ในกระบวนการผลิตเซรามิคทนทานการสวมใส่, วิธีการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยการกดแห้งและกด isostatic.เป็นหนึ่งในวิธีการสร้างที่ใช้บ่อยที่สุดในกระบวนการผลิตเซรามิกทนทานการสวมการกดแห้งคือการใส่ผงที่มีความคลื่นดีและการระดับอนุภาคที่เหมาะสมหลังจากการปลูกเม็ดเข้าไปในช่องโคลนโลหะและใช้แรงกดผ่าน indenter, และ indenter ถูกย้ายไปในช่องโคลนโคลน. ความดันถูกส่งผ่าน, ดังนั้นอนุภาคผงในช่องโคลนถูกจัดเรียงใหม่ deformedและผสมผสานให้เป็นร่างสีเขียวเซรามิกที่มีความแข็งแรงและรูปร่างที่แน่นอน.
หลักของการกดแห้งคือ ภายใต้การกระทําของแรงภายนอกและอนุภาคเชื่อมต่อกันอย่างมั่นคง ด้วยความช่วยเหลือของความหดหัดภายใน เพื่อรักษารูปร่างบางอย่างแรงสับสนภายในนี้มีผลต่อชั้นบางของสารผูกรอบตัวของอนุภาคที่อยู่ใกล้กัน เมื่อแรงกดเพิ่มขึ้นลดช่องว่างเมื่ออนุภาคเข้าใกล้กันแรงระหว่างโคลอยด์โมเลกุลและอนุภาคจะแข็งแรงขึ้นดังนั้นร่างสีเขียวจึงมีความแข็งแรงทางกลบางอย่าง.
ลักษณะของการกดแห้ง
ข้อดี:กระบวนการกดแห้งเรียบง่าย การทํางานสะดวก วงจรสั้น ประสิทธิภาพสูง และสะดวกสําหรับการผลิตอัตโนมัติร่างกายของอารมณ์ที่เกิดจากการกดแห้งยังมีลักษณะของความหนาแน่นสูง, ขนาดแม่นยํา, การสับตัวเล็ก, ความแข็งแรงทางกลสูง, และคุณสมบัติไฟฟ้าที่ดี
ข้อผิดพลาด:การกดแห้งยากที่จะนําไปใช้ในการผลิตอวัยวะอวัยวะขนาดใหญ่ และมันมีการสกัดขนาดใหญ่บนหม้อ, การประมวลผลที่ซับซ้อน, ค่าใช้จ่ายสูง, และทิศทางแรงดันที่ค่อนข้างเดียวมันสามารถกดขึ้นและลงได้, และการกระจายความดันไม่เท่าเทียมกัน ส่งผลให้ความหนาแน่นและการสับตัวของอวัยวะไม่เท่าเทียมกัน จะทําให้เกิดการแตกแยก การล้างแผ่น และปรากฏการณ์อื่นๆ
การกดแห้งมีลักษณะที่แตกต่างกันและการใช้งานที่หลากหลาย ตามหลักการและลักษณะของการกดแห้ง เราสามารถปรับปรุงกระบวนการในกระบวนการผลิตหรือใช้การกดแบบไอโซสแตติกที่ก้าวหน้ากว่า แทนการกดแบบแห้ง เพื่อปรับปรุงเซรามิกที่ทนทานต่อการสวมค้อนของอวัยวะ
