คุณภาพ ท่อเซรามิกทนการสึกหรอ & ท่ออลูมินาเซรามิก ผู้ผลิต

ในสาขาของการขนส่งวัสดุอุตสาหกรรม ระบบขนส่งอากาศถูกใช้อย่างแพร่หลาย เนื่องจากประสิทธิภาพสูงและความสะอาดของพวกเขาท่อขนส่งจะพบปัญหาการสวมใส่ระหว่างการใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการสกัดข้อมือเป็นที่สําคัญมากขึ้น ซึ่งมีผลต่อความมั่นคงและอายุการใช้งานของระบบโดยตรง   ระหว่างกระบวนการขนส่งทางอากาศ ส่วนละเอียดของวัสดุเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงในท่อ ส่งผลให้เกิดการชนกันและการขัดแย้งต่อเนื่องกับผนังภายในของท่อถึงแม้ว่าส่วนท่อตรงจะยังใช้ผิวขนของกระดาษจะเกิดจากการสกัดกระดาษในกระดาษ เพื่อตอบโจทย์กับปัญหานี้ มีวิธีแก้ปัญหาที่หลากหลายที่เสนอไว้ การใช้เอลโก้ที่ทําจากวัสดุเซรามิกที่ทนทานกับการสวมใส่ เป็นวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพ เช่นกระดุมเซรามิกทนทานการสกัดใช้ความแข็งแรงสูงและความทนทานในการสกัด เพื่อต้านทานการกระแทกและการขัดแย้งของอนุภาควัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพวิธีอื่น ๆ คือการเพิ่มความหนาของท่อเหล็กของเอลโค้ทเพื่อเพิ่มความทนทานในการสวม แต่วิธีนี้มีผลที่จํากัด นอกจากนี้โดยการปรับปรุงการออกแบบระบบเช่น การควบคุมอัตราการไหลของวัสดุและการลดจํานวนของเอลโค, การใช้งานสามารถลดลงในระดับหนึ่ง.   ถึงแม้ว่าการใช้ยางคอเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมเสื่อมได้แก้ไขปัญหาการสวมเสื่อมไปมาก แต่ยังจําเป็นต้องมีมาตรการป้องกันเพิ่มเติมในงานขนส่งที่ซับซ้อนและแรงสูงกระเป๋าสตางค์เซรามิคที่ทนการสวมใส่รากฐานของท่ามั้งเดิมที่ทนทานกับการสกัดคอเซรามิก คอนี้เพิ่มโครงสร้าง "กระเป๋าเป้หลัง" เพื่อให้ความคุ้มครองเพิ่มเติมสําหรับส่วนที่สกัดง่ายของคอโดยยืดอายุการใช้งาน.   โดยสรุป ปัญหาการสกัดของเอลโค้ทในท่อขนส่งปนูเมติกไม่สามารถมองข้ามได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการสกัดที่บิดของเอลโค้ทมันเป็นสิ่งสําคัญที่จะรับประกันการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคงของระบบขนส่งอากาศโดยเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงกลไกการสวมใส่และใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม.

มีความแตกต่างที่สําคัญระหว่างเอลโก้โลหะและเอลโก้เซรามิกในคุณสมบัติวัสดุ, ผลงาน, และกรณีการใช้งาน ดังนี้คือความแตกต่างหลักของพวกเขา: คุณสมบัติของวัสดุ เครื่องยนต์ปกติผลิตจากวัสดุโลหะ เช่น เหล็กเหล็กและเหล็กสแตนเลส มีความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงแต่ความแข็งแรงที่ค่อนข้างต่ํา (ความแข็งแรงบนพื้นผิวโดยทั่วไปไม่เกิน HRC60) และความทนทานต่อการสวมจํากัด. เครื่องยนต์:แผ่นเยื่อทําจากวัสดุเซรามิกที่มีประสิทธิภาพสูง (เช่นเซรามิกอะลูมิเนีย) มีความแข็งแรงสูงมาก (ความแข็งแรงของมอห์สามารถสูงกว่าระดับ 9, HRA85 หรือสูงกว่า)และความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่าโลหะ. ความทนทานต่อการสวม เครื่องยนต์เนื่องจากความแข็งแรงต่ําของวัสดุ เมื่อส่งสื่อบด (เช่นสับและขยะหิน) มันสวมเร็วขึ้นและมีอายุการใช้งานที่สั้นกว่า เครื่องยนต์:ความทนทานต่อการสวมสวมที่ดีมาก อายุการใช้งานเป็นหลายเท่า หรือแม้กระทั่งมากกว่าสิบเท่าของเอลโคโลหะธรรมดา เหมาะสําหรับสภาพการสวมสวมสูง   ความต้านทานต่อการกัดกรอง เครื่องยนต์มันสามารถเกิดการกัดกรองได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่กัดกรอง เช่นกรดและเกลือ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เครื่องยนต์:พวกมันมีคุณสมบัติทางเคมีที่มั่นคง ทนทานต่อการกัดกรดและอัลคาลี และสามารถรักษาผลงานที่ดี แม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง   ความต้านทานในการทํางาน เครื่องยนต์ความหยาบคายของพื้นผิวภายในสูง ซึ่งสามารถทําให้เกิดความวุ่นวายของของเหลวได้ง่าย และเพิ่มความต้านทานในการทํางาน เครื่องยนต์:พื้นภายในเรียบและความต้านทานในการทํางานเล็ก ซึ่งสามารถลดการบริโภคพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการขนส่งของเหลว   น้ําหนักและการติดตั้ง เครื่องยนต์พวกมันมักจะหนักกว่า และมีค่าติดตั้งและขนส่งสูงกว่า เครื่องยนต์:มันมีน้ําหนักเบา ติดตั้งง่าย มีภาระระบบต่ํา และประหยัดแรงงานและทรัพยากรวัสดุ   อายุการใช้งาน เครื่องยนต์ในสภาพแวดล้อมที่สภาพสภาพสกัดสูง มีอายุการใช้งานสั้น และอาจต้องเปลี่ยนบ่อย ๆ เครื่องยนต์:มันมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ลดความถี่ของการบํารุงรักษาและเปลี่ยน และลดต้นทุนการใช้งานระยะยาว   สถานการณ์การใช้งาน เครื่องยนต์มันเหมาะสําหรับระบบท่อธรรมดา ที่ไม่ต้องการความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง กลมเล็บเซรามิกใช้ในสาขาอุตสาหกรรมที่มีการสวมเสื่อมสูงและการเกรดสูง เช่น ไฟฟ้า, โลหะ, อุตสาหกรรมเคมี, การทําเหมืองแร่ เป็นต้น โดยเฉพาะที่เหมาะสําหรับขนส่งอนุภาคแข็ง, สับ,สารพัดลม.

