ในอุตสาหกรรมการจัดการวัสดุจำนวนมาก เช่น โรงไฟฟ้าพลังความร้อนและการทำเหมืองถ่านหิน การสึกหรอของฮอปเปอร์เป็นหนึ่งในปัญหาการบำรุงรักษาที่พบบ่อยที่สุด ถ่านหินปริมาณมากกระทบผนังฮอปเปอร์อย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงและการเปลี่ยนแผ่นรองบ่อยครั้ง ปัญหานี้ไม่เพียงแต่เพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา แต่ยังนำไปสู่การหยุดทำงานของอุปกรณ์โดยไม่คาดคิด
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โรงไฟฟ้าหลายแห่งกำลังนำแผ่นรองคอมโพสิตยางเซรามิกมาใช้เป็นโซลูชันการป้องกันการสึกหรอที่มีประสิทธิภาพ แผ่นรองเหล่านี้รวมกระเบื้องเซรามิกอะลูมินาสูง ชั้นยางยืดหยุ่น และแผ่นเหล็กสำรองเข้าด้วยกันผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์แบบบูรณาการ สร้างโครงสร้างที่ทนทานและทนต่อแรงกระแทก
ชั้นเซรามิกทำจากวัสดุอะลูมินา 95% ซึ่งให้ความแข็งสูงมากและความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม เมื่อเทียบกับแผ่นรองเหล็กแบบดั้งเดิม แผ่นรองเซรามิกสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีได้อย่างมาก
ชั้นยางทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ดูดซับพลังงาน เมื่ออนุภาคถ่านหินกระทบพื้นผิวแผ่นรอง ยางจะดูดซับแรงกระแทกและลดความเค้นบนชั้นเซรามิก สิ่งนี้จะป้องกันการแตกร้าวและรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
ข้อกำหนดทั่วไปของแผ่นรองคอมโพสิตยางเซรามิก ได้แก่:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| วัสดุเซรามิก | อะลูมินา 95% |
| ความหนาเซรามิก | 10 มม. |
| ความหนายาง | 7 มม. |
| ความหนาแผ่นเหล็ก | 6 มม. |
| ความหนารวม | 23 มม. |
แผ่นรองเหล่านี้ถูกติดตั้งอย่างแพร่หลายในรางลำเลียงถ่านหิน ฮอปเปอร์ เครื่องบด และจุดถ่ายทอดสายพานในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและการทำเหมือง
ด้วยการอัปเกรดเป็นแผ่นรองคอมโพสิตยางเซรามิก โรงงานอุตสาหกรรมสามารถลดความถี่ในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ และยืดอายุการใช้งานของระบบจัดการวัสดุจำนวนมากที่สำคัญ
