ข้อศอกบุเซรามิก ZTA และอลูมินาสำหรับโครงการโรงงานเหล็ก
แนวทางที่แตกต่างสำหรับการบุเซรามิก
โครงการโรงงานเหล็กต้องการข้อศอกหน้าแปลนแบบกำหนดเองพร้อมการป้องกันการสึกหรอด้วยเซรามิก
สิ่งที่ทำให้คำสั่งซื้อนี้แตกต่างคือการจัดเรียงวัสดุบุผิว แทนที่จะใช้วัสดุเซรามิกเกรดเดียวทั่วทั้งรูภายใน การออกแบบที่อนุมัติได้ระบุวัสดุสองชนิด ได้แก่ เซรามิกอลูมินาที่เสริมด้วยเซอร์โคเนีย (ZTA) และเซรามิกอลูมินา 95%
ELACERA ได้จัดหาข้อศอกตามข้อกำหนดด้านมิติและวัสดุของโครงการ
การออกแบบนี้เป็นตัวอย่างของวิธีการเลือกวัสดุบุเซรามิกสำหรับพื้นที่ต่างๆ ของส่วนประกอบเดียวกัน แทนที่จะปฏิบัติต่อผนังท่อทั้งหมดเป็นโซนการสึกหรอเดียว
สิ่งที่แบบวิศวกรรมระบุ
ข้อศอกได้รับการออกแบบให้มีมุมโค้ง 90 องศา และรัศมีโค้ง R1500
ตัวเหล็กถูกระบุว่าเป็นเหล็กคาร์บอน Ø127 × 5 มม. พร้อมหน้าแปลน Q235B ที่ปลายทั้งสองข้าง ความหนาของวัสดุบุเซรามิกคือ 10 มม. ทำให้มีรูภายในสำเร็จรูปตามชื่อประมาณ Ø97 มม.
รายละเอียดที่น่าสนใจที่สุดปรากฏในส่วน A–A ของแบบ
ส่วนหนึ่งของเส้นรอบวงภายใน 120° ถูกระบุให้บุด้วยเซรามิก ZTA ส่วนที่เหลือของเส้นรอบวงใช้เซรามิกอลูมินา 95%
เซรามิกทั้งสองเกรดมีความหนา 10 มม. โดยอยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันภายในข้อศอก แทนที่จะเป็นชั้นซ้อนกันสองชั้น
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อตีความแบบและเตรียมการจัดเรียงวัสดุบุสำหรับการผลิต
เหตุใดจึงใช้เซรามิกสองชนิด
การสึกหรอภายในข้อศอกลำเลียงไม่กระจายตัวสม่ำเสมอเสมอไป
ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ขนส่ง สภาพการไหล และรูปทรงการติดตั้ง บางพื้นที่อาจมีการกระแทกของอนุภาคที่เข้มข้นกว่า ในขณะที่บางพื้นที่สัมผัสกับการเสียดสีเป็นหลัก
ZTA ผสมผสานอลูมินากับเซอร์โคเนียเพื่อปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวเมื่อเทียบกับเซรามิกอลูมินาทั่วไป
ในขณะเดียวกัน เซรามิกอลูมินา 95% ให้วัสดุบุผิวที่แข็งและทนทานต่อการเสียดสี เหมาะสำหรับการใช้งานลำเลียงในอุตสาหกรรมหลายประเภท
ในโครงการนี้ แบบได้กำหนดให้ ZTA ใช้กับส่วนที่กำหนด 120° และเซรามิกอลูมินา 95% สำหรับพื้นที่บุผิวที่เหลือ
วัตถุประสงค์ของการจัดเรียงดังกล่าวคือเพื่อให้คุณสมบัติของเซรามิกตรงกับความต้องการการสึกหรอที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องกำหนดวัสดุเดียวกันตลอดทั้งข้อศอกโดยอัตโนมัติ
ประสิทธิภาพการสึกหรอที่แท้จริงยังคงขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงานและต้องได้รับการประเมินระหว่างการใช้งาน
ข้อควรพิจารณาในการผลิตและการจัดส่ง
การจัดเรียงวัสดุเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนด
แบบยังกำหนดรัศมีโค้ง รูปทรงหน้าแปลน โครงสร้างเหล็ก การตกแต่งรอยเชื่อม และการเคลือบป้องกันภายนอก
สำหรับข้อศอกบุเซรามิก รายละเอียดเหล่านี้ไม่สามารถพิจารณาแยกกันได้
ตัวเหล็กและหน้าแปลนต้องมีมิติการติดตั้งที่ต้องการ ในขณะที่วัสดุบุเซรามิกต้องรักษาช่องทางภายในที่ระบุไว้
ข้อกำหนดทางเทคนิคยังเรียกร้องให้มีพื้นผิวภายในที่สะอาด การตกแต่งรอยเชื่อมที่เรียบ และการป้องกันช่องเปิดท่อระหว่างการบรรจุ
ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์ที่แนบมาแสดงข้อศอกที่ห่อเป็นรายชิ้นก่อนบรรจุ ช่วยปกป้องพื้นผิวด้านนอกระหว่างการจัดการและการจัดส่ง
สิ่งที่โครงการนี้แสดงให้เห็น
กรณีการจัดหานี้แสดงให้เห็นแนวทางปฏิบัติในการป้องกันการสึกหรอแบบกำหนดเองในท่อโรงงานเหล็ก
แทนที่จะเลือกเซรามิกตามปริมาณอลูมินาหรือความแข็งเท่านั้น การออกแบบจะระบุว่าจะใช้เกรดเซรามิกที่แตกต่างกันภายในข้อศอกเดียวกันที่ใด
โครงการนี้ยังเน้นย้ำถึงความสำคัญของแบบวิศวกรรมที่ชัดเจน การเลือกวัสดุ ความหนาของวัสดุบุผิว รูภายในสำเร็จรูป ขนาดหน้าแปลน และรูปทรงโค้ง ทั้งหมดต้องสอดคล้องกันก่อนการผลิต
สำหรับทีมบำรุงรักษาโรงงานและผู้ซื้ออุปกรณ์ รายละเอียดเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อจัดหาข้อศอกทดแทนสำหรับระบบท่อที่มีอยู่
หารือเกี่ยวกับความต้องการข้อศอกบุเซรามิกของคุณ
ELACERA จัดหาท่อ ข้อศอก และข้อต่อเหล็กบุเซรามิกแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานลำเลียงที่มีการเสียดสี
หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับการสึกหรอเฉพาะที่หรือต้องการการผสมผสานของวัสดุเซรามิก โปรดส่งแบบและข้อกำหนดการใช้งานของคุณมาให้เรา
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ วัสดุที่ขนส่ง ทิศทางการไหล รัศมีโค้ง เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ขนาดหน้าแปลน และรูปแบบการสึกหรอที่ทราบ
ทีมงานของเราสามารถตรวจสอบการออกแบบและหารือเกี่ยวกับตัวเลือกการบุเซรามิกและการผลิตที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
https://mao.ecer.com/test/ybnceramic.com/sale-56170239-custom-ceramic-tile-lined-elbows-for-pneumatic-conveying.html
