ประเทศจีน Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. กรณีบริษัท

เมื่อเลือกแผ่นเซรามิกอลูมินา 92% หรือ 95% คุณจําเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่าง เช่น สภาพแวดล้อมการใช้งาน ความต้องการการทํางาน และค่าใช้จ่าย ดังต่อไปนี้คือบางจุดอ้างอิง: สถานที่ใช้ สภาพแวดล้อมทางเคมี:ถ้าแผ่นเซรามิกจะเผชิญกับสารเคมีที่ทําลาย เช่นกรดแข็งแรงและเกลือผนังเซรามิก 95% อลูมินัส เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมมากขึ้น เนื่องจากสารสกัดอลูมินัสที่สูงขึ้นและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่าตัวอย่างเช่น ในกรณีการใช้งาน เช่น แผ่นผนังของถังเก็บวัสดุแพร่เคมี และผนังภายในของท่อส่งสารเคมีผนังเซรามิกอัลมิเนีย 95% สามารถทนต่อการบดลงทางเคมีได้ดีขึ้นและขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์.   สถานที่อุณหภูมิ:สําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงแผ่นเซรามิกอัลมิเนีย 95% มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่ดีกว่าและสามารถทนอุณหภูมิสูงกว่าโดยไม่ต้องปรับปรุงหรือลดประสิทธิภาพ เช่น,ในอุปกรณ์อุณหภูมิสูง เช่น องค์ประกอบอุณหภูมิสูงของเครื่องบินและอุปกรณ์ที่รองรับอิเล็กทรอนการทําความร้อนของเตาอุตสาหกรรมแผ่นเซรามิก 95% อลูมิเนียมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นถ้าอุณหภูมิบริเวณค่อนข้างต่ําผนังเซรามิกอัลมิเนีย 92% ปกติสามารถตอบสนองความต้องการและมีข้อดีในเรื่องค่าใช้จ่าย สภาพแวดล้อมทางกลในสภาพแวดล้อมกลที่มีการขัดแย้งสูง และมีผลกระทบสูง เช่น แผ่นผิวที่ทนการสกัดของเครื่องจักรการเหมืองแร่ ท่อขนส่งวัสดุในอุตสาหกรรมซีเมนต์ เป็นต้นความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการสกัดสูงของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 95% สามารถทนต่อการสกัดและการกระแทกได้ดีกว่า, ลดความถี่ในการเปลี่ยนและปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานของอุปกรณ์แผ่นเซรามิก 92% อลูมินัสยังสามารถให้ความทนทานต่อการสวมใส่ที่เพียงพอและลดต้นทุน.     ความต้องการการทํางาน ความแข็งแรงและความแข็งแรง:ความแข็งแรงในการบิดของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 95% คือ ≥ 300MPa และความแข็งแรงของ Vickers คือ ≥ 1200HV10 ส่วนความแข็งแรงในการบิดของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 92% คือ ≥ 280MPaและความแข็ง Vickers ≥1000HV10หากอุปกรณ์หรือส่วนประกอบต้องทนความดัน, การสวมใส่, หรือการกระแทกที่ยิ่งใหญ่ เช่นแผ่นกล่องและพริงเซรามิกของเครื่องจักรเหมืองแร่ความแข็งแรงสูงและความแข็งแรงสูงของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 95% สามารถให้การสนับสนุนที่ดีขึ้นและทนทานการสวมและขยายอายุการใช้งาน   ความแข็งแรงต่อการหักความแข็งแรงในการแตกของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 95% คือ 3.2MPa·m^(1/2) ซึ่งสูงกว่าเล็กน้อย 3.0MPa·m^(1/2) ของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 92%ในสภาพการทํางานที่อาจมีแรงกระแทกหรือความเครียด, ความแข็งแกร่งในการแตกของแผ่นเซรามิกอะลูมิเนีย 95% มีประโยชน์มากขึ้น ซึ่งสามารถลดความเสี่ยงของการแตกของแผ่นเซรามิกและปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบ   ประสิทธิภาพของอุปกรณ์กันไฟฟ้า เซรามิกอลูมินามีผลการกันไฟฟ้าที่ดีมาก เซรามิกอลูมินา 95% มีผลการกันไฟที่ดีกว่า ความต้านทานที่สูงขึ้น และคงที่แบบดิจิตรที่มั่นคงมากขึ้นการใช้เซรามิกอะลูมิเนีย 95% สามารถเพิ่มความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของวงจร, ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลและวงจรสั้น และรับประกันการทํางานปกติของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์   ปัจจัยค่าใช้จ่าย ราคาการผลิตของแผ่นเซรามิกอัลมิเนีย 92% ค่อนข้างต่ํา และราคาถูกกว่า ในบางกรณีที่ความต้องการการทํางานไม่เข้มงวดมากและงบประมาณจํากัดเช่นท่อเซรามิกผนังเซรามิกอัลมิเนีย 92% เป็นทางเลือกที่มีประหยัดกว่า ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ โดยตอบสนองความต้องการการใช้งานพื้นฐาน

เพื่อตัดสินคุณภาพของกาวเย็บเซรามิกที่ทนทานการสวม คุณสามารถเริ่มจากด้านต่อไปนี้:   ลักษณะและบรรจุ ลักษณะของกาว:คลอมคุณภาพสูงมักมีเนื้อเยื่อแบบเรียบร้อย โดยไม่มีการตกฝน การจัดชั้น หรือการรวมตัว หากคลอมมีอนุภาคที่ชัดเจน ความคับคล้ํา การเปลี่ยนสี หรือไม่เรียบร้อยมันอาจหมายถึงว่ามีปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพ.   กล่องบรรจุ:ชื่อสินค้า รูปแบบ รายละเอียด ลงวันผลิต ระยะเวลาการใช้ สารสกัด คําแนะนําการใช้ ข้อควรระวัง และข้อมูลอื่น ๆ ควรถูกระบุบนบรรจุสินค้าทั่วไปหากสัญลักษณ์ไม่ครบถ้วนหรือไม่ชัดเจนมันอาจเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ และคุณภาพของมันยากที่จะรับประกัน   การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ ความแข็งแรงของพันธะ:นี่คือตัวชี้วัดสําคัญในการวัดคุณภาพของกาว สามารถทดสอบด้วยการทดสอบความยืดหยุ่น, การทดสอบการตัด และวิธีอื่น ๆ ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกระดาษเซรามิกที่ผูกด้วยกาวถูกยืดหรือตัดด้วยพื้นฐาน, และค่าแรงสูงสุดในเวลาทําลายจะถูกวัดและแปลงเป็นความแข็งแรงของพันธะความแข็งแกร่งในการตัดของกาวที่มีคุณภาพดีไม่ควรต่ํากว่า 15MPa ในอุณหภูมิห้อง เมื่อเชื่อมเหล็ก-เซรามิก.   ความแข็ง:ความแข็งแรงที่เหมาะสมช่วยให้กาวรักษาผลงานที่ดีในการใช้งานทนทานต่อการสกัด. สามารถวัดด้วยเครื่องมือเช่น Shore hardness tester โดยทั่วไปความแข็งแรงของกาวเย็บเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัด เป็นที่เหมาะสมระหว่าง Shore D 70-90หนักเกินไปหรืออ่อนเกินไปอาจส่งผลต่อความทนทานต่อการสวมและความทนทานต่อการชน   ความยืดหยุ่นการประเมินโดยการทดสอบบิดหรือเครื่องทดสอบความยืดหยุ่น ติดแผ่นเซรามิกที่เคลือบด้วยกาวบนพื้นฐานยืดหยุ่น แล้วบิดมันเพื่อสังเกตว่ากาวจะแตกหรือหลุดคลุมที่มีคุณภาพสูงยังคงสามารถรักษาสถานะการผูกพันที่ดีภายใต้ระดับการปรับปรุงการบิดบางมีความยืดหยุ่นที่ดี และสามารถปรับตัวต่อการปรับปรุงเล็ก ๆ ของอุปกรณ์ระหว่างการทํางาน การทดสอบการทํางานทางเคมี ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ละลายแผ่นเซรามิกที่เคลือบด้วยกาวในสื่อเคมีต่างๆ เช่นกรด แอลคาลี สารละลายเกลือ เป็นต้นและสังเกตุการเปลี่ยนแปลงในลักษณะและคุณสมบัติการผูกพันของกาวหลังจากระยะเวลาหนึ่งหลังการท่วมเป็นเวลาที่กําหนดไว้ คลอมที่มีคุณภาพดีไม่ควรมีการบวม, การเปลี่ยนสี, การหลั่ง وغیرہที่ชัดเจน และการลดความแข็งแรงในการผูกพันไม่ควรเกินค่าที่กําหนดไว้เช่นในการทดสอบความต้านทานกรด หลังการท่วมในสารละลายกรดซัลฟูริก 5% เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ผลประสิทธิภาพของกาวยังคงคงคง   ทนต่ออุณหภูมิสูง:ใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องวิเคราะห์เทอร์โมแกรวีเมตร และ เครื่องวัดความร้อนแบบสแกนความแตกต่าง เพื่อจําลองสภาพแวดล้อมการใช้ของกาวในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน และสังเกตความมั่นคงทางความร้อนของมันการลดน้ําหนัก, และอุณหภูมิการเปลี่ยนกระจกคลอมเคลือบเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดที่ดี ควรสามารถรักษาความมั่นคงของคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีภายในช่วงอุปกรณ์อุณหภูมิการทํางานปกติและไม่มีการละลาย การเผาไหม้ เป็นต้นจะเกิดขึ้น   การทดสอบการใช้จริง การทดสอบสภาพการทํางานแบบจําลอง:ตามสภาพการทํางานจริงของอุปกรณ์ เช่น ความเร็วในการล้างวัสดุ ขนาดอนุภาค อุณหภูมิ ความชื้น เป็นต้นบรรยากาศการทํางานที่คล้ายกันถูกจําลองในห้องทดลอง, และชิ้นทดสอบที่มีแผ่นเซรามิกจะถูกทดสอบ ดูความทนทานการสวมและผลการผูกพันของกาวภายใต้สภาพการทํางานจําลองถ้าแผ่นเซรามิกสามารถอยู่อย่างแน่นแน่นได้นานภายใต้สภาพการทํางานจําลอง, และกาวไม่มีการสกัดและความเสียหายที่เห็นได้ชัด, มันหมายความว่าคุณภาพของกาวดี.   