รายละเอียดสินค้า
สถานที่กำเนิด: ฉางซา มณฑลหูหนาน ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Elacera
หมายเลขรุ่น: ท่อเซรามิกทนการสึกหรอ
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: สามารถต่อรองได้
ราคา: สามารถต่อรองได้
รายละเอียดการบรรจุ: บรรจุในกล่องไม้หรือชั้นวางเหล็ก
เวลาการส่งมอบ: 25–45 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
สามารถในการผลิต: 100,000 ตร.ม./ปี
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
แผ่นเซรามิกอลูมินาผลิตจากวัตถุดิบที่มีความแม่นยำสูง จึงเรียกว่าเซรามิกความแม่นยำและเซรามิกพิเศษ เมื่อเทียบกับเซรามิกทั่วไป เซรามิกอลูมินามีความแตกต่างอย่างมากในด้านองค์ประกอบและกระบวนการผลิต
แผ่นเซรามิกอลูมินามีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลายประการ เช่น ความแข็งแรงเชิงกลสูง ความแข็งสูง ทนทานต่อการเสียดสี ทนทานต่อการกัดกร่อน และทนทานต่ออุณหภูมิสูง ปัจจุบันเป็นวัสดุเซรามิกใหม่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดและมีปริมาณการผลิตและยอดขายมากที่สุดในกลุ่มเซรามิกออกไซด์ ปัจจุบันมีการผลิต ขาย และจำหน่ายในตลาด อลูมินาเซรามิกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือคอรันดัมเซรามิกที่มีปริมาณ AL2O3 มากกว่า 90%
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
แผ่นเซรามิกอลูมินาสามารถใช้ได้โดยตรงกับผนังด้านในหรือด้านนอกของท่อโลหะ มีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพต้นทุนสูง ความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี ทนทานต่อการสึกกร่อนจากผง ทนทานต่อการกระแทกจากอนุภาค และทนทานต่ออุณหภูมิสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรอสูง เช่น โรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงไฟฟ้าพลังความร้อน เหล็กและเหล็กกล้า โรงไฟฟ้าพลังความร้อน ซีเมนต์ ท่าเรือ ถลุง เหมืองแร่ เคมี เครื่องจักร กระดาษ อะลูมิเนียม และอุตสาหกรรมอื่นๆ
![]()
![]()
![]()
หลักการทำงานของอุปกรณ์โรงงานปูนซีเมนต์
วัตถุดิบและเชื้อเพลิงของโรงงานปูนซีเมนต์จำเป็นต้องถูกบดก่อนเพื่อให้วัสดุตรงตามความต้องการของการบดในกระบวนการถัดไป การทำให้วัตถุดิบและเชื้อเพลิงเป็นเนื้อเดียวกันเป็นประโยชน์ต่อการรักษาเสถียรภาพของระบบการเผาไหม้ด้วยความร้อนของเตาเผาแบบหมุนของปูนซีเมนต์ เพิ่มผลผลิต ทำให้คุณภาพคงที่ รับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบ ปรับปรุงระดับการควบคุมอัตโนมัติ และยืดอายุการใช้งานของทรัพยากรวัตถุดิบและเชื้อเพลิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการปรับปรุงให้ทันสมัยและการผลิตในปริมาณมากของสายการผลิต วัสดุเหล่านี้ถูกขุดด้วยมือแทนการทำเหมืองและการขนส่งด้วยเครื่องจักรขนาดใหญ่ วัสดุเหล่านี้มีลักษณะเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ ซึ่งส่วนใหญ่ปรากฏในการกระแทกและการเสียดสีของกรวยและรางระหว่างกระบวนการถ่ายโอน ตัวอย่างเช่น รางระหว่างเครื่องบดและลิฟต์โดยทั่วไปทำจากเหล็กแมงกานีส และอายุการใช้งานเพียงครึ่งปี การใช้แผ่นยางเซรามิกที่วัลคาไนซ์รวมกันสามารถแก้ปัญหาการสึกหรอและการกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ช่วงการใช้งานผลิตภัณฑ์
