อลูมิเนียเซรามิกไลนเนอร์สําหรับล้างทราย ไฮโดรไซคลอน - การแก้ไขความทนทานการสวม

​รายละเอียดสินค้า

ไซโคลนเป็นอุปกรณ์คัดเกรดหลักในสายการผลิตการซักทราย ใช้สำหรับแยกผงละเอียดและสิ่งสกปรกที่เป็นโคลนออกจากทรายและกรวด ทำให้ได้การคัดเกรดขนาดอนุภาคและการทำให้บริสุทธิ์ของวัสดุทรายและกรวด อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการซักทราย ผลกระทบและการสึกหรอของอนุภาคทรายและกรวดและสารละลายต่อผนังด้านในของไซโคลนนั้นรุนแรงมาก ซับในโลหะแบบดั้งเดิมหรือซับในยางมีอายุการใช้งานค่อนข้างสั้นและต้องเปลี่ยนบ่อย ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการผลิต ซับในเซรามิกอะลูมินา ด้วยความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ทำให้แผ่นซับในเซรามิกอะลูมินาสำหรับไฮโดรไซโคลนซักทรายเป็นโซลูชันการป้องกันการสึกหรอในอุดมคติสำหรับไซโคลน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

1. ออกแบบซับในไซโคลนที่แตกต่างกันตามทรงกระบอก ท่อกรวย ท่อทางออก ฯลฯ และโครงสร้างเซรามิกมีความสมเหตุสมผลโดยไม่มีช่องว่าง

2. เซรามิกมีความหนา 10-25 มม. พร้อมการกดแบบแห้ง 100 ตัน ความหนาแน่นสูง และทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม

3. แผ่นเซรามิกทนสึกหรอใช้วิธีการวางแบบสลับกันด้วยกาวที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งยึดติดแน่นและไม่หลุดออก เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น แรงกระแทกสูงหรือการทำงานแบบไดนามิก

4. ผนังด้านในเรียบ วัสดุเรียบ และความแตกต่างของความสูงระหว่างเซรามิกอยู่ภายใน 0.5 มม. ซึ่งสามารถรักษาความเร็วสัมผัสสูงสุดของสารละลายในไซโคลน ลดการสูญเสียพลังงาน และให้ผลการจำแนกประเภทที่ดีที่สุด

ข้อดีในการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
สำหรับบริษัทซักทราย การใช้ไซโคลนที่มีซับในเซรามิกอะลูมินาสามารถลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์สำหรับการบำรุงรักษาได้อย่างมาก ลดต้นทุนการจัดซื้ออะไหล่และค่าบำรุงรักษาแรงงาน  ในเวลาเดียวกัน ประสิทธิภาพของซับในที่มั่นคงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจำแนกประเภททรายและกรวดที่แม่นยำ ปรับปรุงคุณภาพของทรายสำเร็จรูป (เช่น การเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับปริมาณดินเหนียวและขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ) ช่วยให้บริษัทต่างๆ เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติสำหรับทรายและมวลรวม และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาด

​พื้นที่ใช้งาน

ไซโคลนที่ผลิตโดยบริษัทของเราบุด้วยเซรามิกทนสึก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการแต่งแร่ของการซักทราย การเตรียมถ่านหิน เหมืองโลหะเหล็ก และเหมืองโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ปรับปรุงอัตราการกู้คืนโลหะของการแต่งแร่ และเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการแต่งแร่

Q1: จะเลือกความหนาของซับในเซรามิกอะลูมินาได้อย่างไร?
A1: จำเป็นต้องพิจารณาตามเส้นผ่านศูนย์กลางของไฮโดรไซโคลนและสภาพการทำงาน ความหนาของซับในไฮโดรไซโคลนซักทรายแบบเดิมคือ 5-20 มม. สำหรับไฮโดรไซโคลนขนาดใหญ่ (≥500 มม.) หรือสภาพทรายและกรวดที่มีความแข็งสูง ขอแนะนำให้ใช้ซับในเซรามิกหนา 10-20 มม.

