ท่อขนส่งกันสวมท่อ Alumina Ceramic ในอุตสาหกรรมซีเมนต์

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ท่อลำเลียงทนการสึกหรอโดยทั่วไปใช้สำหรับท่อลำเลียงแบบนิวแมติกและท่อลำเลียงวัสดุเพื่อป้องกันการสึกหรอ การเสียดสีในท่อส่วนหนึ่งเกิดจากความเร็วในการลำเลียงและการเสียดสีของผลิตภัณฑ์ในท่อ แต่สาเหตุหลักคือการเปลี่ยนแปลงทิศทาง ซึ่งก็คือการสึกหรอของท่อลำเลียงด้วย สาเหตุหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อข้อศอก เซรามิกอลูมินา มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของท่อได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

ท่อลำเลียงทนการสึกหรอบุด้วยแผ่นเซรามิกอลูมินา ซึ่งเป็นเซรามิกคอรันดัมพิเศษที่ทำจาก AL2O3 เป็นวัตถุดิบหลัก ออกไซด์โลหะหายากเป็นฟลักซ์ และเผาที่อุณหภูมิสูง 1700 องศา เกิดจากการอัดแห้งและการอัดแบบไอโซสแตติกและการเผาที่อุณหภูมิสูง ความแข็ง Rockwell คือ HRA88 ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการเสียดสี ทนต่อแรงกระแทก และการก่อสร้างที่สะดวก ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของแผ่นเซรามิกอลูมินา: 10*10*3 10, 17.5*17.5*3 15, 20*20*4 20 และยังสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าข้อดีของผลิตภัณฑ์

ท่อลำเลียงทนการสึกหรอ

ใช้การยึดติดโดยตรง การเชื่อมแบบสตั๊ด หรือกระบวนการหางนกยูงในการติดตั้งเซรามิกภายในท่อเพื่อสร้างชั้นป้องกันการสึกหรอที่แข็งแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนที่มีการสึกหรออย่างรุนแรงมาก เช่น ข้อศอกและข้อต่อสามทาง ความทนทานต่อการสึกหรอจะชัดเจนยิ่งขึ้น และประสิทธิภาพด้านต้นทุนก็ชัดเจนยิ่งขึ้น สูงมากตลาดการผลิตด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่าสิบปีที่สั่งสมมาในอุตสาหกรรมเซรามิกทนการสึกหรอ บริษัทได้ส่งออกไปยังหลายประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ออสเตรเลีย เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น และประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

การบรรจุและการจัดส่ง

1. วิธีการขนส่งส่วนใหญ่ทางทะเล และผลิตภัณฑ์ตัวอย่างขนาดเล็กและน้ำหนักเบาสามารถขนส่งทางอากาศได้

2. ตัวอย่างเป็นผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งเองและเวลาในการจัดส่งคือ 7-15 วัน และผลิตภัณฑ์ที่เป็นมาตรฐานจะจัดส่งในวันเดียวกันหรือวันถัดไป

3. หากคุณต้องการให้บริษัทของเราสำแดงและผ่านพิธีการศุลกากร โปรดแจ้งให้เราทราบล่วงหน้าก่อนการจัดส่ง

ทำไมข้อศอกเซรามิกจึงทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าข้อศอกโลหะ? ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของข้อศอก?

ในฐานะจุดเชื่อมต่อในการขนส่งทางท่อ ข้อศอกเป็นจุดเชื่อมต่อที่วัสดุเปลี่ยนทิศทาง ถูกชะล้างโดยวัสดุเป็นเวลานานและเป็นบริเวณที่มีการสึกหรอสูงในท่อ อายุการใช้งานของข้อศอกมักจะเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานและความถี่ในการบำรุงรักษาระบบขนส่งทั้งหมด

ปัจจัยหลักสองประการส่งผลต่ออายุการใช้งานของข้อศอก - วัสดุของข้อศอกและสภาพแวดล้อมภายนอก

1. วัสดุข้อศอก: ข้อศอกแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโลหะ เช่น เหล็กหล่อโครเมียมสูง เหล็กแมงกานีสสูง ฯลฯ แต่ความแข็งของวัสดุโลหะมีจำกัด และส่วนใหญ่ยากที่จะเกิน HRC60 หลังจากความแข็งเกิน HRC60 จะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นในการเพิ่มความแข็ง ตรงขึ้น ซึ่งนำไปสู่ความทนทานต่อการสึกหรอที่จำกัดของข้อศอกโลหะและอายุการใช้งานที่สั้นลง ในทางเปรียบเทียบ ความแข็งของเซรามิกทนการสึกหรอที่มีอลูมินาเป็นวัตถุดิบหลักสามารถเข้าถึง HRA90 ได้อย่างง่ายดาย ด้วยความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม และอายุการใช้งานของข้อศอกเซรามิกทนการสึกหรอสามารถเข้าถึงได้หลายเท่าหรือแม้กระทั่งสิบเท่าของข้อศอกโลหะ

2. สภาพแวดล้อมภายนอก: สภาพแวดล้อมการทำงานของข้อศอกก็มีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งาน เช่น อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนของกรดและด่าง และสภาพแวดล้อมที่ชื้น ข้อศอกโลหะจะขยายตัวเมื่อร้อนและหดตัวเมื่อเย็นที่อุณหภูมิสูง ซึ่งส่งผลกระทบต่อท่อได้ง่าย นอกจากนี้ คุณสมบัติทางเคมีของโลหะมีความว่องไว และง่ายต่อการถูกกัดกร่อนโดยกรดและด่าง จะเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ส่งผลให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น ในทางเปรียบเทียบ ข้อศอกเซรามิกทนการสึกหรอทนต่ออุณหภูมิสูง มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง และไม่กลัวความชื้น

3. จากสองเหตุผลข้างต้น: ความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานของข้อศอกเซรามิกทนการสึกหรอเหนือกว่าข้อศอกโลหะอย่างมาก นอกจากนี้ยังมีน้ำหนักเบา ขนส่งง่าย จัดเก็บง่าย ติดตั้งและเปลี่ยนง่าย ประหยัดแรงงานและทรัพยากรวัสดุ และมีภาระน้อยต่อระบบ เป็นที่ชื่นชอบของผู้ผลิตหลายราย