ความต้านทาน อุปกรณ์เคลือบเซรามิก อลูมิเนีย กระเบื้องสลายเซรามิก

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

1. ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมและอายุการใช้งานยาวนาน: ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม การใช้เซรามิกทนการสึกหรอในระบบบดช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์ได้อย่างมาก และลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

2. ความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง และน้ำหนักเบา: ความแข็ง Rockwell ของเซรามิกอลูมินาที่ผลิตโดยบริษัทของเราสูงกว่า HRA85 และความแข็งสูงกว่าเหล็กทนการสึกหรอและสแตนเลสมาก ความหนาแน่นเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็ก และน้ำหนักของข้อต่อท่อเซรามิกมีน้ำหนักเพียง 1/3 ของข้อต่อท่อเหล็กทนการสึกหรอ ทำให้ติดตั้งและเปลี่ยนได้ง่าย และลดภาระของโครงยึดได้อย่างมาก

3. ทนความร้อนและทนการกัดกร่อนได้ดี: ข้อต่อท่อบุด้วยแผ่นเซรามิกและกาวอนินทรีย์ที่มีความแข็งแรงสูงและทนอุณหภูมิสูง เพื่อยึดแผ่นเซรามิกอลูมินาคอรันดัมไว้ภายในท่อเพื่อสร้างชั้นทนการสึกหรอที่แข็งแรง เพื่อต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอจากการไหลของอากาศผสม ยืดอายุการใช้งานของท่อ4. ผนังด้านในเรียบและไม่ติดผง: แผ่นเซรามิกถูกเผาที่อุณหภูมิสูง และพื้นผิวจะเรียบหลังจากการเจียรและลบคม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนผ่านของกระเบื้องเรียบ

​แนะนำการป้องกันการสึกหรอ

1. โซลูชันการสึกหรอของเซรามิกบนผนังถังของเครื่องบดถ่านหิน:

สภาพแวดล้อมการทำงานของผนังถังของเครื่องบดถ่านหินค่อนข้างแย่ อุณหภูมิของสถานที่นี้เป็นที่ที่อุณหภูมิของเครื่องบดถ่านหินค่อนข้างสูง และควรอยู่ที่ประมาณ 220 °C รุนแรงกว่า เพราะทุกครั้งที่การสึกหรอของผนังถังเครื่องบดถ่านหินเริ่มต้นจากที่นี่ ทำให้เกิดความเข้าใจผิด ที่จริงแล้วปัญหาหลักในสถานที่นี้คือปัญหาการยึดติดและการหลุดร่อนของเซรามิก ส่วนใหญ่เกิดจากการเลือกกาว หากเลือกกาวที่เหมาะสมก็เพียงพอแล้ว บริเวณที่มีการสึกหรอมากใช้แผ่นเซรามิกหนา 10 มม. และบริเวณที่มีการสึกหรอน้อยใช้แผ่นเซรามิกหนา 5 มม. เพื่อแก้ปัญหานี้

2. โซลูชันสำหรับวงแหวนสถิตของเครื่องบดถ่านหิน: เป็นไปไม่ได้ที่วงแหวนสถิตของเครื่องบดถ่านหินจะใช้แผ่นเซรามิกติดกาวธรรมดาเพื่อป้องกันการสึกหรอ สิ่งสำคัญคือสภาพแวดล้อมการทำงาน ทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิของวงแหวนสถิตของเครื่องบดถ่านหินในช่วง 200-300 °C ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่เซรามิกที่ติดกาวจะไม่หลุดร่อนที่อุณหภูมินี้ และการกัดเซาะที่รุนแรงก็ทำให้ส่วนนี้เสียหายมากขึ้น เนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไป จึงมีความสำคัญมากขึ้นในการเลือกกาวอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ ไม่เหมาะที่จะเลือกแผ่นเซรามิกที่หนาเกินไปสำหรับส่วนนี้ ซึ่งหลุดร่อนได้ง่าย ในการทดลอง เราพบว่าแผ่นเซรามิกหนา 10 มม. เหมาะสมกว่าสำหรับการบำบัดป้องกันการสึกหรอของวงแหวนสถิต

3. โซลูชันของตัวแยกเครื่องบดถ่านหิน: ตัวแยกเครื่องบดถ่านหินสึกหรอได้ง่ายด้วยกระเบื้องธรรมดา ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงาน อายุการใช้งานของเซรามิกประมาณ 6-8 ปี

4. โซลูชันในส่วนท่อตรงทางออกของตัวแยกเครื่องบดถ่านหิน: สภาพแวดล้อมการทำงานของท่อตรงที่ทางออกของตัวแยกเครื่องบดถ่านหินค่อนข้างรุนแรง การไหลของอากาศความเร็วสูงผสมกับอนุภาคถ่านหิน และผนังท่อถูกล้างอย่างรุนแรง ระหว่าง 90 °C ประเภทเซรามิกที่ใช้ในส่วนท่อตรงของตัวแยกเครื่องบดถ่านหินสามารถใช้แผ่นเซรามิกหนาประมาณ 10 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้องการป้องกันการสึกหรอของส่วนนี้ของเครื่องบดถ่านหินในช่วงเวลาการยกเครื่อง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคเซรามิกรายการ

ข้อมูลจำเพาะAl2O3

3. การขนส่งและติดตั้งสะดวก: น้ำหนักค่อนข้างเบา ขนส่งและติดตั้งง่าย

​

การใช้งานผลิตภัณฑ์

เหมาะสำหรับการขนส่งวัสดุในวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม ผงแร่ หินปูน การแต่งแร่ โลหะวิทยา พลังงานไฟฟ้า ถ่านหิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ตลาดการผลิต

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่าสิบปีที่สั่งสมมาในอุตสาหกรรมเซรามิกทนการสึกหรอ บริษัทส่งออกไปยังหลายประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ออสเตรเลีย เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น และประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ระบบบริการที่สมบูรณ์แบบ

เราสามารถปรับแต่งโซลูชันป้องกันการสึกหรอที่ดีที่สุดและดีที่สุดสำหรับลูกค้าตามเงื่อนไขการใช้งานอุปกรณ์หน้างาน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่เสถียรและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษของเซรามิกอลูมินา กระบวนการผลิตภัณฑ์แต่ละอย่างได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและดำเนินการก่อนออกจากโรงงาน การทดสอบและการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นก่อนจัดส่ง 100%