ในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก โลหะและอุตสาหกรรมการผลิตอุตสาหกรรมอื่น ๆ เซรามิคอะลูมินาถูกใช้เป็นหลักสําหรับความทนทานต่อการสวมอุปกรณ์มันถูกผลิตโดยเฉพาะจากอะลูมิเนียเป็นวัสดุพรูโดยผ่านการดําเนินงานหลายวิธีวัสดุมีความมั่นคงในอุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการสวมใส่สูง และประสิทธิภาพการกันความร้อนที่ดี ดังนั้นมันจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องจักรแบตเตอรี่ลิเดียมหนาแน่นของแอลูมินาเซรามิคเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อผลงานของมัน ดังนั้นปัจจัยใดที่จะส่งผลต่อความหนาแน่นของแอลูมินาเซรามิค
ปัจจัยที่ 1: ความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนีย
ลองพูดถึงอิทธิพลของวัสดุแท้ต่อเซรามิกอัลมิเนียก่อนและความบริสุทธิ์และขนาดอนุภาคของอะลูมิเนีย จะส่งผลต่อความหนาแน่นของเซรามิกอะลูมิเนียโดยตรงขนาดของอะลูมิเนียในกระบวนการการสร้างและความหนาแน่นที่สูงขึ้นหลังจากการเผาผลาญนอกจากนี้ วัสดุอื่น ๆ ก็สามารถเพิ่มเติมได้อย่างเหมาะสมระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อปรับความหนาแน่นของเซรามิกอลูมินาเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน
ปัจจัยที่ 2: อิทธิพลของวิธีการพิมพ์
การผลักดันของกระบวนการพิมพ์บนเซรามิกอัลลูมินัส ควรถูกพิจารณา วิธีการพิมพ์ของเซรามิกอัลลูมินัสประกอบด้วยการพิมพ์แบบกดแห้ง, กระบวนการพิมพ์แบบฉีด, และการพิมพ์แบบ extrusion.วิธีเหล่านี้มีผลต่อความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์เสร็จโดยตรง.
ปัจจัยที่ 3: ความเป็นมืออาชีพของบุคลากร
การซินเตอร์เป็นกระบวนการหลักในการผลิตเซรามิกอลูมินา ซึ่งสามารถส่งเสริมการกระจกของวัตถุดิบและเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิกเช่น อุณหภูมิ, เวลา, บรรยากาศ, และอัตราการเย็น, มีผลต่อความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์เสร็จ.แต่อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทําให้มีรอยแตกหรือบิดของเซรามิกอลูมินัสดังนั้น, เพื่อบรรลุความหนาแน่นและลักษณะที่ต้องการ, มันสําคัญมากที่จะเลือกปารามิเตอร์กระบวนการ sintering ที่เหมาะสม.
โดยทั่วไป ความหนาแน่นของอาลูมินัสเซรามิกถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ รวมถึงความบริสุทธิ์ของอาลูมินัส, กระบวนการพิมพ์, และกระบวนการซินเตอร์.เพื่อให้ได้ความหนาแน่นและลักษณะที่ต้องการ, มันจําเป็นต้องเลือกตัวชี้วัดกระบวนการที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการผลิต
