซรามิคที่ทนทานต่อการสกัดใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกสาขาของชีวิต ในอุตสาหกรรมโลหะและพลังงานไฟฟ้าเมื่อต้องใช้ท่อหลอดจํานวนมากในการขนส่งสารประกอบ เช่น ถ่านหินเป็นผง, หมึก, มอร์ตาร์, หมักกิ๊ปซึมปูน, ฯลฯ, ท่อดินเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่สามารถนําไปใช้แทนท่ออื่น ๆ.และติดตั้งง่ายซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมาก   ในอุตสาหกรรมพลังงาน ท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัดใช้ได้อย่างแพร่หลายในท่อปล่อยเถ้า ซึ่งแก้ปัญหาเดิมของการสกัดมากและอายุการใช้งานของท่อที่ต่ําและยืดอายุการใช้งานของท่ออย่างมากนอกจากจะใช้ในอุตสาหกรรมข้างต้นแล้ว ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่ยังถูกใช้ในโรงงานเหล็กและโรงงานซีเมนต์ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดใช้ได้โดยตรงในโรงไฟฟ้าลิเดียม โดยไม่มีโครงสร้างเหล็กภายนอก, และยังสามารถใช้ได้ในแอพพลิเคชั่นที่มีอุปกรณ์ desulfurization ก๊าซควันที่เก่าเกรดแรง, กรณีที่ประสบความสําเร็จเหล่านี้.   ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมกําลังถูกยอมรับและนําไปใช้ในทุกขั้นตอนของชีวิตเนื่องจากความทนทานต่อการสวมที่ดีและอุตสาหกรรมการใช้งานที่กว้างขวางด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง และการปรับปรุงความต้องการการทํางานที่ทนทานต่อการสวมใส่เราเชื่อว่าด้วยการนวัตกรรมต่อเนื่องและการปรับปรุงเทคโนโลยีท่อเซรามิคที่ทนทานต่อการสวมใส่จะให้บริการทางแก้ไขท่อที่น่าเชื่อถือและทนทานมากขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ.  

ในช่วงปีล่าสุด ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ แบตเตอรี่ลิตียมเป็นองค์ประกอบหลักของมัน และอุตสาหกรรมด้านบนและด้านล่างของอุตสาหกรรมยังแสดงให้เห็นถึงการเติบโตอย่างรวดเร็วการขนส่งผงของวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิตียมเป็นสายพันธุ์สําคัญในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิตียมและมีบทบาทสําคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นคง, ประสิทธิภาพ, และความปลอดภัยของวัสดุ cathode ระหว่างการขนส่ง, การออกแบบและการเลือกวัสดุของท่อขนส่งจําเป็นต้องตอบสนองความต้องการชุดหนึ่ง. ความต้องการในท่อขนส่งวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเดียม โลหะแยก:วัสดุคาโทดของแบตเตอรี่ลิตียมจะส่งผลกระทบต่อการทํางานของแบตเตอรี่ลิตียมโดยตรง และมีความรู้สึกต่อการปนเปื้อนโลหะมาก ดังนั้นโลหะต้องแยกระหว่างการขนส่งนี้ต้องการให้เราไม่ใช้ท่อโลหะเราสามารถใช้เซรามิค, แก้ว, โพลิเมอร์, และวัสดุอื่นๆ   ความทนทานต่อการสวม:วัสดุคาโทดขนส่งปริมาณจํานวนมาก และท่อจะอยู่ในสภาพการทํางานที่มีภาระสูงเป็นเวลานานและจะต้องเสื่อมต่อเนื่องเมื่อความต้านทานการสกัดของท่อท่อที่ยาก, มันจะเสื่อมและเสื่อมในระยะสั้น, ส่งผลให้มีสารรั่วไหล, การปนเปื้อน, ฯลฯความทนทานต่อการสกัดท่อก็ยังเป็นความต้องการสําคัญสําหรับท่อขนส่งวัสดุ cathode แบตเตอรี่ลิตียม.   การปิดดี:กระบวนการขนส่งวัสดุไฟฟ้าบวกต้องการการปิดดีเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของผงและการปนเปื้อน   วิธีการเลือกวัสดุสําหรับท่อขนส่งวัสดุ cathode แบตเตอรี่ลิตียมความต้องการที่จะแยกโลหะก่อนจะยกเว้นท่อโลหะ และความทนทานการสวมใส่ที่ดียังจํากัดการใช้ท่อแก้วและท่อพอลิมเลอร์ไม่สะดวกในการขนส่งและติดตั้งการปรับปรุงความทนทานและความแข็งแรงของท่อแก้ว ค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งไม่ตรงกับความต้องการจริง   เช่นเดียวกับวัสดุพอลิมเมอร์ ความทนทานต่อการสวมของวัสดุพอลิมเมอร์ทั่วไปไม่สามารถตอบสนองความต้องการ และสิ่งที่ตอบสนองความต้องการแพงเกินไปวัสดุทั้งสองนี้ปรากฏในท่อขนส่งวัสดุ cathode แบตเตอรี่ลิเดียม แต่ถูกแทนที่โดยท่อเซรามิกอย่างรวดเร็วเนื่องจากข้อจํากัดของพวกเขา.   หลอดเซรามิกไม่เพียงแต่แยกโลหะและกําจัดการปนเปื้อนโลหะ แต่ยังมีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสกัดท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่ที่สร้างขึ้นอย่างรวม ลดช่องว่างในการผสม, มีผลการปิดดี, และมีผนังภายในเรียบ, ซึ่งลดวัสดุแขวนและวัสดุบล็อก. ความเห็นกลับคืนมาตั้งแต่มันถูกนําไปตลาดเป็นที่ดี!  

ระบบท่อขนส่งเถ้าของโรงไฟฟ้าน้ําร้อนเป็นส่วนสําคัญ เนื่องจากมันเกี่ยวข้องกับการขนส่งทางอากาศ มันต้องเผชิญกับปัญหาการเสียสภาพที่ร้ายแรงมาก เนื่องจากแรงกดอากาศสูงอัตราการไหลเวียนที่เร็วและการขนส่งระยะยาว, รวมไปถึงอนุภาคแข็งที่บ่อยครั้งมีอยู่ในวัสดุ, ท่อขนเถ้ามีแนวโน้มที่จะใช้และฉีกขาด.การสวมใส่แบบนี้ จะไม่เพียงแค่ทําให้ถ่านหินกระจายออกมา และทําให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังอาจทําให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัย และเสียววัสดุมากมาย. เพื่อจัดการกับปัญหานี้ โรงงานพลังงานหลายแห่งกําลังมองหาทางแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ ปัจจุบันมีทางแก้ปัญหาหลัก ๆ สามอย่างที่มีอยู่ทั่วไปในตลาด: 1. ลดความดันการไหลของอากาศระหว่างการขนเถ้า:วิธีนี้สามารถลดความอ้วนของท่อได้ในระดับหนึ่ง เพราะมันสามารถลดอัตราการไหลของวัสดุและการขยายอายุของท่อก็จํากัดเพราะฉะนั้น แม้วิธีนี้จะเรียบง่ายและง่ายที่จะดําเนินการ ผลไม่เป็นที่สมบูรณ์แบบ   2. ติดหรือทํากล่องสี่เหลี่ยมรอบท่อ:ข้อดีของวิธีการนี้คือการทํางานง่ายและราคาถูก. ชีวิตของท่อสามารถขยายไปในระดับหนึ่งโดยการเสริมเสริมพื้นที่ที่สวมใส่หรืออาจสวมใส่.มันสามารถแก้ปัญหาในท้องถิ่นเท่านั้น และมีความช้าช้าเมื่อท่อแสดงให้เห็นการสวมใส่และการฉีกขาดใหม่, พวกเขาจําเป็นต้องติดตั้งใหม่, ซึ่งเพิ่มต้นทุนการบํารุงรักษาและภาระงาน. 3. ใช้ท่อเซรามิกทนทานการสวม:วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาการสวมใส่ของท่อขนเถ้าโดยพื้นฐาน คือการปรับปรุงวัสดุท่อและปรับปรุงความทนทานต่อการสวมใส่ของท่อเองท่อเซรามิคที่ทนทานต่อการสกัด เป็นทางออกที่มีประสิทธิภาพที่พิสูจน์โดยโรงไฟฟ้าน้ําร้อนหลายแห่งสารประกอบหลักของเซรามิคที่ทนทานกับการสวมใส่คือคอรอนดัม ซึ่งมีความแข็งแรงสูงมาก กว่าโลหะท่อเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่มีความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าท่อโลหะดั้งเดิม.   ในฐานะผู้ผลิตท่อเซรามิกที่มีคุณภาพสูง ที่ทนทานต่อการสกัด ด้วยประสบการณ์การผลิต 20 ปีท่อขนเถ้าที่ผลิตโดยบริษัทของเรา ไม่เพียงแต่มีราคาถูก แต่ยังมีความทนทานต่อการสกัดด้วยการใช้ท่อเหล็กเป็นชั้นนอกและผนังเซรามิกทนทานการสวมเป็นการออกแบบโครงสร้าง ท่อขนเถ้าไม่เพียงแต่รับประกันความแข็งแรง แต่ยังมีความทนทานการสวมที่ดีเยี่ยมอายุการใช้งานของมันคือ 7-10 ครั้งของท่อโลหะซึ่งเป็นการรับประกันอย่างแข็งแกร่ง สําหรับการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อน

ท่อขนส่งเถ้าบินเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดแตกต่างกันอย่างมากจากท่อเหล็กแบบดั้งเดิม ท่อเหล็กเหล็กเหล็กสแตนเลสที่ทนทานต่อการสกัด ท่อหินเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กท่อยางเหล็ก, ฯลฯ ไม่เพียงแต่ทนทานต่อการสวมเสื่อมทนทานต่อการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูงแต่ยังมีคุณสมบัติที่ครบวงจรที่ดีในการต่อต้านแรงกระแทกทางกลและการกระแทกทางความร้อน.   ชั้นภายนอกของท่อทนการสกัดเถ้าบินเป็นท่อเหล็กไร้รอย และชั้นภายในเป็นโลหะเซรามิกพิเศษ corundum ความแข็งแรงของชั้นโลหะเซรามิก corundumสูงถึง HV1100-1400ซึ่งเทียบเท่า Tungsten-Cobalt Carbideและความทนทานต่อการสกัดมันสูงกว่า 20 เท่าของท่อเหล็กคาร์บอน การออกแบบท่อเชื่อมรวมความแข็งแรงของท่อเหล็กที่ไม่มีรอยกับความทนทานต่อการสวมของเซรามิกพิเศษ corundumการประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว เมื่อการจัดการกับวัสดุบด เช่นเถ้าบินโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความแข็งแรงสูงของชั้นเซรามิก corundum ให้มันความทนทานการสวมที่ดีมาก กว่าท่อเหล็กคาร์บอนประจํา   ข้อดีของท่อประเภทนี้คือความทนทานต่อการสกัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชั้นเซรามิกใน corundum แทนที่จะพึ่งพาเฉพาะองค์ประกอบหรือโครงสร้างของวัสดุนั่นหมายความว่าหลอดประเภทนี้มีประสิทธิภาพในการต่อต้านการใช้งานและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าหลอดเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กการก้าวหน้าทางคุณภาพนี้ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าจะนํามาซึ่งทางออกใหม่สําหรับท่อที่ทนทานต่อการใช้งานในอุตสาหกรรม   ในการใช้งานเชิงปฏิบัติการ หลอดทนการสกัดเถ้าบินชนิดนี้สามารถใช้ในการจัดการเถ้าบินในสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น ระบบขนส่งเถ้าบินในโรงไฟฟ้าความทนทานและความทนทานที่ดีของมันทําให้มันทํางานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในสภาพแวดล้อมเหล่านี้, ปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์อย่างมาก   จุดละลายของเซรามิกคอร์อนดัมในท่อที่ทนทานการสกัดเถ้าบินคือ 2045 °C. ชั้นเซรามิกคอร์อนดัมและชั้นเหล็กมีโครงสร้างพิเศษเนื่องจากเหตุผลของกระบวนการและสนามความเครียดก็พิเศษเหมือนกันในอุณหภูมิปกติ ชั้นเซรามิคจะเผชิญกับความเครียดในการบด และชั้นเหล็กจะเผชิญกับความเครียดในการดึง ตราบใดที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเหนือ 400 °Cเนื่องจากสัมประสานการหดความร้อนที่แตกต่างกันของสอง, สนามความเครียดใหม่ที่เกิดจากการหดตัวของความร้อนจะชําระสนามความเครียดเดิมในท่อทนการสกัดเถ้าบินทําให้ทั้งชั้นเซรามิกและชั้นเหล็กอยู่ในภาวะความสมดุลความเครียดเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 900 °C วางท่อกันผงบินลงในน้ําเย็นและซ้ําหลายครั้งแสดงความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนที่ไม่มีคู่แข่งของเซรามิกธรรมดาความสามารถนี้มีความสําคัญมากในด้านวิศวกรรมการก่อสร้าง CUHK มีจุดประสงค์   เนื่องจากชั้นภายนอกเป็นเหล็ก และชั้นภายในไม่แตกเมื่อทําความร้อน ในระหว่างการก่อสร้างและการเชื่อมต่อโดยตรงยังสามารถใช้ในการเชื่อมต่อท่อซึ่งดีกว่าท่อเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก ท่อหินทองเหล็กและเหล็กพลาสติก ท่อยางเหล็กไม่ง่ายในการผสมหรือไม่สามารถผสมในระหว่างการก่อสร้าง ท่อที่ทนทานการสกัดเถ้าบินยังมีความทนทานต่อการกระแทกทางกลที่ดีชั้น corundum จะไม่แตกและตกออกจากระหว่างการขนส่ง, การติดตั้ง, การตูด, และความหนักของตนเองการบิด deformation ระหว่างสองรองรับ   ชั้นภายในของท่อที่ทนทานการสกัดเถ้าบินเป็นอะลูมิเนียมออกไซด์ชนิดอัลฟ่าที่หนาแน่น มีความทนทานต่อกรด 96-98%แอลคาลีอลูมิเนียมไตรออกไซด์เป็นสารที่ไม่เป็นอินทรีย์ ไม่มีปัญหาของการเสื่อมเสื่อมของประสิทธิภาพ (เช่นการแก่ตัว) ภายใต้ผลกระทบในระยะยาวของแสง, ความร้อน, ออกซิเจน,และสภาพแวดล้อมธรรมชาติอื่นๆมันถูกกําหนดว่าความต้านทานต่อการกัดกรองของท่อที่ทนทานการใช้งานของเถ้าบินสูงกว่า 10 เท่าของเหล็กไร้ขัดกรอง

คุณรู้จักเทคโนโลยีการแปรรูปและคุณสมบัติของท่อเซรามิกซิกโครเนียไหม ด้วยการพัฒนาและความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ท่อเซรามิกซิรคอนิโอถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆสาเหตุที่หลอดเซรามิกซิรโคเนียสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวาง ต้องเกี่ยวข้องกับลักษณะการทํางานของเซรามิกซิรโคเนียเอง.   เซรามิกซิรโคเนีย เป็นวัสดุที่มีความต้านทานสูงต่อการแพร่กระจายของรอยแตก เขามีสัมพันธ์การขยายความร้อนสูง ดังนั้นเขาจึงมักจะใช้ในการทําเซรามิกโลหะซิรคอนิยาเป็นวัสดุเซรามิกที่ดีมาก, มันมีคุณสมบัติที่โดดเด่นสองของ conductivity ความร้อนต่ําและความแข็งแรงสูง.