การติดตามการใช้ยาวนาน:สําหรับกาวที่ถูกใช้ในอุปกรณ์จริง การสังเกตติดตามระยะยาวถูกดําเนินการ เข้าใจความทนทานของมัน ความน่าเชื่อถือ เป็นต้น ระหว่างการใช้งานจริงคุณภาพของกาวถูกประเมินอย่างครบถ้วน โดยการตรวจสอบสภาพการผูกของแผ่นเซรามิกและการสวมของกาวเป็นประจําถ้าแผ่นเซรามิกยังคงติดแน่นหลังจากการใช้งานยาวนานและกาวไม่มีปรากฏการณ์ความล้มเหลวที่ชัดเจน มันหมายความว่าคุณภาพของกาวมีความน่าเชื่อถือ   การรับรองคุณภาพและรายงานการทดสอบ การรับรองคุณภาพ:ตรวจสอบว่ากาวผ่านการรับรองคุณภาพสากลหรือประเทศที่เกี่ยวข้อง เช่น การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001การรับรองระบบจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001, ฯลฯ การรับรองเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับบางอย่างในกระบวนการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการรับประกันในระดับหนึ่ง   รายงานการทดสอบ:ผู้ผลิตต้องให้รายงานการทดสอบที่ออกโดยหน่วยงานการทดสอบที่ได้รับอํานาจจากบุคคลที่สามรายงานนี้ควรรวมผลการทดสอบของตัวชี้วัดการทํางานต่าง ๆ ของกาวเช่น ความแข็งแรงในการผูกความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เป็นต้นรายงานการทดสอบสามารถสะท้อนระดับคุณภาพของกาวได้อย่างจุใจ และรับประกันว่ามันตอบสนองมาตรฐานและความต้องการการใช้งานที่เกี่ยวข้อง.  

เรียงตามวัสดุ หลอดทนการสกัดโลหะ ท่อเหล็กคาร์บอนได้รับการรักษาความร้อนพิเศษหรือการรักษาสับสนเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสวม ท่อเหล็กสแตนเลส: เช่น ท่อสแตนเลสโครเมียมสูง, ท่อสกัด bimetallic ฯลฯ, ใช้ในสภาพแวดล้อมการสกัดสูง ท่อเหล็กไร้สแตนเลสทนทานการสกัด: มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีและความทนทานต่อการสกัด หลอดทนการสกัดไม่จากโลหะ ท่อยางทนทานการสกัด: ใช้ทั่วไปในการขนส่งวัสดุเม็ดเม็ด, มีความยืดหยุ่นที่ดีและทนทานการสกัด หลอดเซรามิกที่ทนทานการสกัด เช่น หลอดเซรามิกอัลมิเนียและหลอดเซรามิกไซลิคอนไนไตรได มีความแข็งแรงสูงและทนทานการสกัดที่ดี ท่อหินเหลืองทนทานการสกัด: ผลิตจากหินธรรมชาติเป็นวัตถุดิบ, สลายและหล่อ, มีความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดสนองสูงมาก ท่อประกอบทนการสกัด ท่อยางที่ทนการสกัดจากเหล็ก: มีชั้นยางที่ติดบนผนังภายในของท่อเหล็ก ซึ่งรวมกันความแข็งแรงของโลหะและความทนการสกัดของยาง ท่อเซรามิกที่ทนทานการสกัดเหล็ก: แผ่นเยื่อเซรามิกถูกนําไปใช้กับผนังภายในของท่อเหล็กเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดเหล็กและความทนทานต่อการกัดกัด ท่อผสมสองโลหะที่ทนทานการสกัด: เช่น ท่อผสมที่ทนทานการสกัดแบบหล่นศูนย์กลาง, ชั้นเหล็กผสมที่ทนทานการสกัดถูกผสมกับท่อฐานผ่านกระบวนการพิเศษ. ประเภทตามโครงสร้าง หลอดกันสวมแบบบูรณาการ ท่อทั้งหมดถูกทําจากวัสดุทนทานต่อการสกัดเดียวกัน เช่น ท่อเซรามิกอินทิกรัล ท่อหินเหล็กอินทิกรัล เป็นต้น ท่อประกอบทนการสกัด ประกอบด้วยวัสดุสองประเภทหรือมากกว่า เช่น ท่อยางที่มีแผ่นเหล็ก ท่อเซรามิกที่มีแผ่นเหล็ก เป็นต้น หลอดกันสวม ติดตั้งวัสดุที่ทนทานการสวมใส่บนท่อโดยการผสม เช่น ท่อผสมผสมที่ทนทานการสวมใส่ ท่อกันเสื่อมแบบคลับ ใช้วิธีการเชื่อมคลัมป์ เพื่อการติดตั้งและถอดรหัสง่าย เหมาะสําหรับโอกาสที่ชั้นกันสวมต้องการเปลี่ยนบ่อย ๆ ประเภทตามกระบวนการผลิตหลอดทนการสกัดแบบหลุดศูนย์กลางโดยใช้เทคโนโลยีการโยนหลุดศูนย์กลาง วัสดุที่ทนทานการสกัด จะโยนลงบนผนังภายในของท่อเพื่อสร้างชั้นที่ทนทานการสกัดหนาแน่น ท่อทนทานการสกัดความร้อนการใช้เทคโนโลยีการฉีดความร้อน เพื่อฉีดวัสดุที่ทนทานการสกัดบนผนังภายในของท่อหลอด เพื่อสร้างเคลือบกันการสกัดแบบเรียบร้อย ท่อทนทานการสวมโดยการผสมผสานชั้นของเหล็กผสมทนสกัดบนผนังภายในของท่อผ่านกระบวนการผสาน ความทนทานต่อการสกัดของท่อจะดีขึ้น เล็บท่อทนทานการสวมติดวัสดุที่ทนทานการสวม (เช่นกระเบื้องเซรามิก) บนผนังภายในของท่อท่อ เหมาะสําหรับสถานการณ์ที่ต้องการความทนทานการสวมสูง เรียงตามกรณีการใช้งานท่อที่ทนทานการสกัดเหมืองใช้ในการขนส่งวัสดุที่สกัดสูง เช่น แร่และขยะหินในเหมือง หลอดกันเสื่อมไฟฟ้าใช้สําหรับระบบกําจัดเถ้าและขยะในอุตสาหกรรมพลังงาน หลอดทนการสกัดเหล็กใช้ในการขนส่งวัสดุและการปล่อยก๊าซควันอากาศอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมโลหะ ท่อทนทานการสกปรกทางเคมีใช้ในการขนส่งสื่อที่รุนแรงและวัสดุอนุภาคในอุตสาหกรรมเคมี สรุปคือมีหลากหลายประเภทของท่อทนทานการสกัด และผู้ใช้ควรพิจารณาเชิงครบวงจรเชิงปัจจัย เช่น สภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะเจาะจง สื่อสื่อ, อุณหภูมิ, ความดัน เป็นต้นเมื่อเลือกให้แน่ใจว่าท่อทนทานการสกัดที่เลือกสามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งาน.

ในการผลิตอุตสาหกรรม การถ่ายทอดวัสดุเป็นเส้นทางสําคัญและการปรากฏขึ้นของท่อเซรามิกทนทานการสกัดเสื่อม ให้คําตอบที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหาการส่งของวัสดุที่ซับซ้อนต่างๆ.   ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัด เป็นท่อวิศวกรรมที่มีผลงานที่ดีเยี่ยมและถูกใช้อย่างแพร่หลาย ไม่ว่าจะเป็นการถ่ายทอดผง, หมอน, น้ํายา, หรือก๊าซ, มันสามารถรับมือกับมันได้ง่ายในการผลิตอุตสาหกรรมปัญหาการสกัดท่อ, การเกรดและการปรับขนาดมักทําให้มีปัญหาต่อบริษัท และท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดท่อสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพดังนั้นพวกเขาจึงมีโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางในสาขาของการถ่ายทอดวัสดุอุตสาหกรรม. ท่อเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่มีข้อดีสําคัญหลายอย่าง คณสัมพันธ์การขัดแย้งสแตตติกของพวกมันต่ําถึง 002ลักษณะนี้ลดความต้านทานของวัสดุในระหว่างการถ่ายทอดและช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายทอดและมันสามารถทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี เช่นกรดและเกลือในวัสดุคุณสมบัตินี้ทําให้แน่ใจว่าท่อยังคงสามารถรักษาผลงานที่ดีเยี่ยมเมื่อการส่งสารที่มีสื่อ corrosive, ยืดอายุการใช้งานของท่ออย่างสําคัญนอกจากนี้, พื้นผิวของท่อเรียบเรียบมาก ซึ่งไม่เพียงแค่ช่วยให้การถ่ายทอดของวัสดุเรียบแต่ยังสามารถลดความเสี่ยงของการปรับขนาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดปัญหา เช่น การงัดท่อที่เกิดจากการปรับขนาด.   ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่นี้ยังมีความสามารถปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างแข็งแกร่ง สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะเวลานานในช่วงอุณหภูมิที่กว้างจาก -50 °C ถึง 800 °C นอกจากนี้มันมีสัดส่วนการขยายความร้อนขนาดเล็ก และความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนที่ดีนั่นหมายความว่าในสภาพแวดล้อมการทํางานที่มีอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่สูง ท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่จะไม่บกพร่องหรือแตกง่ายเนื่องจากอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและยังคงรักษาสภาพการทํางานที่ดีกระบวนการผลิตและการแปรรูปของท่อเยื่อเซรามิกทนทานการสวมเป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมที่คาร์บอนต่ําและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมหรือมีส่วนเหลือของขยะซึ่งตอบโจทย์ความต้องการของสังคมสมัยใหม่ สําหรับการผลิตที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม   ปัจจุบันท่อเซรามิคที่ทนทานต่อการสกัดใช้ได้อย่างแพร่หลายในหลายสาขาอุตสาหกรรมผลต่อทานการสกัดของท่อเซรามิกที่ทนการสกัดมีความสําคัญมากในท่อลดถ่านหิน, คอเลนเตอร์เอลโค้ท, ช่องน้ําและส่วนอื่น ๆ ของระบบขนส่งถ่านหินรับประกันการทํางานอย่างมั่นคงของระบบขนส่งถ่านหิน, ลดต้นทุนการบํารุงรักษาอุปกรณ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อน   ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมท่อเซรามิคที่ทนทานต่อการสกัดเสื่อมจะแสดงผลประโยชน์อันโดดเด่นของพวกเขาในสาขาอื่น ๆ และกลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับท่อส่งวัสดุอุตสาหกรรม.

ผนังเซรามิคแบบตราเปซที่ทนทานการสกัด เป็นวัสดุพิเศษที่ใช้เพื่อป้องกันอุปกรณ์อุตสาหกรรมโครงสร้างแบบตราลักษณ์พิเศษและความทนทานในการสวมใส่ที่ดีทําให้มันทํางานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นเหล็กในโรงงานเหล็ก สายการผลิตซีเมนต์ และเหมืองผนังเซรามิคแบบตราเปซิส ทนต่อการสกัดเสื่อมได้กลายเป็นวัสดุที่จําเป็นและสําคัญในการประกันการทํางานที่มั่นคงของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบาก.   เซรามิคแบบตราสลักที่ทนทานต่อการสกัด ไม่เพียงแต่มีความเป็นเอกลักษณ์เท่านั้น แต่ยังมีความทนทานต่อการสกัดได้ดีเยี่ยมไม่ว่าจะเป็นสภาพแวดล้อมที่ร้อนแรงของอุตสาหกรรมเหล็ก หรือสภาพการทํางานที่ยากลําบาก เช่น เซเมนต์และเหมืองมันสามารถทนต่อการทดสอบและเล่นบทบาทที่มั่นคงต่อการสวมใส่ แผ่นเยื่อนี้มักทําจากเซรามิกอัลมิเนียความแข็งแรงสูงอลูมิเนียเซรามิกมีความแข็งแรงสูงมากและสามารถทนต่อการบดของปัจจัยการสวมใส่ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การกระแทกและการขัดแย้งของวัสดุมันถูกติดตั้งอย่างมั่นคงในส่วนที่สวมง่ายของอุปกรณ์ผ่านเครื่องแนบหรือการติดตั้งทางกล ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสวมของอุปกรณ์ได้อย่างสําคัญ   เมื่ออุปกรณ์กําลังทํางาน มันมักต้องเผชิญกับปัญหาการสวมใส่ผนังเซรามิกแบบตราสลักกันการสวมใส่สามารถทนแรงสวมใส่ส่วนใหญ่และลดระดับการสวมใส่บนพื้นผิวของอุปกรณ์มันขยายอายุการใช้งานและความถี่ในการเปลี่ยนอุปกรณ์ ประหยัดค่าใช้จ่ายมากสําหรับบริษัท ลดจํานวนและเวลาในการบํารุงรักษาอุปกรณ์ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานอุปกรณ์และรับประกันความต่อเนื่องของการผลิต   ในโรงงานผลิตเหล็ก อุณหภูมิสูงและวัสดุที่เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้อุปกรณ์สลายอย่างหนักการใช้ผนังเซรามิคแบบตราเปเซอไซด์ที่ทนทานต่อการสวมใส่ ทําให้อุปกรณ์สามารถทํางานได้อย่างต่อเนื่องและมั่นคงในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบากในสายการผลิตซีเมนต์ การขัดแย้งและการกระแทกของวัสดุต่าง ๆ ส่งผลให้อุปกรณ์ขาดทุนมากผนังเซรามิกแบบตราเปเซอไซด์ที่ทนทานต่อการสกัด ลดการสูญเสียนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสนับสนุนการผลิตซีเมนต์ที่มีประสิทธิภาพอย่างมากในเหมือง สภาพการทํางานที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มีความต้องการสูงมากต่อความทนทานต่อการสกัดเครื่องมือผนังเซรามิคแบบตราเปซ ที่ทนทานการสกัดเสื่อม ได้กลายเป็นส่วนหนึ่งที่จําเป็นของอุปกรณ์เหมืองแร่ ด้วยผลงานที่ดีของพวกเขา.

เนื่องจากวัสดุหล่นลงและความแข็งแรงสูงของอนุภาคในรั้ว มันทําให้รั้วสกัดและขาดทรัพย์มาก และแผ่นกล่องต้องเปลี่ยนบ่อย ๆองค์ประกอบหลักที่กําหนดผลงานและอายุการใช้งานของ chute คือ chute liner.   ช่องลอยต้องขนส่งวัสดุบ่อย ๆ ด้วยแรงกระแทกที่ใหญ่และแรงหดที่แข็งแรง ซึ่งต้องการแผ่นเล็บให้มีความต้านทานกับการกระแทกและความทนทานกับการสวมเพื่อให้แน่ใจว่าสระว่ายน้ําไม่ได้ถูกปิดหรือแขวนเรายังจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแผ่นกล่องเป็นเรียบแผ่นเยื่อเซรามิกทนทานการสกัด และเรียบต่อการสกัด.    บล็อกเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่ถูกถอดออกและเชื่อมต่อกับผนังภายในของรั้วด้วยสารเล็บไม่เป็นอินออร์แกนิคที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและไม่มีช่องว่างเส้นตรงตามทิศทางการไหลของกลางซึ่งป้องกันการบดหักของเซรามิกจากวัสดุที่ใช้ความเร็วสูง   ในกระบวนการการใช้เครื่องเคลือบเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมเรายังจําเป็นต้องเลือกรุ่นและวิธีการติดตั้งที่แตกต่างกัน ตามสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน เช่น อุณหภูมิและสถานที่ของแผ่น, และใช้มันอย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุน

ท่อเซรามิกอัลลูมิเนียสามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ ท่อเซรามิกพลาสต์ และท่อเซรามิกวงแหวนรวม ท่อเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่พลาสเตอร์ ท่อท่อที่ทนทานต่อการสกปรกของแผ่นเซรามิก ใช้ยาแน่นที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง เพื่อเล็บแผ่นเซรามิกที่ทนทานต่อการสกปรกของอะลูมิเนียมหรือซิรคอนเนียบนผนังภายในของท่อและจากนั้นทําความร้อนและแข็งเพื่อสร้างชั้นป้องกันการสวมใส่ที่แข็งแรงท่อพลาสต์เซรามิกมีความทนทานต่อการสกัด, ความทนทานต่อการกัดกร่อน, ความทนทานต่อความร้อน และคุณสมบัติอื่น ๆ ที่ยอดเยี่ยมราคาของท่อเซรามิกทนทานการสกัดด้วยแผ่นเซรามิกค่อนข้างถูก, และความทนทานต่อการสวมใส่ก็ดีมากเช่นกัน. โดยทั่วไปใช้ในการก่อสร้างพื้นที่ใหญ่, และท่อสามารถติดต่อได้ไม่ว่าขนาด. ความเร็วการก่อสร้างเร็ว,กระบวนการผลิตค่อนข้างง่ายและวัฏจักรการผลิตก็สั้น ค่าใช้จ่ายค่อนข้างต่ํา ใช้เป็นหลักในการขนส่งขยะ, การขนส่งขยะ, การขนส่งขยะหิน, การขนส่งทรายแม่น้ํา, ระบบกําจัดฝุ่น, การขนส่งขยะการขนส่งสลักระบบการปล่อยเถ้า เป็นต้น    หลอดเซรามิกที่ทนทานการสกัดแหวน แหวนเซรามิกที่มีท่อ, หรือที่รู้จักกันในชื่อท่อเซรามิกชิ้นเดียว, ถูกประกอบโดยการหลั่งส่วนติดต่อท่อเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมใส่ในท่อเหล็กด้วยสารเติมพิเศษหลังจากที่ทั้งหมดถูกเผา.ผนังภายในของท่อเป็นเรียบ, ผลงานการปิดที่ดี, และมันมีความทนทานการสวมและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี. เมื่อเทียบกับท่อปลาสติกเซรามิก,วงแหวนเซรามิกโดยรวมที่ติดกับท่อเซรามิกจะแพงกว่าข้อดีคือความหนาสามารถทําให้หนามากและอายุการใช้งานครบวงจรของมันค่อนข้างสูงและมันจะไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและถ้าคุณต้องการที่จะใช้มันเป็นเวลานานโดยไม่ต้องมีปัญหาใหญ่, คุณสามารถเลือกแบบของท่อท่อเซรามิกนี้ ซึ่งใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเดียม การขนส่งทรายแม่น้ํา การรักษาก๊าซหาง การขนส่งหินปูนการขนส่งปูนถ่านหินการขนส่งขีดแร่ ส่งซีเมนต์

ในหมู่เทคโนโลยีการเตรียมถ่านหินมากมายเทคโนโลยีการเตรียมถ่านหินพายุกลางหนาหนา โดยใช้การแยกแรงหลุดศูนย์กลาง เป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในวิธีการเตรียมถ่านหินโดยแรงโน้มถ่วงปัจจุบันเพราะฉะนั้น มันสําคัญมากที่จะปรับปรุงความทนทานต่อการสวมของพายุกลางหนักในอุปกรณ์ซักผ้าหลักและยืดอายุการใช้งานของพายุการใช ผนังเซรามิกแบบทนทานการสกัดจากอะลูมินาสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดของพายุพายุกลางหนัก.   แผ่นเยื่อเซรามิกที่ทนการสวมใส่เป็นเยื่อเซรามิกที่มีประสิทธิภาพสูงที่นิยมใช้ในสาขาต่างๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพในราคาสูงรวมกับความต้องการตลาดปัจจุบันสําหรับการเตรียมถ่านหิน, มันเหมาะสมกว่าที่จะใช้อาลูมิเนียมเซรามิคเป็นผ้าปูทนทานการสวมใส่สําหรับพายุพายุกลางหนักที่สามารถตอบสนองความต้องการของสภาพสกัดของจักรพายุกลาง และตอบสนองสถานการณ์จริงปัจจุบัน.    สาเหตุที่เคลือบเซรามิกกันสกัดมีผลดังกล่าว คือเคลือบเซรามิกกันสกัดมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, ความทนทานต่อการสกัด, ความทนทานต่อการกัดสั่นการขยายความร้อน, และความต้านทานต่อการหดตัว และยังสามารถมีความแข็งแรงสูงและความแข็งแรงสูง   แผ่นเยื่อเซรามิกที่ทนการสวมใส่ สามารถทํางานได้นานโดยไม่หลุดออก มันสามารถทํางานในสภาพแวดล้อม 500 องศาเซลเซียสได้นานและสภาพการทํางานทั่วไปสามารถตอบสนองกับสภาพอุณหภูมิดังกล่าว; ภายใต้สภาพเดียวกันแผ่นเยื่อเซรามิกที่ทนการสกัดสกัดจะทนการสกัดสกัด 10 ถึง 20 เท่ามากกว่าท่อธรรมดา   ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์เซรามิกที่ทนทานการสกัดเสื่อมเป็นอันดับที่สองหลังจากเพชรในโลก ซึ่งเกินความสามารถของผลิตภัณฑ์เหล็กที่ทนทานการสกัดเสื่อมและเหล็กไร้ขัดเซรามิกที่ทนทานการสวมใส่ถูกติดด้วยสารเล็บโครงสร้างเซรามิกความแข็งแรงสูง, ซึ่งทําให้การทํางานในระยะยาวภายใต้การหมุนความเร็วสูงและไม่หล่นออก และทําให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

รอลเลอร์เซรามิค ล่าช้าเป็นส่วนสําคัญและองค์ประกอบของระบบขนส่งเข็มขัดกลองที่ค้างค้างสามารถปรับปรุงการทํางานของระบบส่งและป้องกันกลองโลหะจากการสวม. พื้นผิวที่ช้าของแผ่นยางเซรามิกสามารถเพิ่มขนาดของแผ่นยาง. แรงการขัดสนบนพื้นผิวสามารถป้องกันการขัดสนที่เลื่อนระหว่างกลองและเข็มขัดได้อย่างมีประสิทธิภาพลดการคลื่นของเข็มขัด, และลดความแน่นของวัสดุบนพื้นผิวของกลอง, โดยการลดการเบี่ยงเบนและการใช้งานของเข็มขัด, ปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางาน,และทําให้กลองและเข็มขัดทํางานพร้อมกัน. เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มีประสิทธิภาพและความจุของเข็มขัด. พวกเขาถูกใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานไฟฟ้า, เหมืองหิน, โรงงานซีเมนต์, เหล็ก, โรงงานโลหะ, ถ่านหิน, ปุ๋ย, คลังข้าวท่าเรือและอุตสาหกรรมอื่น ๆ.    กลองคือส่วนประกอบหลักสําหรับการส่งพลังงานกลองเคลือบยางของสายพานขนส่งโดยทั่วไปส่งผสมของวัตถุดิบ (แร่, ถ่านหิน),และอุปกรณ์ทํางานต่อเนื่องเป็นเวลานาน, ซึ่งต้องการให้กลองมีความทนทานต่อการสวมสูง, ความทนทานต่อการดึงยาวสูงมาก, และความทนทานต่อคุณสมบัติการฉีกขาด.กลองยังมีความสามารถต่ออากาศ (เช่นสนิม,sludge) หากใช้งานในอากาศกลางแจ้งรอลเลอร์ยางแบบดั้งเดิมจะสวมใส่, ลื่น, และทํางานง่าย, และทําลายเข็มขัดขนส่ง, ส่งผลให้การลดภาระขนส่งของเข็มขัดขนส่งและการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อย   เมื่อกลองขับเคลื่อนสายพานมันจําเป็นต้องเพิ่มการขัดแย้งระหว่างเครื่องขนส่งกลและพื้นผิวของกลอง เพื่อลดการสกัดกันของสายพานขนส่งเมื่อพื้นผิวของกลองสลิด, ให้แรงดึงที่มั่นคงและยืดอายุการใช้งานของเข็มขัดและกลอง   ผนังเซรามิกที่ทนทานการสกัดที่พัฒนาโดยบริษัทของเรา ทําจากเซรามิกคอรอนดัมที่ติดตั้งบนพื้นผิวเป็นชั้นป้องกันการสกัด และพอลิอุเรธานในฐานะชั้นที่กระเทียมอายุการใช้งานมากกว่า 10 เท่าของม้วนที่เคลือบยาง

คลอมเซรามิกทนทานการสกัด, เรียกว่า คลอมเซรามิกทนทานการสกัด และ คลอมเซรามิกทนทานการสกัด refers to a high-grade wear-resistant ceramic sheet or lining plate used to paste the wear-resistant ceramic sheet or liner on the surface of the equipment substrate to protect the equipment substrate from wear- แผ่นผสมประสิทธิภาพ   การเชื่อมต่อระหว่างเซรามิคที่ทนทานการสวมใส่และส่วนโลหะของอุปกรณ์ด้วยวิธีเชื่อมต่อแบบดั้งเดิม เช่น การปั่นการใช้กาวเซรามิกที่ทนทานการสกัดสําหรับการผสมผสานเพื่อทําให้การเชื่อมต่อระหว่างเซรามิกที่ทนทานการสกัดและส่วนโลหะของอุปกรณ์เป็นการทดสอบปฏิบัติในช่วงปีที่ผ่านมาวิธีการที่ประสิทธิภาพในการเชื่อมต่อ หลังจากการพัฒนา เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนําไปใช้กับเหล็ก พลังงานไฟฟ้า โลหะ การทําเหมืองแร่ ซีเมนต์ ท่าเรือเครื่องจักรกลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ และได้รับการใช้และยอมรับอย่างกว้างขวาง.    สามารถใช้กาวเซรามิกทนทานการสกัด เพื่อติดแผ่นเซรามิกทนทานการสกัดได้อย่างแน่นแน่นบนพื้นผิวของอุปกรณ์ที่ถูกทําลายโดยวัสดุอย่างหนักขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์นี้และลดการบํารุงรักษาอุปกรณ์ดังกล่าว เพื่อลดการเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่ และลดการใช้งานและการบํารุงรักษาอุปกรณ์เป้าหมายของการลดการสูญเสียผลิตของบริษัทที่เกิดจากเวลาหยุดทํางาน.   มีหลายประเภทของสับซ้อนเซรามิกทนทานการสวม และชนิดของสับซ้อนที่แตกต่างกันเหมาะกับสภาพการทํางานที่แตกต่างกัน ประเภทของสภาพการทํางานทั่วไปคือดังต่อไปนี้ 1- อุปกรณ์ที่ล้างด้วยเถ้าผงในอุณหภูมิต่ํากว่า 120 °C และอุปกรณ์ที่ได้รับการบดชะลอหรือการสกัดสภาพของวัสดุ 2ใส่แผ่นเซรามิคทนทานการสกัด ต่ํากว่า 120 °C บนพื้นผิวบนและหน้าผิวของอุปกรณ์ 3. ใช้ในการติดแผ่นเซรามิกทนทานการสวมของพัดลม 4- เครื่องบดถ่านหินความเร็วกลาง เครื่องแยกปูนหยาบ เครื่องพัดพัดปูนปูน ท่อปูนหยาบ และอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ปรับปรุงการบดเถ้ารวมถึงอุปกรณ์ที่ได้รับการละลายแรงหรือการสกัดล้างในเหล็ก, เซเมนต์, สารเคมี, และอุตสาหกรรมอื่น ๆ.   ปริมาณของ viscose ทนต่อการสวมเสื้อขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นเซรามิกและแผ่นเซรามิกที่หนากว่านั้น viscose มากยิ่งกว่าที่ใช้จํานวนของ viscose ต่อตารางคือประมาณ 2-2.5 กิโลกรัม, ปริมาณของ viscose ต่อตาราง 8-10 มิลลิเมตรประมาณ 1.5-2 กิโลกรัม, ขนาดของแผ่นเซรามิกมีขนาดต่ํากว่า 6 มิลลิเมตร, ปริมาณของ viscose ต่อตาราง 1-1.5 กิโลกรัม.ยิ่งดียิ่งติดในทางตรงกันข้าม การไหลผ่านของกาวระหว่างแผ่นเซรามิกและแผ่นเซรามิก เนื่องจากปริมาณของกาวที่มากเกินไป จะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อผลการใช้ของแผ่นเซรามิกและจะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อการตก.