อุปกรณ์เคลือบโลหะเหล็กเหล็กสลัก อลูมิเนีย สลักโลหะเซรามิก ใบรับรอง ISO

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ในฐานะอุปกรณ์ขนส่งที่จำเป็นในระบบลำเลียงวัสดุ รางเซรามิกอลูมินา เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการลำเลียงและขนถ่ายวัสดุในระบบบด เช่น โรงงานปูนซีเมนต์ เหล็ก โรงไฟฟ้าถ่านหิน และเหมืองแร่

​โรงงานเหล็กและโรงงานถ่านโค้กใช้แร่เหล็ก ถ่านโค้ก และโค้กเป็นวัตถุดิบในการขนส่งวัตถุดิบสำหรับกระบวนการถัดไป พวกเขาใช้รอบการทำงาน 24 ชั่วโมง และการไหลของแร่เหล็ก ถ่านโค้ก และโค้กมีปริมาณมาก และเวลาในการลำเลียงยาวนาน ทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงต่ออุปกรณ์ส่งออก โดยเฉพาะราง มักถูกบังคับให้หยุดซ่อมแซมระหว่างการผลิต และตำแหน่งการติดตั้งรางบางส่วนอยู่ในอากาศที่ความสูงกว่าสิบเมตรหรือหลายสิบเมตร จึงเป็นการถอดและเปลี่ยนที่ยุ่งยาก ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของวัสดุบุผิวจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การติดตั้งวัสดุบุผิวที่เหมาะสมกับสภาพหน้างานที่แตกต่างกันสามารถเร่งการลำเลียงวัตถุดิบและทำให้ทนทาน ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุการผลิตที่ปลอดภัย การประหยัดพลังงาน และการเพิ่มประสิทธิภาพ

การใช้งานอย่างแพร่หลายของรางเซรามิกอลูมินาช่วยลดจำนวนการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมฉุกเฉินเนื่องจากวัสดุของแผ่นบุผิว ยืดอายุการใช้งานของราง เพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร และเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตที่ปลอดภัย

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของแผ่นบุผิวทนการสึกหรอสำหรับรางที่มีวัสดุต่างกัน

​กระบวนการติดตั้งรางเซรามิกอลูมินา

1. วางแผ่นบุผิวเซรามิกทนการสึกหรอตามสภาพการทำงานของชิ้นงานและรูปร่างของชิ้นงาน ทำเครื่องหมายลำดับ และเจาะตามตำแหน่งของลำดับ

​2. ขัดพื้นผิวที่จะยึดเพื่อขจัดสนิมและน้ำมัน หากมีน้ำมันมาก ต้องทำความสะอาด หากพื้นผิวที่จะยึดไม่ใช่โลหะ ควรขัดและทำให้หยาบ ชิ้นงานพิเศษต้องพ่นทราย

​3. การเตรียมกาวเซรามิก: หลักการผสมกาวเซรามิกคือปริมาณน้อยและหลายครั้ง โปรดทราบว่ากาวเซรามิกที่ผสมแล้วไม่สามารถวางไว้ในอากาศเป็นเวลานาน และจะเสื่อมสภาพได้ง่าย ตามอัตราส่วนมวล 2:1 ผสมกาวให้เข้ากัน โปรดให้ความสนใจเป็นพิเศษ หากอุณหภูมิต่ำกว่า 10 °C ควรใช้วิธีการให้ความร้อนและการบ่ม และพื้นผิวที่จะยึดควรให้ความร้อนถึงประมาณ 30 °C ทากาวและยึด และให้ความร้อนจนกว่าจะบ่ม เราพบในการก่อสร้างว่าหากไม่มีมาตรการให้ความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C กาวจะแข็งตัวได้ง่าย และพื้นผิวจะดูเหมือนบ่ม แต่ไม่มีแรงยึดเกาะ ดังนั้นจึงหลุดออกได้ง่ายเมื่อใช้งาน แต่ อุณหภูมิความร้อน ไม่ควรเกิน 50 °C มิฉะนั้นกาวจะทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงและเกิดฟองอากาศ ซึ่งจะส่งผลต่อแรงยึดเกาะ

​4. เมื่อทาพื้นผิวของวัตถุที่จะยึด ชั้นกาวควรหนาประมาณ 1 มม. และไม่ควรหนาเกินไป เพื่อให้แน่ใจว่าเติมเต็มระหว่างแผ่นบุผิวเซรามิกและตัวแม่ เมื่อมุมและส่วนตัดอื่นๆ ถูกติด แผ่นบุผิวด้านข้างจะครอบคลุมแผ่นบุผิวพื้นดินเป็นจำนวนมากที่ 50%

​5. หลังจากติดเสร็จแล้ว ให้เคาะทีละชิ้นด้วยค้อนยางและยืนยันว่าไม่มีปรากฏการณ์กลวง หลังจากบ่มที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง ให้ใช้ค้อนขนาดเล็กเคาะเบาๆ เพื่อตรวจสอบว่ามีกาวไม่เพียงพอหรือไม่ หากมี สามารถถอดออกบางส่วนได้ทันเวลา , เด้งกลับ หากพื้นผิวที่จะยึดเป็นโลหะในช่วงฤดูฝนหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ควรทากาวทันทีหลังจากการขัดเพื่อป้องกันสนิม

​6. สุดท้าย ขันแผ่นบุผิวเซรามิกและชิ้นส่วนเหล็กให้แน่นด้วยสลักเกลียว

​