“ท่อนี้ใช้งานได้หกเดือน” เป็นบันทึกการบำรุงรักษาที่มีประโยชน์ อย่างไรก็ตาม เพียงลำพังแล้ว ถือเป็นพื้นฐานที่ไม่สมบูรณ์สำหรับการเปรียบเทียบท่อสลิปที่บุด้วยเซรามิก
การติดตั้งสองครั้งอาจทำงานได้เป็นจำนวนเดือนเท่ากัน ในขณะที่จัดการกับปริมาณวัสดุที่แตกต่างกันภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน ก่อนที่จะใช้ช่วงอายุการใช้งานเพื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ ให้กำหนดว่าท่อแต่ละชิ้นจัดการกับอะไร และประเมินสภาพอย่างไร
บันทึกหน้าที่เบื้องหลังช่วงเวลาการใช้งาน
เก็บวันที่ติดตั้งและชั่วโมงการทำงาน แต่ให้บันทึกปริมาณการผลิตสะสมด้วย หากมีข้อมูลที่เชื่อถือได้
ระบุว่าปริมาณเป็นสลิปเปียก เพสต์ หรือของแข็งแห้ง ปริมาณเหล่านี้ไม่ควรนำมาใช้สลับกัน
ควบคู่ไปกับปริมาณการผลิต ให้เก็บคำอธิบายวัสดุ ความเข้มข้นของของแข็ง ข้อมูลขนาดอนุภาค สภาพการไหล และอุณหภูมิ บันทึกการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่สำคัญในช่วงเวลาการใช้งาน
ช่วงเวลาปฏิทินจะให้ข้อมูลมากขึ้นเมื่อเชื่อมโยงกับหน้าที่การทำงานที่กำหนด
การศึกษาภาคสนามบอกอะไรเราได้บ้าง
เอกสาร Kidd Mine ปี 2013 รายงานการตรวจสอบปล่องเจาะ 487 เมตร ที่บุด้วยวัสดุผสมเซรามิก-โพลิเมอร์ หลังจากการผลิตเพสต์ 3.48 ล้านตัน การวัดด้วยคลื่นเสียงบ่งชี้ว่าการสึกหรอของวัสดุบุผิวเฉลี่ย 0.92 มม. ต่อเพสต์หนึ่งล้านตัน เทียบกับค่าออกแบบที่ 1.1 มม. ต่อเพสต์หนึ่งล้านตัน [1]
ตัวเลขเหล่านั้นอธิบายการติดตั้งและระบบบุผิวเหล่านั้น ไม่ใช่การจัดอันดับประสิทธิภาพสำหรับกระเบื้องอลูมินาเผาผนึก วงแหวนเซรามิก หรือท่อของผู้จำหน่ายรายอื่น
บทเรียนที่มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบการจัดซื้อคือความเชื่อมโยงระหว่างสภาพที่วัดได้ ปริมาณการผลิตวัสดุ และการติดตั้งที่ระบุไว้อย่างชัดเจน
ตกลงวิธีการตรวจสอบก่อนการใช้งาน
สอบถามว่าการตรวจสอบที่เสนอจะวัดอะไร
การอ่านคลื่นเสียงภายนอกของเปลือกเหล็กไม่ควรถือเป็นการวัดเซรามิกที่เหลือโดยตรง เว้นแต่วิธีการนั้นได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับชุดประกอบนั้นๆ
เอกสาร Kidd Mine กล่าวถึงวิธีการตรวจสอบภายใน รวมถึงการสำรวจด้วยคลื่นเสียงและการตรวจสอบด้วยกล้อง ความเหมาะสมสำหรับท่อส่งอื่นขึ้นอยู่กับการเข้าถึง รูปทรง การก่อสร้างวัสดุบุผิว และข้อมูลที่ต้องการ
ภาพจากกล้องอาจแสดงความเสียหายที่มองเห็นได้โดยไม่ให้การวัดความหนาที่เชื่อถือได้ การวัดมิติยังต้องการฐานอ้างอิงที่กำหนดและวิธีการระบุตำแหน่งการตรวจสอบซ้ำ
ติดตามความเสียหายเฉพาะที่ควบคู่ไปกับการสึกหรอเฉลี่ย
สร้างแบบร่างการตรวจสอบพร้อมส่วนท่อที่ระบุได้และตำแหน่งการวัด
บันทึกที่ใช้งานได้จริงควรรวมถึง:
เก็บการอ่านต้นฉบับไว้พร้อมกับผลลัพธ์ที่คำนวณได้ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบความแตกต่างในตำแหน่งหรือวิธีการวัดได้ในภายหลัง
รายงานความเสียหายเฉพาะที่แยกจากค่าสึกหรอเฉลี่ย ค่าเฉลี่ยสามารถปกปิดพื้นที่เล็กๆ ที่ต้องการความสนใจก่อนที่วัสดุบุผิวโดยรอบจะทำได้
ใช้บันทึกเพื่อปรับปรุงข้อกำหนดถัดไป
อัตราการสึกหรอที่สังเกตได้สามารถสนับสนุนการวางแผนการตรวจสอบได้ แต่ไม่ควรถือเป็นอัตราคงที่สำหรับส่วนที่เหลือของอายุการใช้งานท่อโดยอัตโนมัติ
ตกลงเกณฑ์การตรวจสอบและเปลี่ยนกับวิศวกรผู้รับผิดชอบ โดยพิจารณาสภาพวัสดุบุผิว ข้อบกพร่องเฉพาะที่ และชุดประกอบเหล็กที่รับแรงดัน
สำหรับท่อบุเซรามิก ELACERA ท่อบุเซรามิกการสอบถาม โปรดระบุแบบร่าง หน้าที่การใช้งาน และบันทึกการตรวจสอบที่มีอยู่ สิ่งนี้จะให้พื้นฐานที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นสำหรับการตรวจสอบความหนาและโครงสร้างของวัสดุบุผิว มากกว่าคำขอให้เทียบเท่ากับจำนวนเดือนที่ไม่ได้ระบุ
https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe
ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค
[1] White, A., McGuinness, M. and Newman, V. Pipeline wear solution at Kidd Mine: energy absorbent ceramic composites. Paste 2013, pp. 559–566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White.
