ท่อเคลือบเซรามิกทนการสึกหรอสำหรับการลำเลียงถ่านหินและวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ท่อบุเซรามิกทนการสึกหรอได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีรุนแรง เช่น การลำเลียงผงถ่าน การขนส่งแบบนิวแมติก และการจัดการวัสดุจำนวนมาก ผนังด้านในบุด้วยเซรามิกอลูมินาความบริสุทธิ์สูง (Al₂O₃ ≥95%) และเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและมีอายุการใช้งานยาวนาน

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

ปริมาณอลูมินา ≥95%

ความแข็ง Rockwell HRA 88–90

อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 350°C

พื้นผิวด้านในเรียบ เสียดสีต่ำ

น้ำหนักเบากว่าวัสดุบุโลหะ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

อายุการใช้งานยาวนานกว่าท่อเหล็ก 10–20 เท่า

ทนทานต่อการเสียดสี การกระแทก และการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ลดการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานได้อย่างมาก

โซลูชันป้องกันการสึกหรอที่คุ้มค่า

การใช้งานทั่วไป

ท่อลำเลียงผงถ่านในโรงไฟฟ้า

การขนส่งวัตถุดิบและปูนเม็ดในโรงงานปูนซีเมนต์

ท่อลำเลียงฝุ่นและผงในโรงงานเหล็ก

การลำเลียงสารละลายและแร่ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

การขนส่งวัสดุเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อมูลบริษัท

Yibeinuo New Materials มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาวัสดุเซรามิกทนการสึกหรอใหม่ๆ และมุ่งมั่นที่จะให้บริการด้านการขนส่งวัสดุ การออกแบบวิศวกรรมระบบขนส่งแบบนิวแมติก และบริการสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงปูนซีเมนต์ พลังงานความร้อน เหล็ก ถ่านหิน ท่าเรือ เคมีภัณฑ์ พลังงานใหม่ การแปรรูปแร่ เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ สำหรับปัญหาการสึกหรอของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อน เรามีประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 15 ปีในด้านวัสดุทนการสึกหรอ เราให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การผลิตจนถึงการติดตั้ง เราสามารถให้บริการออกแบบผลิตภัณฑ์ วิจัยและพัฒนา การผลิต และการแปรรูปตามความต้องการของลูกค้า

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

การบรรจุและการขนส่ง
วิธีการบรรจุ: บรรจุในกล่องไม้หรือโครงเหล็ก บุด้วยวัสดุกันความชื้นเพื่อให้แน่ใจในความปลอดภัยในการขนส่ง

วิธีการขนส่ง: รองรับการขนส่งทางทะเล ทางอากาศ และทางบก และให้บริการเงื่อนไขการค้า เช่น FOB/CIF/EXW

รอบการจัดส่ง: 25-30 วันสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป, 30-40 วันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการ

อะไรคือสาเหตุของการสึกหรออย่างรุนแรงในท่อลำเลียงผงถ่าน?

ระบบลำเลียงผงถ่านในโรงไฟฟ้าทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงมาก อนุภาคถ่านละเอียดถูกลำเลียงด้วยความเร็วสูงผ่านท่อ ทำให้เกิดการเสียดสี การกระแทก และการกัดเซาะผนังท่อด้านในอย่างต่อเนื่อง

ในหม้อไอน้ำแบบหมุนเวียน (CFB) สถานการณ์จะยิ่งรุนแรงขึ้นเนื่องจาก:คุณภาพถ่านต่ำ, ขนาดอนุภาคใหญ่และไม่สม่ำเสมอ, ความเร็วในการลำเลียงสูง, การเปลี่ยนทิศทางบ่อยครั้งที่ข้อต่อ

ปัจจัยเหล่านี้รวมกันทำให้ผนังท่อบางลงอย่างรวดเร็ว เกิดการรั่วไหล และการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ส่วนใดของท่อลำเลียงผงถ่านที่สึกหรอมากที่สุด?

ตอบ: จากประสบการณ์ภาคสนามระยะยาว ส่วนประกอบที่สึกหรอมากที่สุด ได้แก่: ข้อต่อท่อ, ส่วนโค้งและส่วนลด, ท่อกระจาย และส่วนตรงความเร็วสูง ข้อต่อท่อมีความเสี่ยงเป็นพิเศษเนื่องจากอนุภาคถ่านกระทบผนังด้านนอกอย่างต่อเนื่องในมุมสูง ทำให้เกิดการกัดเซาะที่รวดเร็ว

ถาม: ทำไมท่อโลหะจึงเสียหายอย่างรวดเร็วในการลำเลียงผงถ่าน?

หนึ่งในคุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญสำหรับท่อลำเลียงผงถ่านคือวัสดุโลหะแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กคาร์บอน เหล็กแมงกานีส หรือเหล็กหล่อโครเมียมสูง อาศัยความหนาเป็นหลักในการต้านทานการสึกหรอ อย่างไรก็ตาม ความแข็งของวัสดุเหล่านี้มีจำกัด ทำให้ไม่มีประสิทธิภาพภายใต้การเสียดสีด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง

ข้อมูลการทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าเซรามิกอลูมินามี:

ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเหล็กแมงกานีสกว่า 260 เท่า

ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเหล็กหล่อโครเมียมสูงกว่า 170 เท่า

นี่คือเหตุผลว่าทำไมท่อโลหะจึงต้องเปลี่ยนบ่อยครั้งในระบบผงถ่าน

ถาม: โซลูชันป้องกันการสึกหรอที่ดีที่สุดสำหรับท่อลำเลียงผงถ่านคืออะไร?

หนึ่งในคุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญสำหรับท่อลำเลียงผงถ่านคือท่อบุเซรามิกอลูมินาความบริสุทธิ์สูงได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการใช้งานลำเลียงผงถ่าน เซรามิกอลูมินามีความแข็งสูงมาก ทนทานต่อการกัดเซาะได้ดีเยี่ยม และมีความเสถียรทางเคมีที่โดดเด่นเมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม ท่อบุเซรามิกสามารถยืดอายุการใช้งานได้

มากกว่า 10 เท่าเมื่อเทียบกับท่อเหล็กทั่วไปถาม: การบุเซรามิกแบบเหลื่อมช่วยป้องกันกระเบื้องเซรามิกหลุดได้อย่างไร?

ตอบ:

หนึ่งในคุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญสำหรับท่อลำเลียงผงถ่านคือโครงสร้างบุเซรามิกแบบเหลื่อม กระเบื้องเซรามิกจะถูกยึดติดกับท่อเหล็กโดยใช้อะเดซิฟอนินทรีย์ที่อุณหภูมิสูง และติดตั้งในรูปแบบที่เหลื่อมกันโครงสร้างนี้:

ขจัดรอยต่อที่ตรงตลอดแนวการไหล

ป้องกันอนุภาคถ่านจากการกัดเซาะรอยต่อ

ลดความเสี่ยงของการหลุดล่อนของเซรามิกได้อย่างมาก