สามารถใช้เป็นวัสดุช่วยในการปั่น, และมักเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสําหรับแหวนกันหนาวในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง    วิธีการพิมพ์ของเซรามิคประกอบด้วยการกดแห้ง, การกดไอโซสแตติก, และการพิมพ์ฉีด. ท่อเซรามิคซิรคอนิโอมี่โดยทั่วไปถูกสร้างโดยการกดไอโซสแตติก,ที่มีความแข็งแรงดีและสะดวกต่อการใช้งานและการแปรรูปโดยตรงนอกจากนี้ ความหนาแน่นของกระดูกสีเขียวเป็นแบบเดียวกัน ความเครียดในกระดูกสีเขียวก็เล็ก ความบกพร่องเช่นการแตกและการลดแผ่นของกระดูกสีเขียวลดลงและการปรับปรุงของผลิตภัณฑ์ที่ซินเตอร์เป็นเล็ก.   ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสกปรกจากซิรคอนิโอมีความทนทานต่อการสกปรกที่ดีเยี่ยม, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, ความทนทานต่อการกระแทกทางกลและทางความร้อน, ความทนทานต่อการกัดกร่อน, ผนังภายในเรียบและติดตั้งง่าย,ดังนั้นท่อเซรามิกซิรโคเนีย เหมาะสําหรับอุปกรณ์ขนส่งวัสดุที่มีการสวมใส่และการบดชันอย่างรุนแรง หมวกป้องกันอุปกรณ์ เป็นต้น  

ในเดือนมิถุนายน 2022 เราขับรถไปโรงงานปูนซีเมนต์ในจางซู และพบว่า ช่องลัดและช่องลดรถคอนเวียร์คันเทียมและบางส่วนถูกผสมด้วยแผ่นเหล็กหลายแผ่นเพื่อซ่อมส่งผลให้แผ่นเหล็กหลักของรั้วลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่นลื่น   บริษัทของเรานําเสนอทางออกต่อไปนี้ ผ่านการตรวจสอบในสถานที่และการสื่อสารในสถานที่กับลูกค้า 1บางร่มใช้อุณหภูมิสูง บริษัทของเรานํามาใช้กระบวนการสร้างเซรามิคหางหมาฝูงทนต่ออุณหภูมิสูงโดยการเชื่อมเส้นหางหงส์บนผนังเหล็กภายในของร่อง, แล้วติดตั้งเซรามิกหางหางหางบนแผ่นหางหาง หางหางหางถูกคุ้มครองมีชั้นป้องกันในการป้องกันวัสดุจากการกระทบและกัดรังหางหมาทําให้เซรามิกหล่น   2ส่วนใหญ่ของร่มทําจากผืนเครามอลูมิเนียกลมที่ทนต่อการกระแทก รูปผิวของสารสัมผัสถูกออกแบบให้เป็นกลมที่สามารถทําลายผลกระทบของวัสดุที่เข้ามาได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และจากนั้นร่วมมือกับกระบวนการเชื่อม stud ที่มีความก้าวหน้าสําหรับการติดตั้งและการติดตั้งซึ่งสามารถรับประกันได้อย่างมากว่า เซรามิคที่ทนทานต่อการสวมใส่บนแผ่นผนังที่ทนทานต่อการสวมใส่จะไม่แตกหรือหล่นลงจากการกระแทกของวัสดุขนาดใหญ่.

ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่มีบทบาทหลัก ๆ ในการเชื่อมต่ออุปกรณ์และอุปกรณ์, การขนส่งวัสดุจากอุปกรณ์หนึ่งไปยังอุปกรณ์อื่น และอุปกรณ์ในการขนส่งก๊าซ, น้ําเหลว,หรือของเหลวที่มีอนุภาคแข็ง.   ความแตกต่างระหว่างท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัด และท่อธรรมดาคือท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัด จะมีผนังเซรามิกโครนดัม ภายในท่อธรรมดา โดยการติด, การปั่นหรือเทคโนโลยีการกด isostatic, เป็นชั้นป้องกันการสกัดของท่อเซรามิคที่ทนการสกัด เพื่อปกป้องด้านนอก ท่อเหล็กไม่ได้สกัดโดยตรงและถูกคอรอเรชั่นโดยวัสดุซึ่งยืดอายุการใช้งานของท่อได้มาก.    ผิวเคลือบเซรามิกของท่อกันสกัดเซรามิกสามารถเลือกเซรามิกกันสกัดจากอะลูมินา หรือเซรามิกกันสกัดจากซิลิคอนคาร์ไบด์เซรามิกที่ทนทานการสวมใส่ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความทนทานการสวมใส่ที่ดีขึ้นและความแข็งแรงสูงกว่าอายุการใช้งานที่ยาวนานและเซรามิคที่ทนทานต่อการสกัดซิลิคคาร์ไบด์ เป็นเซรามิคที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและเหมาะสําหรับการใช้ในสภาพการทํางานอุณหภูมิสูง.   ปัจจุบัน, เซรามิคอัลลูมินาถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นวัสดุผนังสําหรับท่อเยื่อเยื่อเยื่อที่ทนทานต่อการสวมอายุการใช้งานของเซรามิคทนทานการสกัดของรายละเอียดเดียวกันถูกจัดลําดับตามความยาวท่อเซรามิก ท่อเซรามิกแบบสต๊อก ทนต่อการสวมเสื่อม แม้ว่าอายุการใช้งานของท่อเซรามิกแบบสต๊อก ทนต่อการสวมเสื่อมจะอยู่ในอันดับที่สาม แต่มันยังคงอยู่ที่ประมาณสิบเท่าของท่อเหล็กทั่วไปและกระบวนการนี้ง่ายและต้นทุนก็ถูกดังนั้นท่อเซรามิกชนิดไม้ที่ทนทานการสกัดยังคงมีอยู่ มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในท่อที่ทนทานการสกัดที่มีประสิทธิภาพราคาสูง

แผ่นเซรามิกที่ทนการสกัดสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเซรามิกอัลมิเนียที่ทนการสกัดสูงในท่อโลหะ ด้วยผลงานที่คุ้มค่าสูง ความแข็งแรงสูง ความทนการสกัดที่ดีความทนทานต่อการออกซิเดนที่อุณหภูมิสูงทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี ทนทานต่อการบดผืนของผง ทนทานต่อการกระแทกของอนุภาค และมีชื่อเสียงต่อความทนทานต่ออุณหภูมิสูงการปรับปรุง, การทําเหมืองแร่, อุตสาหกรรมเคมี, เครื่องจักรกล, ฯลฯ   ผนังเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่มีความสามารถในการใช้งานที่ดีในท่อกําจัดเถ้า. เปลือกของท่อกําจัดเถ้าโดยทั่วไปถูกทําจากวัสดุ Q235 และเคลือบด้วยเซรามิกอะลูมินัส.ฟังก์ชันหลักของมันคือการชําระการสกัดและสวมของการไหลอากาศผสม, ซึ่งสามารถลดความเสียหายของมัน และป้องกันการรั่วไหลของอากาศผสมผสานจากการเสียเนื่องจากการใช้งานและตอนนี้การใช้แผ่นเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่ สามารถมีประสิทธิภาพ. เพื่อแก้ปัญหานี้   มันสามารถป้องกันการรั่วไหลของก๊าซผสมเนื่องจากความเสียหาย และจากนั้นทําให้เกิดมลพิษสิ่งแวดล้อมบางอย่างต่อสิ่งแวดล้อมปัจจุบัน การใช้ผนังเซรามิคที่ทนทานกับการสวมใส่ สามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขยายอายุการใช้งานของท่อสาเหตุที่แผ่นเซรามิกทนทานการสวมใส่มีผลดังกล่าวคือแผ่นเซรามิกทนทานการสวมใส่มีความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง, การทนทานการสวมใส่, การทนทานต่อการกัดกร่อนความทนต่อแรงกระแทก, การขยายความร้อน และความต้านทานการหดตัว   กระดาษเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่ถูกติดกับกาวกระดาษเซรามิกมืออาชีพ เพื่อให้มันสามารถผูกติดกับผนังภายในของอุปกรณ์ได้อย่างมั่นคงโดยไม่หลุดมันมีความทนความร้อนที่ดี และสามารถทํางานได้นานที่ 350 °C โดยไม่ชรา.  

การกดแห้งของเซรามิคทนทานการสวม:การกดแห้งคือการใส่ผง (ความชื้น 5% ถึง 8%) ลงในหม้อโลหะและกดมันภายใต้การกระทําของแรง (มักจะเป็นแรงกดในทางเดียว)และในช่องว่างของช่องว่าง ส่วนหนึ่งของก๊าซถูกปล่อย, ส่วนละอองถูกขยับไปใกล้ๆกันค่อยๆ และใกล้ๆกันและในที่สุดเป็นช่องว่างที่มีตัดข้ามเดียวกันกับหม้อและรูปร่างของด้านบนและด้านล่างถูกกําหนดโดยหัวแรงดันด้านบนและด้านล่างของหม้อ. ขนาดของช่องในร่างกายที่สร้างขึ้นลดลงอย่างมาก จํานวนลดลงอย่างมาก ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นอย่างมาก และได้รับความแข็งแรงระดับหนึ่งข้อดีของการพิมพ์แบบแห้งคือประสิทธิภาพการผลิตที่สูง,แรงงานน้อย, อัตราการใช้สกร็อปต่ํา, วงจรการผลิตสั้น, ความหนาแน่นสูง, และความแข็งแรงสูง, เหมาะสําหรับการผลิตอุตสาหกรรมจํานวนมากข้อเสียคือรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่พับมีขั้นต่ําและค่าใช้จ่ายของผงเป็นสูง , ความแข็งแรงของร่างกายต่ํา, ความจุของร่างกายไม่สม่ําเสมอ, และความเหมือนกันของโครงสร้างค่อนข้างยาก.ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยวิธีการกดแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นใหญ่ของโปรเซลีนหนา, กระเบื้องเยื่อโปรเซลินทนทานการสกัด, แหวนปิด, เป็นต้น วิธีการปรับปรุงสกัดของเซรามิคทนทานการสวม:การปรับรูปร่างเป็นวิธีการปรับรูปร่างของเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดของอะลูมินัม เป็นครั้งแรก เนื่องจากการใช้หม้อพลาสเตอร์ ค่าใช้จ่ายต่ําและง่ายในการปรับรูปร่างชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนที่สําคัญในการปรับปรุงคือการเตรียมอัลลูมินัสลูม่าโดยปกติแล้ว น้ําจะถูกใช้เป็นสื่อการไหลเวียน, และจากนั้นมีตัวแทนการถอนยางและสารติดที่เพิ่มขึ้น. หลังจากการบดเพียงพอ, ก๊าซถูกปล่อยออกและจากนั้นหลั่งลงในหม้อพลาสเตอร์.เนื่องจากเส้นประสาทของหมักพลาสเตอร์ดูดซึมความชื้นในกระบวนการกะทัดรู เมื่อกะทัดที่ซับซ้อนบนผนังกะทัดถึงความหนาที่ต้องการ กะทัดที่เกินต้องท่วมออกไปเพื่อลดการลดตัวของร่างสีเขียว, ผงปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ย    

เซรามิกส์ที่ใช้สําหรับเครื่องใช้ใช้ใช้ซิรคอนิโอและอลูมิเนียม ซึ่งเป็นข้อดีของวัสดุสองชนิดนี้ การเปรียบเทียบความแข็งแรงของเซรามิกความแข็งแกร่งของเซรามิกซิกอร์คอนียา 4 เท่าของเซรามิกอัลลูมินัส ในขณะเดียวกัน การตกอิสระของซิกอร์คอนียาจากความสูงหนึ่งเมตรจะทําให้ช่องว่างบางส่วนในอัลลูมินัสแตก การเปรียบเทียบความหนาแน่น:ความหนาแน่นของเซรามิกซิรโคเนียเป็นสองเท่าของเซรามิกอัลลูมิเนีย การเปรียบเทียบสัดส่วนการหด: สัดส่วนการหดของเซรามิกซิรคอนีมีเพียง 1/2 ของเซรามิกอลูมิเนียม การเปรียบเทียบความหนาแน่น:ความหนาแน่นของชิ้นส่วนโครงสร้างเซรามิคซิกอร์คอนิโอสูงกว่าของเซรามิคอัลลูมินา ความหนาแน่นของเซรามิคอัลลูมินาคือ 35, ความหนาแน่นของเซรามิกซิรโคเนียคือ 6 และเนื้อเยื่อมีความละเอียดอ่อนกว่า. หลังจากการบด, การเสร็จสิ้นพื้นผิวจะสูงขึ้นและสามารถถึง 9 หรือมากกว่า. การเปรียบเทียบการทําปลายพื้นผิว:โครงสร้างเซรามิกซิรคอนีมีพื้นผิวที่เรียบร้อยสูงขึ้น, เหมือนกระจก, เรียบเรียบมาก, และมีการขัดแย้งน้อยกว่า. นอกจากนี้โครงสร้างเซรามิกซิรคอนีมีความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม,กําจัดความเปราะบางของเซรามิกเอง, และมีความทนทานต่อการสกัดสูงกว่า, อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ยืดหยุ่นมาก. โดยทั่วไปแล้ว ซิรคอนิโอทนทานต่อการสกัด และทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่าอลูมิเนียม และแน่นอน ราคาสูงกว่าเล็กน้อย