ลักษณะหลักของแผ่นเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัด สารประกอบ:อลูมินา (Al2O3, ความบริสุทธิ์ 92% ~ 99%) ข้อดีด้านการทํางาน: ความแข็งแรงสูง:ความแข็งแรงของร็อกเวลล์ HRA≥85 ความทนทานต่อการสกัดมากกว่า 20 เท่าของเหล็กแมนแกน ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ความทนทานต่อกรดและแอลคาลี ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (บางเซรามิคสามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 1600 °C) น้ําหนักเบา:ความหนาแน่นเพียง 1/3 ของเหล็ก ลดภาระของอุปกรณ์ ปรากฏการณ์ประเด็น การวิเคราะห์สาเหตุ การแก้ไข การถล่มกระเบื้องเซรามิกในท้องถิ่น การปนเปื้อนจากน้ํามันบนพื้นฐานไม่ได้ถูกกําจัดไปหมด การแปรรูปใหม่โดยการพัดทรายใหม่และใช้เครื่องล้างไขมันสําหรับการทําความสะอาดครั้งที่สอง ผิวคลุมแตกและแตก อัตราการผสมที่ไม่ถูกต้องหรือผสมไม่เท่าเทียม น้ําหนักอย่างเข้มงวดตามอัตราส่วนที่กําหนด และให้แน่ใจว่าเวลาผสม ≥ 3 นาที เครื่องฉีกขอบเซรามิก ไม่มีการใช้แผ่นกระดุมหรือผนังผ่อน ใช้กระเบื้องเซรามิกที่มีมุมกลม R5 สําหรับขอบและติดตั้งการปกป้องขอบยาง การยกเซรามิกในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง ความทนทานต่ออุณหภูมิของกาวไม่เพียงพอ แทนด้วยกาวไม่เป็นอินทรีย์หรือเพิ่มโครงสร้างการจอด ขั้นตอนการติดตั้ง 1การบํารุงผิว การทําความสะอาดกําจัดน้ํามัน รด และสิ่งสกปรกจากพื้นผิวของอุปกรณ์ การเคลือบ: เพิ่มความหยาบของพื้นผิวและปรับปรุงผลการผูกพัน   2การคัดเลือกเครื่องแน่น ธ อร์เอปอกซี่: เหมาะสําหรับสภาพการทํางานส่วนใหญ่ ความแข็งแรงในการผูกพันสูง โพลียูเรเทน: เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง มีความยืดหยุ่นที่ดี ผสมผสมอินออร์แกนิค: เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงมาก ทนความร้อนได้ดี   3. การเล็บแผ่นเซรามิก การติด:ติดผูกเชือกในระดับเท่าเทียมกันบนด้านหลังของอุปกรณ์และแผ่นเซรามิก การติด:เล็บแผ่นเซรามิกตามตําแหน่งที่ออกแบบ เพื่อให้มั่นคงว่ามันเข้ากันได้ดี ความดัน:ใช้ เครื่องจับ หรือ วัตถุ หนัก เพื่อ ให้ ความดัน ลง เพื่อ ให้ ความ เชื่อมโยง อย่าง แข็งแรง   4การรักษา การรักษาความร้อนในอุณหภูมิห้องปกติใช้เวลามากกว่า 24 ชั่วโมง การรักษาด้วยการร้อน:การแข็งแรงสามารถเร่งขึ้นในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงในการผูก   5. การตรวจสอบและการตัด การตรวจสอบ: ตรวจสอบคุณภาพการผูกติดหลังจากการรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการหลั่งหรือขุด การปรับปรุง: ปรับปรุงถ้าจําเป็น เพื่อให้ผิวเรียบ   ข้อควรระวัง สภาพแวดล้อม:ให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการติดตั้งแห้งและสะอาด และหลีกเลี่ยงฝุ่นและความชื้น การใช้ยาแน่น:ติดตามคําแนะนําอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหรือความล้มเหลว การป้องกันความปลอดภัย:ใช้อุปกรณ์ป้องกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับยาติดต่อบนผิวหนังหรือตา การตรวจสอบคุณภาพ:ทําการตรวจสอบอย่างครบถ้วนหลังการติดตั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาด้านคุณภาพ