ท่อลำเลียงเถ้าลอยของโรงไฟฟ้าแห่งหนึ่งต้องเผชิญกับการสึกหรอและรั่วซึมบ่อยครั้ง ท่อบุเซรามิก Elacera ช่วยปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและลดความถี่ในการบำรุงรักษา
ความเป็นมาของโครงการ
ในระบบลำเลียงแบบนิวแมติกของเถ้าลอย การสึกหรอของท่อมักจะปรากฏเร็วกว่าที่คาดไว้ ปัญหามักจะร้ายแรงที่สุดที่ข้อศอก ตัวลด และส่วนท่อที่ทิศทางการลำเลียงเปลี่ยนไป
สำหรับการใช้งานโรงไฟฟ้าครั้งหนึ่ง ทีมบำรุงรักษาพบว่าข้องอท่อหลายเส้นในสายลำเลียงขี้เถ้าจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและเปลี่ยนบ่อยครั้ง ส่วนท่อเดิมสัมผัสกับการเสียดสีของเถ้าลอยอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน เมื่อผนังด้านในบางลง อาจเกิดการรั่วซึมและมลภาวะฝุ่นบริเวณท่อได้
ลูกค้าต้องการโซลูชันที่ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้นสำหรับส่วนท่อที่มีการสึกหรอสูง โดยเฉพาะข้อศอกและบริเวณจุดเชื่อมต่อ
ปัญหาหลัก
ปัญหาหลักไม่ได้จำกัดอยู่ที่ต้นทุนการเปลี่ยนท่อเท่านั้น ลูกค้ามีความกังวลมากขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบต่อการดำเนินงานในแต่ละวัน
ปัญหาทั่วไปได้แก่:
สำหรับทีมบำรุงรักษาโรงไฟฟ้า การปิดระบบโดยไม่คาดคิดทุกครั้งอาจส่งผลต่อกำหนดการผลิตได้ ดังนั้นการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของส่วนท่อหลักจึงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
การวิเคราะห์สาเหตุการสึกหรอ
อนุภาคเถ้าลอยมีขนาดเล็กแต่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในระหว่างการลำเลียงแบบนิวแมติก อนุภาคจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงตามการไหลของอากาศ ในท่อตรง การสึกหรออาจค่อนข้างสม่ำเสมอ แต่เมื่อวัสดุถึงข้อศอกหรือตัวลด อนุภาคจะส่งผลกระทบต่อผนังท่ออย่างรุนแรงยิ่งขึ้น
นี่คือสาเหตุที่ข้อศอก ตัวลด และทีออฟมักจะพังเร็วกว่าท่อตรง หากตำแหน่งเหล่านี้ยังคงได้รับการปกป้องด้วยเหล็กธรรมดาเท่านั้น ปัญหาการสึกหรอก็สามารถเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่าได้
โซลูชั่นอีลาเซร่า
ตามสภาพการทำงาน Elacera แนะนำท่อที่บุด้วยเซรามิกอลูมินาสำหรับส่วนที่สึกหรอสูงของสายลำเลียงเถ้าลอย
โซลูชันประกอบด้วย:
การบุเซรามิกอลูมินาถูกนำไปใช้กับพื้นผิวการสึกหรอด้านในของท่อ สิ่งนี้ทำให้ชั้นเซรามิกต้านทานการเสียดสีของเถ้าลอยได้โดยตรง ในขณะที่เปลือกเหล็กยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างตามที่ต้องการ
เหตุใดจึงเลือกอลูมินาเซรามิก
เลือกใช้อลูมินาเซรามิกเนื่องจากมีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอของอนุภาคจากการเสียดสี ในระบบลำเลียงเถ้าลอย กลไกการสึกหรอหลักคือการเสียดสีแบบเลื่อนอย่างต่อเนื่องและการกระแทกของอนุภาค ซับเซรามิกเหมาะสำหรับสภาพการทำงานประเภทนี้เพราะช่วยปกป้องผนังท่อจากการสัมผัสโดยตรงกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
สำหรับข้อศอกและตัวลดขนาด ส่วนเซรามิกที่ปรับแต่งเองยังสามารถลดจุดอ่อนในโครงสร้างซับในและปรับปรุงการป้องกันในบริเวณที่มีการสึกหรอสูง
มูลค่าเชิงปฏิบัติสำหรับลูกค้า
หลังจากเปลี่ยนส่วนท่อที่มีการสึกหรอสูงด้วยท่อบุเซรามิก ลูกค้าสามารถปรับปรุงการป้องกันตำแหน่งการสึกหรอของกุญแจและลดความถี่ในการเปลี่ยนฉุกเฉินได้
มูลค่าเชิงปฏิบัติประกอบด้วย:
สำหรับการใช้งานประเภทนี้ ค่าที่ใหญ่ที่สุดไม่ใช่เพียงแค่การเปลี่ยนท่อหนึ่งไปเป็นอีกท่อหนึ่งเท่านั้น คุณค่าที่แท้จริงคือการช่วยให้โรงงานลดปัญหาการบำรุงรักษาซ้ำๆ ในส่วนที่เปราะบางที่สุดของระบบลำเลียง
สินค้าแนะนำ
สำหรับการใช้งานลำเลียงเถ้าลอยที่คล้ายกัน Elacera สามารถให้บริการ:
ท่อเคลือบอลูมินาเซรามิก
ลูกค้าสามารถจัดเตรียมแบบร่าง ขนาดท่อ สภาพการทำงาน และรูปถ่ายไซต์งานเพื่อประเมินโซลูชันได้
บทสรุป
การสึกหรอของท่อลำเลียงเถ้าลอยเป็นปัญหาทั่วไปในโรงไฟฟ้า แต่ไม่ควรถือเป็นค่าบำรุงรักษาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้วยการใช้การบุเซรามิกกับส่วนของท่อที่มีการสึกหรอรุนแรงที่สุด ทีมบำรุงรักษาจึงสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ลดความเสี่ยงในการรั่วซึม และยืดอายุการใช้งานของท่อลำเลียงได้
ท่อเซรามิก Elacera มอบโซลูชันการป้องกันการสึกหรอที่ใช้งานได้จริงสำหรับระบบลำเลียงเถ้าของโรงไฟฟ้าและการใช้งานในการลำเลียงด้วยลมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ
