กว้าง 50 มิลลิเมตร หลอดสแตนเลสเคลือบเซรามิค

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ท่อเหล็กบุเซรามิกและข้อต่อส่วนใหญ่ใช้ในส่วนที่สึกหรอและสึกกร่อน ซึ่งสามารถลดการสึกหรอของท่อและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ส่วนใหญ่ใช้ในการขนส่งวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น ควอตซ์ ทราย เถ้า ถ่านหิน ผง ฯลฯ การใช้ท่อเหล็กบุเซรามิกและข้อต่อเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการซ่อมแซมท่อที่สึกหรออย่างรุนแรง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเซรามิก

วัสดุและประเภทของอลูมินา

วัสดุท่อเหล็กบุเซรามิกและข้อต่อ: ส่วนใหญ่เป็นเซรามิกอลูมินา 92% และ 95% นอกจากนี้ยังมีเซรามิก 97%, 99% และ ZTA

ประเภทของเซรามิกอลูมินา ได้แก่:

1. ประเภทต่างๆ ได้แก่ แผ่นเรียบ, แผ่นเชื่อมแบบมีรู, แผ่นแบบมีร่อง, แผ่นแบบแรงดันร่วม, ร่องหางนกยูง, แผ่นสี่เหลี่ยมคางหมู, แผ่นโค้ง, แผ่นโค้งด้านในและด้านนอก, แผ่นหัวใหญ่และหัวเล็ก, แผ่นบุเซรามิกผงอลูมินานำเข้าสำหรับไซโคลน, เซรามิกสี่เหลี่ยมคางหมู, เซรามิกทรงกระบอก, โมเสกเซรามิก ฯลฯ

2. ความหนาของเซรามิกอยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 60 มม.

ข้อดีของท่อเหล็กบุเซรามิกและข้อต่อมีดังนี้:

1. เซรามิกคอรันดัมทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสารอื่นได้ยาก จึงสามารถขนส่งสารกัดกร่อนได้

2. เซรามิกคอรันดัมมีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอ สามารถขนส่งวัสดุที่มีแรงกระแทกและการกัดกร่อนสูง

3. พื้นผิวของเซรามิกคอรันดัมค่อนข้างเรียบ วัสดุไม่สะสมง่าย แรงต้านทานน้อย และไม่ทำให้วัสดุอุดตันง่าย

4. ความหนาแน่นของเซรามิกคอรันดัมเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็ก น้ำหนักเบากว่าเมื่อมีความหนาเท่ากัน สะดวกในการขนส่งและติดตั้ง

5. การพัฒนาท่อคอมโพสิตเซรามิกมีความครอบคลุมมากขึ้นเรื่อยๆ และตลาดก็กว้างขวางมากขึ้นเรื่อยๆ ไม่เพียงแต่ใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุตสาหกรรมท่าเรือ โลหะวิทยา ถ่านหิน ปิโตรเลียม เคมี วัสดุก่อสร้าง เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ เป็นท่อทนการสึกหรอที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงมาก

ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์

ท่อเหล็กบุเซรามิกและข้อต่อประกอบด้วยสามส่วน: ชั้นท่อเหล็ก, ชั้นกาว, และชั้นเซรามิกอลูมินาจากนอกสู่ใน ชั้นท่อเหล็กมักทำจากท่อเหล็กคาร์บอนไร้รอยต่อสแตนเลส 304 หรือ Q235 ชั้นเติมกาวทำจากกาวอนินทรีย์ที่มีความแข็งแรงสูง และชั้นบุเซรามิกทำจากเซรามิกอลูมินา 92% หรือ 95%

ท่อเซรามิกส่วนใหญ่ใช้เพื่อแก้ไขปัญหาการสึกหรออย่างรุนแรงของระบบขนส่งผงและสารละลาย เราสามารถจัดหาท่อเหล็กบุเซรามิกและข้อต่อที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า

กระบวนการผลิตท่อบุแผ่นเซรามิก

การติดตั้งแผ่นเซรามิกทนการสึกหรอประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การขัด การปรับกาว การทากาว การยึดเซรามิก การตัดแต่ง และการตรวจสอบ ควรสังเกตว่าในกระบวนการปรับกาว ควรปรับกาวตามสัดส่วนของกาวสำหรับติดเซรามิก และต้องปรับครึ่งหนึ่ง ใช้ให้หมดภายในหนึ่งชั่วโมง เพื่อป้องกันไม่ให้กาวที่ปรับแล้วค้างไว้นานเกินไปและแข็งตัว และไม่สามารถนำไปใช้กับเซรามิกและอุปกรณ์ได้

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการก่อสร้างเซรามิกทนการสึกหรอคืออะไร

การก่อสร้างเซรามิกทนการสึกหรอจะมีกระบวนการที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน อุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน และสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน มาดูกันด้านล่างนี้

1. ก่อนการก่อสร้าง พื้นผิวของอุปกรณ์ต้องได้รับการขัดและปัดฝุ่น เมื่อมีฝุ่นมาก จำเป็นต้องใช้สารทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดส่วนที่ขัดแล้ว

2. ควรให้ความสนใจกับการผสมกาว ควรปรับสัดส่วนตามสัดส่วนของกาว หลังจากผสมสัดส่วนแล้ว ควรผสมกาวซ้ำๆ หลังจากปรับแล้ว กาวจะแข็งตัวง่าย ดังนั้นควรพยายามใช้ให้หมดภายใน 30 นาที และสามารถใช้ปริมาณน้อยๆ หลายครั้ง ปรับกาวในลักษณะเพื่อหลีกเลี่ยงของเสีย

3. เมื่อทากาว จำเป็นต้องทากาวที่ส่วนที่ขัดแล้วก่อน และทากาวที่ด้านล่างของแผ่นเซรามิกแต่ละแผ่นและสี่ด้านของเซรามิกด้วย

4. เมื่อติดตั้งเซรามิกบนส่วนที่ขัดแล้ว จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการบีบแผ่นเซรามิกเพื่อให้แน่ใจว่ากาวที่ด้านล่างกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอหลังจากถูกบีบ จากนั้นจึงต้องกดแผ่นเซรามิกให้แน่นเพื่อลดช่องว่าง หลังจากเข้าใจข้อกำหนดและมาตรฐานของกระบวนการข้างต้นแล้ว และปฏิบัติตามขั้นตอนการก่อสร้างที่ถูกต้อง การติดตั้งเซรามิกจะแข็งแรงและสวยงาม