Q2: ซับในเซรามิกจะมีผลต่อผลการจำแนกประเภทของไฮโดรไซโคลนหรือไม่?
A2: ไม่ ผิวเรียบของซับในเซรามิกช่วยให้มั่นใจได้ถึงวิถีการไหลที่มั่นคงของสารละลาย ซึ่งสามารถลดความผันผวนในความแม่นยำในการจำแนกประเภทที่เกิดจากการสึกหรอของผนังด้านในและการสะสมของวัสดุ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของทรายสำเร็จรูป

Q3: สามารถเปลี่ยนซับในเซรามิกบางส่วนได้หากเสียหายหรือไม่?
A3: ได้ ซับในเซรามิกชนิดแพทช์รองรับการเปลี่ยนชิ้นเดียวโดยไม่ต้องถอดประกอบทั้งหมด ซึ่งช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากซับในแบบรวมเสียหายบางส่วน จำเป็นต้องประเมินว่าจะเปลี่ยนซับในทั้งหมดหรือไม่โดยพิจารณาจากพื้นที่ที่เสียหาย

Q4: ซับในเซรามิกอะลูมินาสามารถปรับให้เข้ากับสารละลายซักทรายที่มีปริมาณโคลนสูงและความหนืดสูงได้หรือไม่?
A4: แน่นอน ซับในเซรามิกมีความเรียบของพื้นผิวสูงและไม่ค่อยมีการสะสมวัสดุและการปรับขนาด แม้ภายใต้สภาวะสารละลายที่มีความหนืดสูง ก็สามารถรักษาการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการจำแนกประเภทเนื่องจากสิ่งสกปรกที่เกาะติดกับผนังด้านใน

Q5: การติดตั้งซับในเซรามิกต้องใช้ทีมงานมืออาชีพหรือไม่? การบำรุงรักษาประจำวันทำได้ยากหรือไม่?
A5: การติดตั้งซับในชนิดแพทช์ค่อนข้างง่าย และลูกค้าสามารถดำเนินการได้ด้วยตนเองตามคู่มือการติดตั้ง สำหรับซับในแบบรวม ขอแนะนำให้ติดตั้งภายใต้คำแนะนำของทีมงานด้านเทคนิคของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสม การบำรุงรักษาประจำวันต้องใช้เพียงการตรวจสอบความสมบูรณ์ของซับในเป็นประจำ (1-2 เดือน) โดยไม่มีการดำเนินการที่ซับซ้อน และเกณฑ์การบำรุงรักษาต่ำ

Q6: ขีดจำกัดอุณหภูมิของซับในเซรามิกอะลูมินาคืออะไร? สามารถทนต่อสภาพการทำงานกลางแจ้งได้ทั้งในฤดูหนาวและฤดูร้อนหรือไม่?
A6: ซับในเซรามิกมีช่วงอุณหภูมิ -50℃ ถึง 150℃ ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของสายการผลิตการซักทรายกลางแจ้งส่วนใหญ่ได้ จะไม่แตกในอุณหภูมิต่ำในฤดูหนาว หรือเสียรูปและเสื่อมสภาพในอุณหภูมิสูงในฤดูร้อน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความเสถียรที่แข็งแกร่ง

Q7: ปัจจัยใดบ้างที่มีผลต่ออายุการใช้งานของซับในเซรามิก? จะยืดอายุการใช้งานได้อย่างไร?
A7: ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพล ได้แก่ ความแข็งของทรายและกรวด อัตราการไหลของสารละลาย และแรงดันในการทำงานของอุปกรณ์ วิธีการยืดอายุการใช้งาน ได้แก่: ① ควบคุมอัตราการไหลของสารละลายให้อยู่ในช่วงการออกแบบของอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานล้น ② ทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่ทางเข้าไซโคลนเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคขนาดใหญ่และแข็งกระแทกซับใน ③ เสริมสร้างส่วนต่างๆ ที่หลวมของซับในทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม