ข้อศอกเซรามิกทนสึกขนาดใหญ่ เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมือง การผลิตกระแสไฟฟ้า และโลหะวิทยา ซึ่งมีการขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เพื่อป้องกันไม่ให้เซรามิกหลุดร่อนในข้อศอกเซรามิกทนสึกขนาดใหญ่ กุญแจสำคัญอยู่ที่การปรับปรุงการออกแบบโครงสร้าง วิธีการติดตั้ง การเลือกวัสดุ และคุณภาพการก่อสร้างอย่างครอบคลุม คำแนะนำเฉพาะมีดังนี้:
การปรับปรุงกระบวนการยึดติดระหว่างเซรามิกกับพื้นผิว
การปรับปรุงการออกแบบชั้นยึดติด
ควรออกแบบชั้นยึดติดแบบเปลี่ยนผ่านระหว่างเซรามิกกับวัสดุฐานข้อศอก (โดยปกติคือเหล็ก) ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้กาวอีพ็อกซีเรซินที่มีความแข็งแรงสูง กาวอนินทรีย์ทนอุณหภูมิสูง หรือการเชื่อมหรือการฝังตัวยึดโลหะเพื่อการยึดเสริม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง)
ความหนาของชั้นยึดติดควรสม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 3-5 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงบริเวณที่มีความหนามากเกินไปซึ่งอาจทำให้การยึดติดอ่อนแอลง
วิธีการติดตั้ง: หลีกเลี่ยงการติดกาวแบบง่ายๆ แนะนำให้ใช้วิธีการยึดหลายวิธี
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (>350°C): ใช้การเชื่อมแบบสตั๊ดพร้อมการป้องกันด้วยฝาครอบเซรามิกเพื่อป้องกันรอยเชื่อมที่เปิดออกและเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปานกลางและต่ำ (<350°C): ใช้กาวอนินทรีย์ทนอุณหภูมิสูงและการปะแบบสลับกัน โดยใช้กระเบื้องเซรามิกแบบสลับกันเพื่อเพิ่มความสมบูรณ์
สำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรง: สามารถใช้การรวมกันของการติดกาว การเชื่อม และการล็อคตัวเองทางกล
การเลือกวัสดุ: คุณภาพของกาวและกระเบื้องเซรามิกมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การควบคุมคุณภาพการก่อสร้าง: รายละเอียดเป็นตัวกำหนดความสำเร็จ
การเตรียมพื้นผิวภายใน: พ่นทรายเพื่อขจัดสนิมและทำให้หยาบเพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะยึดติด
การจัดการช่องว่าง: เติมข้อต่อด้วยผงเซรามิกและกาวทนอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการกลวงหรือการสูญเสียเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน
การป้องกันการเชื่อม: ป้องกันไม่ให้อุณหภูมิการเชื่อมสูงส่งผลกระทบโดยตรงต่อเซรามิก เพิ่มชั้นฉนวนกันความร้อนหากจำเป็น
