สถานการณ์โครงการ
โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนที่ใช้ระบบการเก็บและขนเถ้าบินหลายระบบ พบปัญหาด้านการบํารุงรักษาอย่างต่อเนื่องกับวาล์วการปล่อยหมุนของมัน
โรงงานใช้วาล์วหมุนเหล็กสแตนเลสแบบปกติ ภายใต้เครื่องเก็บฝุ่นในบ้านกระเป๋า เพื่อปล่อยเถ้าบินเข้าไปในระบบขนส่งอากาศระยะหนา
แม้ว่าวาล์วจะตรงกับคําสั่งการออกแบบเดิม แต่สภาพการทํางานที่แท้จริงจะยากกว่าที่คาด
เผาบินมีปริมาณส่วนมากของอนุภาคซิลิก้าที่แข็งแรง ส่งผลให้เกิดการบดสลายต่อเนื่องของใบหมุนและห้องวาล์ว
ปัญหาที่ลูกค้าต้องเผชิญ
ภายในหลายเดือนของการใช้งาน พนักงานซ่อมบํารุงสังเกตเห็นการเสียสภาพที่สําคัญในการประกอบหมุน
ปัญหาหลัก ๆ ได้แก่
ฉันเพิ่มการรั่วไหลของอากาศ
การสูญเสียความมั่นคงของความดันในการขนส่ง
ความสม่ําเสมอในการให้อาหารที่ลดลง
การเปลี่ยนวาล์วบ่อย
การหยุดการผลิตโดยไม่คาดคิด
บันทึกการบํารุงรักษาแสดงให้เห็นว่าการปิดทุกครั้ง ไม่เพียงต้องการเปลี่ยนวาล์ว แต่ยังต้องทําความสะอาดสายและการปรับขนาดระบบใหม่ เพิ่มต้นทุนแรงงานและลดประสิทธิภาพของโรงงานโดยรวม
ลูกค้ากําลังมองหาวิธีแก้ไขระยะยาว ที่สามารถทนต่อการใช้งานแบบต่อเนื่อง
วิธีแก้ไข
หลังการตรวจสอบสภาพการทํางาน, วาล์วการปล่อยหมุนที่เคลือบด้วยอาลูมิเนียเซรามิกถูกเลือก.
วาล์วสํารองมี:
CF8 กรอบซองเหล็กไร้ขัด
หมุนหมุนผนังเซรามิกอัลมิเนียความบริสุทธิ์สูง
ห้องหมุนที่เคลือบด้วยเซรามิคเต็ม
โครงสร้างกระโปรงเซรามิกที่บูรณาการ
พื้นที่ปิดเซรามิก-เซรามิกความแม่นยํา
ไม่เหมือนกับการเคลือบแบบทนทานการสกัดแบบปกติ แผ่นเยื่อเซรามิกเป็นพื้นผิวการสกัดหลักตลอดโซนสัมผัสของวัสดุ
การออกแบบนี้ป้องกันการเผชิญหน้าโดยตรงของโครงสร้างโลหะกับเถ้าบิน abrasive
ผลการดําเนินงาน
หลังจากการติดตั้ง ผู้ประกอบการโรงงานติดตามแว่นในระหว่างการตรวจสอบประจํา
การปรับปรุงผลงานหลายอย่างได้เห็นได้ทันที
อันดับแรก ความดันในการขนส่งยังคงคงคงมากขึ้น เพราะความว่างภายในแสดงให้เห็นว่าการเสื่อมเสื่อมอย่างน้อย
อย่างที่สอง พื้นผิวที่เคลือบด้วยเซรามิก ลดการสะสมวัสดุภายในห้องวาล์ว ช่วยในการรักษาผลการปล่อยที่คงที่
ที่สําคัญที่สุด วาล์วแสดงอายุการใช้งานที่ยาวกว่ามาก เมื่อเทียบกับการออกแบบเหล็กสแตนเลสก่อนหน้านี้
ทีมงานบํารุงรักษารายงานการลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนอย่างสําคัญ ทําให้ทรัพยากรบํารุงรักษาสามารถจัดสรรให้กับอุปกรณ์สําคัญอื่น ๆ
วิเคราะห์วิศวกรรม
ความสําเร็จของโครงการถูกอ้างอิงมากถึงความทนทานต่อการสกัดของเซรามิกอัลลูมินัสความบริสุทธิ์สูง
ในการใช้งานในการขนเถ้าบิน การสวมใส่เกิดขึ้นโดยหลัก ๆ จากการกระแทกของอนุภาคและการบดกระชับ
พื้นผิวโลหะแบบดั้งเดิมจะปรับปรุงและทําลายล้างไปอย่างช้า ๆ ภายใต้สภาพเหล่านี้
อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียเซรามิกยังคงความมั่นคงของมิติและความสมบูรณ์แบบของพื้นผิวได้นานกว่ามาก โดยรักษาผลการปิดและความแม่นยําในการให้อาหาร
เนื่องจากการเสื่อมเสื่อมจะช้าลงอย่างมาก ระบบขนส่งทั้งหมดจะได้รับประโยชน์จากความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น
สรุป
สําหรับอุปกรณ์ที่จัดการกับเถ้าบิน, ซีเมนต์ปูน, ซิลิก้าปูน, แร่แร่ดี, หรือวัสดุแบตเตอรี่, ผิวคลื่นหมุนมักเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการหยุดทํางานเกี่ยวกับการบํารุงรักษา.
โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุงขึ้นไปยังวาล์วการปล่อยหมุนที่มีแผ่นเซรามิก สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทํางานได้อย่างสําคัญ ลดความถี่ในการบํารุงรักษา และลดต้นทุนรอบชีวิตโดยรวม
แทนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะที่ใช้แล้วซ้ําแล้วซ้ําเล่าโรงงานหลายแห่งกําลังลงทุนในเทคโนโลยีเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัด เพื่อบรรลุวงจรการผลิตที่ยาวนานขึ้น และการทํางานของอุปกรณ์ที่สามารถคาดการณ์ได้มากขึ้น.