แผ่นเซรามิกอลูมินาที่ทนทานต่อการสึกหรอใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ในกระบอกมิลแนวตั้ง แผ่นวาล์วอากาศที่สาม ยางเซรามิกเคลือบดรัม ท่อลำเลียงถ่านหินเซรามิกทนทานต่อการสึกหรอ ท่ออุณหภูมิสูงและอุปกรณ์กำจัดฝุ่น กรวย แหวนซีลเซรามิกมิลแนวตั้ง ใบพัดพัดลม ฯลฯ ในฐานะอุปกรณ์บดถ่านหินที่สำคัญ อายุการใช้งานของมิลถ่านหินความเร็วปานกลางขึ้นอยู่กับความเร็วในการสึกหรอทั้งหมด หากกระบอกมิลแนวตั้งสึกหรออย่างรวดเร็ว อายุการใช้งานของมิลถ่านหินความเร็วปานกลางจะสั้น การสึกหรอช้าลง และอายุการใช้งานของมิลถ่านหินความเร็วปานกลางจะยาวนานขึ้น หากใช้แผ่นเซรามิกอลูมินาที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นกระบอกมิลแนวตั้งของมิลถ่านหินความเร็วปานกลาง อายุการใช้งานของกระบอกมิลแนวตั้งสามารถเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพของมิลถ่านหินความเร็วปานกลางก็สามารถปรับปรุงได้ นอกจากนี้ แผ่นเซรามิกทนทานต่อการสึกหอยังสามารถใช้ทำท่อและรางเพื่อลดการสึกหรอของวัสดุต่อท่อและราง และยืดอายุการใช้งาน
เทคโนโลยีป้องกันการสึกหรอของอุปกรณ์โรงงานปูนซีเมนต์
อุปกรณ์บดวัตถุดิบที่ใช้ในโรงงานปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมิลแนวตั้ง บอลมิล และลูกกลิ้งกด
อุปกรณ์ที่ใช้ได้: รางป้อนมิลแนวตั้ง แผ่นรองบริเวณทางเข้ามิลแนวตั้ง ที่ปาดมิลแนวตั้ง แหวนซีลเพลาลูกกลิ้งมิลแนวตั้ง ตัวแยกผง ไซโคลน ใบพัดพัดลม โครงพัดลม ข้อต่อโค้งท่อทางออกมิล และข้อต่อขยาย ฯลฯ
1. รางป้อนมิลแนวตั้ง: แผ่นรองบริเวณทางเข้าอากาศของมิลแนวตั้ง และที่ปาดมิลแนวตั้ง ล้วนมีการกระแทกบางส่วน และเนื่องจากส่วนป้อนอาหารตั้งอยู่เหนือกระแสลมร้อนที่กำลังขึ้น อุณหึงจึงค่อนข้างสูง แผ่นรองเหล็กแมงกานีสโดยทั่วไปจะได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนภายในไม่กี่เดือน และแนะนำให้ใช้แผ่นเซรามิกอลูมินาเสริมความแข็ง
2. ตัวจำแนกผง: ความเร็วลมที่ทางเข้า/ทางออกของตัวจำแนกและตัวท่อของตัวจำแนกสูงมาก (18-30 ม./วินาที) และฝุ่นจำนวนมากจะถูกพัดพาไปกับอากาศและถูกชะล้างออกจากเปลือกด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดการสึกกร่อนจากลมและการเสียดสี สาเหตุของการสึกหรอของตัวจำแนกมีความซับซ้อนมากขึ้น มีทั้งการสึกหรอจากการเสียดสีที่เกิดจากการเลื่อนของวัสดุเม็ดหยาบ การสึกกร่อนจากลมที่เกิดจากการขัดถูด้วยความเร็วสูงของก๊าซที่มีฝุ่นเข้มข้น และการบดโดยอนุภาคที่หยาบหรือแม้แต่เครื่องบด การสึกหรอจากการกระแทกเกิดจากการกระแทกด้วยความเร็วสูงของวัตถุแปลกปลอม ใช้ 16Mn หรือ 65Mn เป็นแผ่นรอง สึกหรอภายใน 3-4 เดือน หลังจากเกิดรู เมื่อวัสดุที่เข้าสู่ตัวแยกผงผ่านปลอกด้านใน วัสดุบางส่วนจะรั่วจากรูไปยังช่องว่างระหว่างปลอกด้านในและด้านนอก และเข้าสู่บริเวณผงละเอียดภายใต้การกระทำของลมหมุน ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหนาขึ้น การติดเซรามิกทนทานต่อการสึกหรอที่ผนังกระบอกสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างน้อย 10 เท่า แต่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดตำแหน่งของอลูมินาเซรามิกที่ตั้งฉากกับทิศทางลมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดร่องและช่องว่างตามทิศทางลม
3. ใบนำ: ความเร็วลมสูงมาก และอากาศถูกบังคับให้เปลี่ยนทิศทาง และการสึกหรอรุนแรง สามารถจัดการได้โดยการติด
วัสดุในกรวยเถ้าเป็นอนุภาคหยาบที่คัดแยก ส่วนใหญ่เป็นการสึกหรอจากการเลื่อนและไม่ก่อให้เกิดการกระแทกมากนัก สามารถใช้เซรามิกทนทานต่อการสึกหรอที่เชื่อมได้
แกนยึด ท่อน้ำมัน ท่อลม และท่อวัดอุณหภูมิของแบริ่งเพลาหลักตัดผ่านทางออกอากาศ และโดยทั่วไปจะได้รับการป้องกันด้วยท่อปลอก ปลอกหุ้มสึกหรอได้ง่ายภายใต้การขัดถูของผงลมเป็นเวลานาน จากนั้นน้ำมันจะรั่วและถูกบังคับให้หยุด เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกมีขนาดเล็ก การใช้กระเบื้องสี่เหลี่ยมขนาดเล็กทำให้เกิดช่องว่างได้ง่ายและลอกออก การปฏิบัติพิสูจน์แล้วว่าการใช้อลูมินาเซรามิกที่เชื่อมต่อกันเป็นรูปโค้งสามารถทำให้เซรามิกทนทานต่อการสึกหรอเป็นโครงสร้างวงแหวนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่หลุดออก และผลลัพธ์ก็ดีมาก
4. ไซโคลน: เปลือกนอกของเครื่องดักฝุ่นแบบไซโคลนสึกหรอและรั่วบ่อยครั้ง ทำให้ประสิทธิภาพการดักจับฝุ่นลดลงและผลผลิตลดลง อากาศและผงเข้าสู่ท่อไซโคลนจากทางเข้าอากาศ และวัสดุจะเปลี่ยนทิศทางการไหลภายใต้ผลกระทบสองประการของแรงโน้มถ่วงและท่อไซโคลน ทำให้เกิดทิศทางลมแบบเกลียวในท่อ อากาศความเร็วสูงผสมกับวัสดุทำให้ผนังกระบอกสึกหรอ คล้ายกับกระบอกของตัวแยกผง ตราบใดที่เลือกกระบวนการที่เหมาะสม การใช้เซรามิกทนทานต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันการสึกหรอของเครื่องดักฝุ่นแบบไซโคลนมีประสิทธิภาพมาก
5. โครงพัดลม: การสึกหรอของโครงพัดลมก็เป็นการสึกหรอจากการเลื่อนทั่วไปเช่นกัน ฝุ่นที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงสัมผัสกับโครงพัดลมโดยตรง ทำให้เกิดแรงเสียดทานและการสึกหรออย่างรุนแรง นอกจากนี้ เนื่องจากการเสียดสีเป็นเวลานานของอนุภาคในบริเวณหนึ่ง ทำให้เกิดร่องเฉพาะที่บนเปลือก ตัวเครื่องบางลงและแม้กระทั่งรั่ว ปัจจุบัน การใช้เซรามิกทนทานต่อการสึกหรอสำหรับกระบวนการป้องกันการสึกหรอของโครงพัดลมมีความสมบูรณ์มาก สิ่งสำคัญคืออลูมินาเซรามิกที่ตั้งฉากกับทิศทางลมจะต้องสลับกันและติดกาวเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดช่องว่างตามทิศทางลม