การกดแห้งของเซรามิคทนทานการสวม:การกดแห้งคือการใส่ผง (ความชื้น 5% ถึง 8%) ลงในหม้อโลหะและกดมันภายใต้การกระทําของแรง (มักจะเป็นแรงกดในทางเดียว)และในช่องว่างของช่องว่าง ส่วนหนึ่งของก๊าซถูกปล่อย, ส่วนละอองถูกขยับไปใกล้ๆกันค่อยๆ และใกล้ๆกันและในที่สุดเป็นช่องว่างที่มีตัดข้ามเดียวกันกับหม้อและรูปร่างของด้านบนและด้านล่างถูกกําหนดโดยหัวแรงดันด้านบนและด้านล่างของหม้อ. ขนาดของช่องในร่างกายที่สร้างขึ้นลดลงอย่างมาก จํานวนลดลงอย่างมาก ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นอย่างมาก และได้รับความแข็งแรงระดับหนึ่งข้อดีของการพิมพ์แบบแห้งคือประสิทธิภาพการผลิตที่สูง,แรงงานน้อย, อัตราการใช้สกร็อปต่ํา, วงจรการผลิตสั้น, ความหนาแน่นสูง, และความแข็งแรงสูง, เหมาะสําหรับการผลิตอุตสาหกรรมจํานวนมากข้อเสียคือรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่พับมีขั้นต่ําและค่าใช้จ่ายของผงเป็นสูง , ความแข็งแรงของร่างกายต่ํา, ความจุของร่างกายไม่สม่ําเสมอ, และความเหมือนกันของโครงสร้างค่อนข้างยาก.ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยวิธีการกดแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นใหญ่ของโปรเซลีนหนา, กระเบื้องเยื่อโปรเซลินทนทานการสกัด, แหวนปิด, เป็นต้น
วิธีการปรับปรุงสกัดของเซรามิคทนทานการสวม:การปรับรูปร่างเป็นวิธีการปรับรูปร่างของเซรามิกที่ทนทานต่อการสกัดของอะลูมินัม เป็นครั้งแรก เนื่องจากการใช้หม้อพลาสเตอร์ ค่าใช้จ่ายต่ําและง่ายในการปรับรูปร่างชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนที่สําคัญในการปรับปรุงคือการเตรียมอัลลูมินัสลูม่าโดยปกติแล้ว น้ําจะถูกใช้เป็นสื่อการไหลเวียน, และจากนั้นมีตัวแทนการถอนยางและสารติดที่เพิ่มขึ้น. หลังจากการบดเพียงพอ, ก๊าซถูกปล่อยออกและจากนั้นหลั่งลงในหม้อพลาสเตอร์.เนื่องจากเส้นประสาทของหมักพลาสเตอร์ดูดซึมความชื้นในกระบวนการกะทัดรู เมื่อกะทัดที่ซับซ้อนบนผนังกะทัดถึงความหนาที่ต้องการ กะทัดที่เกินต้องท่วมออกไปเพื่อลดการลดตัวของร่างสีเขียว, ผงปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ยปุ๋ย
